金属防锈的方法
【专利摘要】本发明提供一种金属防锈的方法，属于金属防腐【技术领域】。本发明金属防锈的方法，包括如下步骤：将普通机械油加入油槽；将油槽加温至100℃~110℃，并控制在此温度范围；将清洗后待防锈零件，置于距油槽底部一定高度的活动金属网或多孔的隔盘上浸泡；然后将零件取出静置，冷却至室温。本发明金属防锈的方法，采用普通机械油作为隔离剂，具有良好隔离空气，和较好表面附着力；利用普通机械油沸点大于水沸点的原理，通过加热来去除零件的水份。可满足大部分金属材料、零件、元器件的短、中期工序间防锈要求；对材料安全性高；对环境无公害，对人体无毒副作用，达到有效防锈的有益效果。
【专利说明】金属防锈的方法
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【技术领域】
[0002]本发明属于金属防腐【技术领域】，尤其涉及一种金属防锈的方法。
【背景技术】
[0003]金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。
[0004]加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身也腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物。
【发明内容】
[0005]针对上述技术问题，本发明提供一种金属防锈的方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种金属防锈的方法，包括如下步骤:
(1)将机械油加入油槽；
(2)将机械油加温至100°C~110°C，并控制在此温度范围；
(3)将清洗后待防锈零件，置于距油槽底部一定高度的活动金属网或多孔的隔盘上浸
泡；
(4 )然后将零件取出静置，冷却至室温。
[0007]本发明金属防锈的方法，采用普通机械油作为隔离剂，具有良好隔离空气，和较好表面附着力；利用普通机械油沸点大于水沸点的原理，通过加热来去除零件的水份。可满足大部分金属材料、零件、元器件的短、中期工序间防锈要求；对材料安全性高；对环境无公害，对人体无毒副作用，达到有效防锈的有益效果。
【具体实施方式】
[0008]以下对本发明做出进一步说明。
[0009]将普通机械油加入油槽；
将油槽加温至100°c~110°C，并控制在此温度范围；
将清洗后待防锈零件，置于距油槽底部一定高度的活动金属网或多孔的隔盘上浸泡，以保证金属加工件不与油槽底部接触，浸泡时间以15~20分钟为佳；事前，如工件形状复杂，需上下抖动几次，以保证将水脱尽；如果几何外形比较规整，需要错开放置，然后取出静置，待零件冷却至室温。
[0010]距油槽底部的一定高度设置活动金属网或多孔的隔盘，油槽底部应下设排油阀，定期排放油槽底部沉积的杂质和污物。
[0011]油槽上方设有抽风罩，及时排除水汽和少量油烟。
[0012]将防锈处理后的工件置于库架上，等待实施后续工序，或将工件包装入箱出厂。
[0013]普通机械油无挥发，闪点高，比较安全。
[0014]长时间用手接触操作时，应戴耐油橡胶手套操作，同时戴手套拿工件浸油，以免手印汗迹侵蚀工件(特别是夏天)。
[0015]工序间防锈油槽应指定专人负责管理，机械油会有消耗，应及时予以补充，并定期排放油槽底部沉积的杂质和污物。
【权利要求】
1.一种金属防锈的方法，其特征在于包括以下步骤: A.普通机械油加入油槽； B.加温至100°C?110°C，并控制在此温度范围； C.洗后待防锈零件，置于距油槽底部一定高度的活动金属网或多孔的隔盘上浸泡； D.将零件取出静置，冷却至室温。
2.根据权利要求1所述金属防锈的方法，其特征在于:步骤(3)所述浸泡的时间为15?20分钟。
3.根据权利要求1或2所述金属防锈的方法，其特征在于:所述油槽上方设有抽风罩。
【文档编号】B05C3/09GK103752457SQ201310610215
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】季建平 申请人:镇江市大兴机械制造有限公司