泡沫胶带及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种泡沫胶带及其生产工艺，所述泡沫胶带自其一侧至另一侧依次包括隔离层、第一胶层和泡沫层，所述第一胶层上胶干量为30～150g/m2，所述泡沫层为PE或EVA，泡沫层的发泡率为1～20倍，泡沫层的厚度不超过1.5mm。本发明中所述泡沫胶带可长时间反复贴合于凹凸不平的不规则曲面结构，可回收和重复利用，既环保又可以降低成本，不会产生多余的垃圾。
【专利说明】泡沬胶带及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泡沫胶带及其生产工艺，尤其涉及一种可重复利用的泡沫胶带及其生产工艺。
【背景技术】[0002]在日常生活中，随处可见张贴于墙面、玻璃、塑料、水泥柱上的海报、广告、招聘信息、安全标示等等。而传统所用的粘接物为双面胶带或者一些不带基材的胶体，多数只能使用一次，粘贴后容易产生残胶或者粘死问题。胶和需固定物也都不能回收重复使用，且容易对被贴材料(墙面、玻璃、塑料、水泥柱等)形成污染，甚至刚贴完发现贴错、贴歪都不能更正，同时也产生了大量的垃圾且较高的费用。
[0003]而带基底层的此类泡沫胶带在贴合一些大角度、或者不规则的不平的曲面时容易产品翘口和贴和不牢固等问题。而近期所用的一些无基底层的单面泡沫胶带对泡沫的发泡倍率和厚度又有较高的要求，发泡倍率大剥离时很容易基材破坏，而厚度太厚或太薄又较难剥离和重工，且在冲型加工或使用过程中容易变形，甚至因被固定物重量过大而使泡沫层断裂等问题。
[0004]为了解决上述现有技术的不足，急需发明一种全新的可重复利用的胶带。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明了一种泡沫胶带及其生产工艺，该泡沫胶带能够长时间进行重复粘贴。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0007]—种泡沫胶带，所述泡沫胶带自其一侧至另一侧依次包括隔离层、第一胶层和泡沫层，所述第一胶层上胶干量为30~150g/m2，所述泡沫层为PE或EVA，泡沫层的发泡率为I~20倍,泡沫层的厚度不超过1.5mm。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述泡沫胶带的厚度不超过1.8mm。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述泡沫胶带的厚度范围为0.5~1.0mm。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述隔离层为单面或者双面离型的纸、PE膜或者PET膜，其离型力为5~100g。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述隔离层的离型力范围在10~30g。
[0012]作为本发明的进一步改进，第一胶层为丙烯酸不干胶，上胶干量为50~100g/m2，第一胶层的180°剥离力大于0.5kg/25mm。
[0013]作为本发明的进一步改进，泡沫层的厚度范围为0.3~1.0mm，其发泡率为2_10倍。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述泡沫层的表面湿润张力大于42mN/m。
[0015]一种所述的泡沫胶带的生产工艺，具体包括以下步骤:
[0016]a、在隔离层的离型面均匀涂布丙烯酸胶水形成第一胶层，然后将其放入烘箱中进行烘烤，设定烘箱为若干段温度不同的干燥区域，温度范围为60~110°C ；
[0017]b、经过烘烤箱后将第一胶层贴合于泡沫层的一面上，并一起完成收卷完成所述泡沫胶带。
[0018]本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
[0019]本发明提供了一种泡沫胶带及其生产工艺，该泡沫胶带可长时间反复贴合于凹凸不平的不规则曲面结构，可回收和重复利用，环保，不会产生垃圾，成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明所述泡沫胶带的结构图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过【具体实施方式】来对本发明进行进一步的阐述:
[0022]本实施方式中所述的泡沫胶带(参附图1)自其一侧至另一侧依次包括隔离层1、第一胶层2和泡沫层3。所述第一胶层2为丙烯酸不干胶，上胶干量为30~150g/m2，优选为50~100g/m2，所述第一胶层的180°剥离力大于0.5kg/25mm。所述泡沫层为PE或EVA，泡沫层的发泡率为I~20倍，优选2~10倍，泡沫层的厚度不超过1.5mm，优选为300~1000 μ mD
[0023]所述泡沫胶带的厚度不超过1.8mm，优选0.5~1.0mm。所述隔离层为单面或者双面离型的纸、PE膜或者PET膜，其离型力为5~100g，优选10~30g。作为本发明的进一步改进，所述泡沫层的表面湿润张力大于42mN/m，优选大于52mN/m。
[0024]下面表一列举了具体的泡沫胶带及其参数:`[0025]表一`
[0026]
【权利要求】
1.一种泡沫胶带，其特征在于:所述泡沫胶带自其一侧至另一侧依次包括隔离层、第一胶层和泡沫层，所述第一胶层上胶干量为30~150g/m2，所述泡沫层为PE或EVA，泡沫层的发泡率为I~20倍，泡沫层的厚度不超过1.5mm。
2.根据权利要求1所述的泡沫胶带，其特征在于:所述泡沫胶带的厚度不超过1.8mm。
3.根据权利要求2所述的泡沫胶带，其特征在于:所述泡沫胶带的厚度范围为0.5~1.0mm0
4.根据权利要求1所述的泡沫胶带，其特征在于:所述隔离层为单面或者双面离型的纸、PE膜或者PET膜，其离型力为5~100g。
5.根据权利要求1所述的泡沫胶带，其特征在于:所述隔离层的离型力范围在10~30go
6.根据权利要求1所述的泡沫胶带，其特征在于:第一胶层为丙烯酸不干胶，上胶干量为50~100g/m2,第一胶层的180°剥离力大于0.5kg/25mm。
7.根据权利要求1所述的泡沫胶带，其特征在于:泡沫层的厚度范围为0.3~1.0mm,其发泡率为2-10倍。
8.根据权利要求1所述的泡沫胶带，其特征在于:所述泡沫层的表面湿润张力大于42mN/m。
9.一种如权利要求1所述的泡沫胶带的生产工艺，其特征在于:具体包括以下步骤: a、在隔离层的离型面均匀涂布丙烯酸胶水形成第一胶层，然后将其放入烘箱中进行烘烤，设定烘箱为若干段温度不同的干燥区域，温度范围为60~110°C ； b、经过烘烤箱后将第一胶层贴合于泡沫层的一面上，并一起完成收卷完成所述泡沫胶带。
【文档编号】C09J7/02GK103740288SQ201310648008
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】谷啸湘, 王如义 申请人:上海晶华粘胶制品发展有限公司