自动喷涂装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种自动喷涂装置，其包括有一个容器及一个加压器，容器具有一个容置空间及一个开口，容置空间经由开口与外界相连通，容器还穿设有一个出口，出口连通外界与容置空间，加压器包括有一个盖体、一个挤压件及一个弹性件，盖体盖设于容器的开口，挤压件与弹性件设于容器的容置空间中，弹性件位于盖体与挤压件之间，弹性件的两端分别连接于盖体及挤压件，因加压器使用弹性件直接顶推挤压件以对液体进行加压的方式，使加压器所提供的压力稳定，并且不需要重复操作加压器即能够不断的对液体进行加压，使喷涂装置同时具有操作容易的优点。
【专利说明】自动喷涂装置
【技术领域】
[0001] 本发明主要涉及一种自动喷涂装置，尤指利用弹性件直接顶推挤压件以对液体进 行加压的自动喷涂装置。
【背景技术】
[0002] 请参照中国台湾专利第M446030号的「手动蓄压式喷枪全方位吸取装置」专利案， 其为一种压力喷雾器，压力喷雾器具有一个瓶体及一个盖体，瓶体内呈中空状而能够盛装 液体，盖体设有一个管体及一个活塞，活塞设于管体中而能够相对管体滑动，盖体还包括有 一个杆体及一个压柄，杆体的两端分别连接活塞及压柄，使用者能够操作压柄使活塞在管 体中往复运动，进而达到对瓶体内进行加压的效果，盖体还具有一个喷头及一个引流管，瓶 体中经过加压的液体能够经由引流管后，由盖体的喷头喷出。
[0003] 然而，使用者欲对瓶体内的液体进行加压时，必须不断的操作压力喷雾器的压柄， 使活塞在管体中不断进行往复运动才能够达到加压的效果，在操作上相当的不方便。
[0004] 并且，压力喷雾器中液体的压力全然由使用者进行控制，使用者操作压柄的次数 越多则瓶体中的压力则越高，对于初次使用的使用者来说，使用者并没有应该操作压柄几 次的概念，若使用者不小心操作压柄的次数过多，会造成瓶体内的压力过高，容易造成压力 喷雾器损坏，甚至造成瓶体破裂而危害使用者的安全。
【发明内容】
[0005] 本发明自动喷涂装置其主要目的在于，提供一种自动喷涂装置，不需要重复操作 加压器即能够不断的对液体进行加压，使喷涂装置同时具有操作容易的优点。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0007] -种自动喷涂装置，其特征在于，其包括有：
[0008] -个容器，该容器具有一个容置空间及一个开口，该容置空间经由该开口与外界 相连通，该容器还穿设有一个出口，该出口连通外界与该容置空间；
[0009] -个加压器，该加压器包括有一个盖体、一个挤压件及一个弹性件，该盖体盖设于 该容器的开口，该挤压件与该弹性件设于该容器的容置空间中，该弹性件位于该盖体与该 挤压件之间，该弹性件的两端分别连接于该盖体及该挤压件。
[0010] 所述的自动喷涂装置，其中：该挤压件穿设有一个滑移孔，该加压器还包括有一个 定位杆，该定位杆穿设于该挤压件的滑移孔中，该挤压件能够相对该定位杆滑移，该定位杆 的两端分别形成一个第一端及一个第二端，该定位杆的第一端连接于该盖体，该定位杆的 第二端形成有一个抵靠部，该挤压件滑移至该定位杆的第二端时，该挤压件抵靠于该定位 杆的抵靠部。
[0011] 所述的自动喷涂装置，其中：该盖体具有一个穿孔，该挤压件穿设有一个卡孔，该 加压器还包括有一个定位杆，该定位杆穿设于该盖体的穿孔及该挤压件的卡孔中，使该定 位杆能够相对该盖体滑移，该定位杆的两端分别形成一个第一端及一个第二端，该定位杆 的第一端凸伸于该盖体外而形成一个握持部，该握持部能够供使用者握持。
[0012] 所述的自动喷涂装置，其中：该盖体还具有至少一个闪避槽及至少一个容置槽，该 闪避槽沿该穿孔的轴向向外凹设于该穿孔中，该容置槽沿该穿孔的径向设于该穿孔远离该 容器的一侧，该定位杆沿径向向外凸设有至少一个凸块，该凸块位于该第一端与该第二端 之间，且该凸块位于该挤压件远离该第二端的一侧，该定位杆相对该盖体滑移时，该凸块能 够由该盖体的闪避槽中通过，且该凸块能够选择性的放置于该容置槽中。
[0013] 所述的自动喷涂装置，其中：该容器具有一个底部，该底部位于该容器相反于该开 口的一端，该弹性件顶推该挤压件往该容器底部的方向靠近，该出口靠近该容器的底部。
[0014] 所述的自动喷涂装置，其中：该容器还设有一个螺纹部，该螺纹部设于该容器靠近 该开口，该盖体具有一个调整部，该盖体的调整部能够螺锁于该容器的螺纹部。
[0015] 所述的自动喷涂装置，其中：该喷涂装置还包括有一个输送管及一个滚筒，该输送 管的一端连接于该容器的出口，该滚筒连接于该输送管远离该容器的一端。
[0016] 所述的自动喷涂装置，其中：该输送管在该容器与该滚筒之间设有一个调整开关， 该调整开关具有一个底座，该底座具有两个彼此相对的侧壁，所述的两个侧壁分别位于该 输送管的两侧，所述的两个侧壁分别凹设有一个滑槽，所述的两个滑槽呈长条状且彼此平 行，该滑槽斜向的设于该输送管的一侧，该滑槽沿该输送管的延伸方向远离该容器的一端 与该输送管之间的距离小于该滑槽沿该输送管的延伸方向靠近该容器的一端与该输送管 之间的距离，该调整开关还具有一个滑块，该滑块的两端分别卡设于所述的两个滑槽中，使 该滑块能够沿该滑槽的方向相对该输送管滑移，该滑块滑移至该滑槽远离该容器的一端 时，该滑块推挤该输送管，使该输送管中的液体无法流动，该滑块滑移至该滑槽靠近该容器 的一端时，该滑块远离该输送管。
[0017] 所述的自动喷涂装置，其中：该容器还设有一个通道，该通道设于该容置空间与该 出口之间，该容器还具有一个调整件，该调整件的一端选择性的设于该通道中，该调整件远 离该通道的一端位于该容器的外侧供使用者调整。
[0018] 所述的自动喷涂装置，其中：且该通道位于该容器的底部，该调整件以螺锁方式设 于该容器的底部。
[0019] 所述的自动喷涂装置，其中：该挤压件外还设有一个防渗件，该防渗件环设于该挤 压件靠近该容器侧壁的一侧，该防渗件还同时包覆该挤压件靠近该底部的一侧。
[0020] 所述的自动喷涂装置，其中：该弹性件为压缩弹簧。
[0021] 就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点：本发明自动喷涂装置，其中自动喷 涂装置具有一个容器及一个加压器，容器具有一个容置空间及一个开口，容置空间经由开 口与外界相连通，容器还穿设有一个出口，出口连通外界与容置空间，加压器包括有一个盖 体、一个挤压件及一个弹性件，盖体盖设于容器的开口，挤压件与弹性件设于容器的容置空 间中，弹性件位于盖体与挤压件之间，弹性件的两端分别连接于盖体及挤压件，因加压器使 用弹性件直接顶推挤压件以对液体进行加压的方式，使加压器所提供的压力稳定，并且不 需要重复操作加压器即能够不断的对液体进行加压，使喷涂装置同时具有操作容易的优 点。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1是本发明自动喷涂装置第一个实施例的立体外观图；
[0023] 图2是本发明自动喷涂装置第一个实施例的立体分解图；
[0024] 图3是本发明自动喷涂装置第一个实施例的装配示意图；
[0025] 图4是本发明自动喷涂装置第一个实施例的装配示意图；
[0026] 图5是本发明自动喷涂装置第一个实施例的使用状态图；
[0027] 图6是本发明自动喷涂装置第一个实施例的使用状态图；
[0028] 图7是本发明自动喷涂装置第一个实施例的使用状态图；
[0029] 图8是本发明自动喷涂装置第二个实施例的立体外观图；
[0030] 图9是本发明自动喷涂装置第二个实施例的立体分解图；
[0031] 图10是本发明自动喷涂装置第二个实施例的剖面结构图；
[0032] 图11是本发明自动喷涂装置第二个实施例的加压器加压时的使用状态图；
[0033] 图12是本发明自动喷涂装置第二个实施例的操作示意图；
[0034] 图13是本发明自动喷涂装置第二个实施例的操作示意图。
[0035] 附图标记说明：10喷涂装置；20容器；21容置空间；22开口；23底部；24出口；25 螺纹部；30加压器；31盖体；311调整部；32挤压件；321滑移孔；33弹性件；34定位杆；341 第一端；342第二端；343抵靠部；40输送管；41调整开关；42底座；43侧壁；44滑槽；45滑 块；50滚筒；10a喷涂装置；20a容器；21a容置空间；22a开口；23a底部；24a出口；25a螺 纹部；26a通道；27a调整件；30a加压器；31a盖体；311a调整部；312a穿孔；313a闪避槽； 314a容置槽；32a挤压件；322a防渗件；323a卡孔；33a弹性件；34a定位杆；341a第一端； 342a第二端；344a握持部；345a凸块；40a输送管；50a滚筒。
【具体实施方式】
[0036] 参照图1及图2所示，为本发明自动喷涂装置第一个实施例的立体外观图及立体 分解图。本发明喷涂装置10包括有一个容器20及一个加压器30 ;其中：
[0037] 请继续参照图3及图4所示，为本发明自动喷涂装置第一个实施例的装配示意图。 该容器20呈桶状，该容器20具有一个容置空间21及一个开口 22,该容置空间21经由该开 口 22与外界相连通。该容置空间21中能够盛装所欲喷涂的液体，在本实施例中所欲喷涂 的液体为油漆。该容器20具有一个底部23,该底部23位于该容器20相反于该开口 22的 一端。该容器20还穿设有一个出口 24,该出口 24连通外界与该容置空间21，使该容置空 间21的液体能够由该出口 24流出，该出口 24靠近该容器20的底部23。该容器20还设有 一个螺纹部25,该螺纹部25设于该容器20的内侧且靠近该开口 22。
[0038] 该加压器30包括有一个盖体31、一个挤压件32及一个弹性件33,该盖体31能够 盖设于该容器20的开口 22,该盖体31具有一个调整部311，该盖体31的调整部311能够 螺锁于该容器20的螺纹部25,该盖体31的调整部311螺锁于该容器20的螺纹部25后， 能够凭借转动该盖体31调整该盖体31至该容器20底部23之间的距离。该挤压件32与 该弹性件33设于该容器20的容置空间21中，该弹性件33位于该盖体31与该挤压件32 之间，该弹性件33的两端分别连接于该盖体31及该挤压件32,该弹性件33在本实施例中 为压缩弹簧，该弹性件33能够顶推该挤压件32往该容器20底部23的方向靠近，以对该容 器20容置空间21中的液体进行加压。该挤压件32穿设有一个滑移孔321，该加压器30还 包括有一个定位杆34,该定位杆34穿设于该挤压件32的滑移孔321中，使该挤压件32能 够相对该定位杆34滑移，该定位杆34的两端分别形成一个第一端341及一个第二端342， 该定位杆34的第一端341连接于该盖体31，该定位杆34的第二端342形成有一个抵靠部 343,该挤压件32滑移至该定位杆34的第二端342时，该挤压件32抵靠于该定位杆34的 抵靠部343,该抵靠部343能够避免该挤压件32脱离该定位杆34。
[0039] 该喷涂装置10还包括有一个输送管40及一个滚筒50,该输送管40的一端连接 于该容器20的出口 24,使该容器20容置空间21中的液体能够经由该出口 24流到该输送 管40中，该滚筒50连接于该输送管40远离该容器20的一端，该输送管40中的液体能够 流动至该滚筒50中，最后由该滚筒50的表面渗出。该输送管40于该容器20与该滚筒50 之间设有一个调整开关41，该调整开关41具有一个底座42,该底座42具有两个彼此相对 的侧壁43,所述的两个侧壁43分别位于该输送管40的两侧，所述的两个侧壁43分别凹设 有一个滑槽44,所述的两个滑槽44呈长条状且彼此平行，该滑槽44斜向的设于该输送管 40的一侧，该滑槽44沿该输送管40的延伸方向远离该容器20的一端与该输送管40之间 的距离小于该滑槽44沿该输送管40的延伸方向靠近该容器20的一端与该输送管40之间 的距离。该调整开关41还具有一个滑块45,该滑块45的两端分别卡设于所述的两个滑槽 44中，使该滑块45能够沿该滑槽44的方向相对该输送管40滑移，该滑块45滑移至该滑 槽44远离该容器20的一端时，该滑块45推挤该输送管40,使该输送管40中的液体无法流 动，该滑块45滑移至该滑槽44靠近该容器20的一端时，该滑块45远离该输送管40。
[0040] 请继续参照图5至图7所示，为本发明自动喷涂装置第一个实施例的使用状态图。 该喷涂装置10在使用时，先将所欲喷涂的液体充填到该容器20的容置空间21后，将该加 压器30装设于该容器20,加压器30的盖体31能够固定于该容器20的开口 22,该弹性件 33顶推该挤压件32远离该盖体31的同时，该挤压件32能够对充填于该容器20容置空间 21中的液体进行加压，液体加压的后会经由该容器20的出口 24流动至该输送管40中，该 挤压件32会持续不断的挤压该容器20中的液体，使该输送管40中的液体能够输送至该滚 筒50中，最后液体会由该滚筒50的表面渗出。用以充填的液体能够是油漆，油漆输送至该 滚筒50后，使用者能够利用该滚筒50将油漆平均的涂抹于墙面。
[0041] 因该加压器30使用该弹性件33直接顶推该挤压件32以对液体进行加压的方式， 使该加压器30所提供的压力稳定，并且不需要重复操作该加压器30即能够不断的对液体 进行加压，使该喷涂装置10同时具有操作容易的优点。该喷涂装置10经使用该容器20中 的液体减少后，该加压器30的挤压件32往该容器20底部23的方向靠近时会使该加压器 30所能够提供的压力降低，此时能够凭借调整该加压器30的盖体31，使该盖体31往该容 器20底部23的方向靠近，能够再一次提高该加压器30所提供的压力，让使用者能够顺利 的继续进行喷涂的作业。同时使用者能够凭借移动该滑块45在该滑槽44中的位置调整该 输送管40中液体的流量。
[0042] 请参照图8及图9所示，为本发明自动喷涂装置第二个实施例的立体外观图及立 体分解图。在第二个实施例中该喷涂装置l〇a包括有一个容器20a及一个加压器30a，该容 器20a呈桶状，该容器20a具有一个容置空间21a及一个开口 22a，该容置空间21a经由该 开口 22a与外界相连通。该容置空间21a中能够盛装所欲喷涂的液体，在本实施例中所欲 喷涂的液体为油漆。该容器20a具有一个底部23a，该底部23a位于该容器20a相反于该开 口 22a的一端。该容器20a还穿设有一个出口 24a，该出口 24a连通外界与该容置空间21a， 使该容置空间21a的液体能够由该出口 24a流出，该出口 24a靠近该容器20a的底部23a。
[0043] 请继续参照图10所示，为本发明自动喷涂装置第二个实施例的剖面结构图。该容 器20a还设有一个螺纹部25a，该螺纹部25a设于该容器20a的外侧且靠近该开口 22a。该 容器20a还设有一个通道26a，该通道26a设于该容置空间21a与该出口 24a之间，且该通 道26a位于该容器20a的底部23a。该容器20a还具有一个调整件27a，该调整件27a以螺 锁方式设于该容器20a的底部23a，该调整件27a的一端选择性的设于该通道26a中，该调 整件27a远离该通道26a的一端位于该容器20a的外侧供使用者调整。
[0044] 该加压器30a包括有一个盖体3la、一个挤压件32a及一个弹性件33a，该盖体31a 能够盖设于该容器20a的开口 22a，该盖体31a具有一个调整部311a，该盖体31a的调整部 311a能够螺锁于该容器20a的螺纹部25a，该盖体31a的调整部311a螺锁于该容器20a的 螺纹部25a后，能够凭借转动该盖体31a调整该盖体31a至该容器20a底部23a之间的距 离。该挤压件32a外还设有一个防渗件322a，该防渗件322a环设于该挤压件32a靠近该容 器20a侧壁的一侧，该防渗件322a还同时包覆该挤压件32a靠近该底部23a的一侧。
[0045] 请继续参照图11所示，为本发明自动喷涂装置第二个实施例的加压器加压时的 使用状态图。该盖体31a还具有一个穿孔312a、至少一个闪避槽313a及至少一个容置槽 314a，所述的至少一个闪避槽313a在本实施例中数量为两个，该闪避槽313a沿该穿孔312a 的轴向向外凹设于该穿孔312a中，所述的至少一个容置槽314a在本实施例中数量为两个， 该容置槽314a沿该穿孔312a的径向设于该穿孔312a远离该容器20a的一侧。该挤压件 32a与该弹性件33a设于该容器20a的容置空间21a中，该弹性件33a位于该盖体31a与 该挤压件32a之间，该弹性件33a的两端分别连接于该盖体31a及该挤压件32a，该弹性件 33a在本实施例中为压缩弹簧，该弹性件33a能够顶推该挤压件32a往该容器20a底部23a 的方向靠近，以对该容器20a容置空间21a中的液体进行加压。
[0046] 请继续参照图12及图13所示，为本发明自动喷涂装置第二个实施例的操作示意 图。该挤压件32a设有一个卡孔323a，该加压器30a还包括有一个定位杆34a，该定位杆 34a穿设于该盖体31a的穿孔312a及该挤压件32a的卡孔323a中，使该定位杆34a能够相 对该盖体31a滑移，该定位杆34a的两端分别形成一个第一端341a及一个第二端342a，该 定位杆34a的第一端341a凸伸于该盖体31a外而形成一个握持部344a，该握持部344a能 够供使用者握持。该定位杆34a沿径向向外凸设有至少一个凸块345a，所述的至少一个凸 块345a在本实施例中数量为两个，该凸块345a位于该第一端341a与该第二端342a之间， 且该凸块345a位于该挤压件32a远离该第二端342a的一侧，该定位杆34a相对该盖体31a 滑移时，该凸块345a能够由该盖体31a的闪避槽313a中通过，且该凸块345a能够选择性 的放置于该容置槽314a中。
[0047] 该喷涂装置10a还包括有一个输送管40a及一个滚筒50a,该输送管40a的一端连 接于该容器20a的出口 24a，使该容器20a容置空间21a中的液体能够经由该出口 24a流到 该输送管40a中，该滚筒50a连接于该输送管40a远离该容器20a的一端，该输送管40a中 的液体能够流动至该滚筒50a中，最后由该滚筒50a的表面渗出。
[0048] 在第二个实施例中，该喷涂装置10a的使用方式大致与第一个实施例相同，使用 者调整该定位杆34a，使该定位杆34a的凸块345a脱离该容置槽314a而进入该容器20a中， 即能够使该加压器30a对该容器20a中的液体进行加压。该喷涂装置10a是利用该调整件 27a的一端选择性的设于该通道26a中的结构来调整该喷涂装置10a所输出的液体流量，该 调整件27a伸入该通道26a时会堵住该通道26a，使该通道26a能够通过的液体流量减少， 该调整件27a伸入越深则该喷涂装置10a输出的流量就越小，直到该调整件27a完全堵住 该通道26a，该喷涂装置10a则停止输出液体。使用者欲停止使用该喷涂装置10a时，能够 将该定位杆34a拉起，并使该定位杆34a的凸块345a通过该盖体31a的闪避槽313a后而 放置于该容置槽314a中，即能够使该加压器30a停止对该容器20a中的液体施予压力，同 时使用者也能够轻松的将该加压器30a由该容器20a上取下。
[0049] 就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点：
[0050] 1.为本发明自动喷涂装置，其中自动喷涂装置具有一个容器及一个加压器，容器 具有一个容置空间及一个开口，容置空间经由开口与外界相连通，容器还穿设有一个出口， 出口连通外界与容置空间，加压器包括有一个盖体、一个挤压件及一个弹性件，盖体盖设于 容器的开口，挤压件与弹性件设于容器的容置空间中，弹性件位于盖体与挤压件之间，弹性 件的两端分别连接于盖体及挤压件，因加压器使用弹性件直接顶推挤压件以对液体进行加 压的方式，使加压器所提供的压力稳定，并且不需要重复操作加压器即能够不断的对液体 进行加压，使喷涂装置同时具有操作容易的优点。
【权利要求】
1. 一种自动喷涂装置，其特征在于，其包括有： 一个容器，该容器具有一个容置空间及一个开口，该容置空间经由该开口与外界相连 通，该容器还穿设有一个出口，该出口连通外界与该容置空间； 一个加压器，该加压器包括有一个盖体、一个挤压件及一个弹性件，该盖体盖设于该容 器的开口，该挤压件与该弹性件设于该容器的容置空间中，该弹性件位于该盖体与该挤压 件之间，该弹性件的两端分别连接于该盖体及该挤压件。
2. 如权利要求1所述的自动喷涂装置，其特征在于：该挤压件穿设有一个滑移孔，该加 压器还包括有一个定位杆，该定位杆穿设于该挤压件的滑移孔中，该挤压件能够相对该定 位杆滑移，该定位杆的两端分别形成一个第一端及一个第二端，该定位杆的第一端连接于 该盖体，该定位杆的第二端形成有一个抵靠部，该挤压件滑移至该定位杆的第二端时，该挤 压件抵靠于该定位杆的抵靠部。
3. 如权利要求1所述的自动喷涂装置，其特征在于：该盖体具有一个穿孔，该挤压件穿 设有一个卡孔，该加压器还包括有一个定位杆，该定位杆穿设于该盖体的穿孔及该挤压件 的卡孔中，使该定位杆能够相对该盖体滑移，该定位杆的两端分别形成一个第一端及一个 第二端，该定位杆的第一端凸伸于该盖体外而形成一个握持部，该握持部能够供使用者握 持。
4. 如权利要求3所述的自动喷涂装置，其特征在于：该盖体还具有至少一个闪避槽及 至少一个容置槽，该闪避槽沿该穿孔的轴向向外凹设于该穿孔中，该容置槽沿该穿孔的径 向设于该穿孔远离该容器的一侧，该定位杆沿径向向外凸设有至少一个凸块，该凸块位于 该第一端与该第二端之间，且该凸块位于该挤压件远离该第二端的一侧，该定位杆相对该 盖体滑移时，该凸块能够由该盖体的闪避槽中通过，且该凸块能够选择性的放置于该容置 槽中。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的自动喷涂装置，其特征在于：该容器具有一个底 部，该底部位于该容器相反于该开口的一端，该弹性件顶推该挤压件往该容器底部的方向 靠近，该出口靠近该容器的底部。
6. 如权利要求1至4中任一项所述的自动喷涂装置，其特征在于：该容器还设有一个 螺纹部，该螺纹部设于该容器靠近该开口，该盖体具有一个调整部，该盖体的调整部能够螺 锁于该容器的螺纹部。
7. 如权利要求1至4中任一项所述的自动喷涂装置，其特征在于：该喷涂装置还包括 有一个输送管及一个滚筒，该输送管的一端连接于该容器的出口，该滚筒连接于该输送管 远离该容器的一端。
8. 如权利要求7所述的自动喷涂装置，其特征在于：该输送管在该容器与该滚筒之间 设有一个调整开关，该调整开关具有一个底座，该底座具有两个彼此相对的侧壁，所述的两 个侧壁分别位于该输送管的两侧，所述的两个侧壁分别凹设有一个滑槽，所述的两个滑槽 呈长条状且彼此平行，该滑槽斜向的设于该输送管的一侧，该滑槽沿该输送管的延伸方向 远离该容器的一端与该输送管之间的距离小于该滑槽沿该输送管的延伸方向靠近该容器 的一端与该输送管之间的距离，该调整开关还具有一个滑块，该滑块的两端分别卡设于所 述的两个滑槽中，使该滑块能够沿该滑槽的方向相对该输送管滑移，该滑块滑移至该滑槽 远离该容器的一端时，该滑块推挤该输送管，使该输送管中的液体无法流动，该滑块滑移至 该滑槽靠近该容器的一端时，该滑块远离该输送管。
9. 如权利要求5所述的自动喷涂装置，其特征在于：该容器还设有一个通道，该通道设 于该容置空间与该出口之间，该容器还具有一个调整件，该调整件的一端选择性的设于该 通道中，该调整件远离该通道的一端位于该容器的外侧供使用者调整。
10. 如权利要求9所述的自动喷涂装置，其特征在于：且该通道位于该容器的底部，该 调整件以螺锁方式设于该容器的底部。
11. 如权利要求5所述的自动喷涂装置，其特征在于：该挤压件外还设有一个防渗件， 该防渗件环设于该挤压件靠近该容器侧壁的一侧，该防渗件还同时包覆该挤压件靠近该底 部的一侧。
12. 如权利要求1至4中任一项所述的自动喷涂装置，其特征在于：该弹性件为压缩弹 簧。
【文档编号】B05B9/04GK104056743SQ201310642319
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年3月22日
【发明者】苏政维 申请人:鸿安国际兴业有限公司