一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法，蓄冷剂，包括氯化钾、高吸水树脂、羟乙基纤维素钠、明胶、十二烷基硫酸钠和水；蓄冷剂的制备方法，包括以下几个步骤：（A）将所需的原料准备好；（B）将氯化钾加入到水中，得澄清溶液，再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌，得到凝胶；（C）将步骤（B）中获得的凝胶加热，加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠，充分溶解后，边搅拌边加入明胶，高速搅拌，冷却，即得所述蓄冷剂。本发明蓄冷剂制备方法简单、成本较低，适合大规模生产，制备出来的蓄冷剂无毒无味，环保有效，制冷效果好，可反复使用，经实验严明，本发明蓄冷剂相变温度为-2℃-2℃，相变潜热为290-330KJ/Kg。
【专利说明】一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及蓄冷【技术领域】，具体涉及一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法。
[0002]【背景技术】:
蓄冷材料是蓄冷技术的关键，冰虽是大自然恩赐给人类的一种天然蓄冷剂，它虽然具有许多宝贵性质，但仍然满足不了人们日益增多的要求，传统的蓄冷剂主要是湿冰和干冰，其相变温度分别为O°C和-78°C。它们的相变温度都不可调，使其应用受到限制。而且湿冰融化产生水，需要附加的吸水材料；干冰升华放出二氧化碳气体，达到一定浓度会损害产品和包装。
[0003]随着科学的发展，人们在不断研究具有新性能的蓄冷剂，目前应用比较广泛的是高分子材料蓄冷剂，以聚乙烯醇这类高分子材料为原料，与水助剂制成的凝胶，相变潜热小，制备工艺复杂，成本高；无机盐溶液作为蓄冷剂，相变温度可调，但是存在过冷现象和出现相分离，影响热量的及时释放和利用，造成其蓄冷能力降低。
[0004]
【发明内容】
:
本发明目的是，克服上述现有技术存在的不足，提供一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种蓄冷剂，按照重量百分比计，包括氯化钾16-22%、高吸水树脂8-18%、羟乙基纤维素钠0.7-2.3%、明胶0.5-1.7%、十二烷基硫酸钠3-12%，余量为水。
[0006]所述的蓄冷剂，按照重量百分比计，包括氯化钾16%、高吸水树脂18%、羟乙基纤维素钠0.7%、明胶0.5%、十二烷基硫酸钠12%和水52.8%。
[0007]所述的蓄冷剂，按照重量百分比计，包括氯化钾22%、高吸水树脂8%、羟乙基纤维素钠2.3%、明胶1.7%、十二烷基硫酸钠3%和水63%。
[0008]所述的蓄冷剂的制备方法，包括以下几个步骤:
(A)按照重量百分比计，氯化钾16-22%、高吸水树脂8-18%、羟乙基纤维素钠0.7-2.3%、明胶0.5-1.7%、十二烷基硫酸钠3-12%，余量为水，将所需的原料准备好；
(B)在室温条件下，将氯化钾加入到水中搅拌，充分溶解后得澄清溶液，再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌，得到凝胶；
(C)将步骤(B)中获得的凝胶置于反应容器中，在温度为70-80°C的条件下加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠，充分溶解后，边搅拌边加入明胶，最后在压力为2-3个大气压的条件下高速搅拌，搅拌均匀后，冷却，即得所述蓄冷剂。
[0009]本发明的有益效果如下:
本发明蓄冷剂制备方法简单、成本较低，适合大规模生产，制备出来的蓄冷剂无毒无味，环保有效，制冷效果好，可反复使用，经实验严明，本发明蓄冷剂相变温度为_2°C -2°C，相变潜热为2 90-330KJ/Kg。
[0010]【具体实施方式】:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0011]实施例1:
本实施例中，一种蓄冷剂，按照重量百分比计，包括氯化钾16%、高吸水树脂18%、羟乙基纤维素钠0.7%、明胶0.5%、十二烷基硫酸钠12%和水52.8%。
[0012]所述的蓄冷剂的制备方法，包括以下几个步骤:
(A)按照重量百分比计，氯化钾16%、高吸水树脂18%、羟乙基纤维素钠0.7%、明胶0.5%、十二烷基硫酸钠12%和水52.8%，将所需的原料准备好；
(B)在室温条件下，将氯化钾加入到水中搅拌，充分溶解后得澄清溶液，再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌，得到凝胶；
(C)将步骤(B)中获得的凝胶置于反应容器中，在温度为80°C的条件下加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠，充分溶解后，边搅拌边加入明胶，最后在压力为3个大气压的条件下高速搅拌，搅拌均匀后，冷却，即得所述蓄冷剂。
[0013]本发明的有益效果如下:
本发明蓄冷剂制备方法简单、成本较低，适合大规模生产，制备出来的蓄冷剂无毒无味，环保有效，制冷效果好，可反复使用，经实验严明，本实施例蓄冷剂相变温度为_2°C，相变潜热为290KJ/Kg。
[0014]实施 例2:
本实施中，一种蓄冷剂，按照重量百分比计，包括氯化钾22%、高吸水树脂8%、羟乙基纤维素钠2.3%、明胶1.7%、十二烷基硫酸钠3%和水63%。
[0015]所述的蓄冷剂的制备方法，包括以下几个步骤:
(A)按照重量百分比计，氯化钾22%、高吸水树脂8%、羟乙基纤维素钠2.3%、明胶1.7%、十二烷基硫酸钠3%和水63%，将所需的原料准备好；
(B)在室温条件下，将氯化钾加入到水中搅拌，充分溶解后得澄清溶液，再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌，得到凝胶；
(C)将步骤(B)中获得的凝胶置于反应容器中，在温度为70°C的条件下加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠，充分溶解后，边搅拌边加入明胶，最后在压力为2个大气压的条件下高速搅拌，搅拌均匀后，冷却，即得所述蓄冷剂。
[0016]本发明的有益效果如下:
本发明蓄冷剂制备方法简单、成本较低，适合大规模生产，制备出来的蓄冷剂无毒无味，环保有效，制冷效果好，可反复使用，经实验严明，本实施例蓄冷剂相变温度为2V，相变潜热为330KJ/Kg。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定.。
【权利要求】
1.一种蓄冷剂，其特征在于，按照重量百分比计，包括氯化钾16-22%、高吸水树脂8-18%、羟乙基纤维素钠0.7-2.3%、明胶0.5-1.7%、十二烷基硫酸钠3_12%，余量为水。
2.根据权利要求1所述的蓄冷剂，其特征在于，按照重量百分比计，包括氯化钾16%、高吸水树脂18%、羟乙基纤维素钠0.7%、明胶0.5%、十二烷基硫酸钠12%和水52.8%。
3.根据权利要求1所述的蓄冷剂，其特征在于，按照重量百分比计，包括氯化钾22%、高吸水树脂8%、羟乙基纤维素钠2.3%、明胶1.7%、十二烷基硫酸钠3%和水63%。
4.根据权利要求1所述的蓄冷剂的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤: (A)按照重量百分比计，氯化钾16-22%、高吸水树脂8-18%、羟乙基纤维素钠0.7-2.3%、明胶0.5-1.7%、十二烷基硫酸钠3-12%，余量为水，将所需的原料准备好； (B)在室温条件下，将氯化钾加入到水中搅拌，充分溶解后得澄清溶液，再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌，得到凝胶； (C)将步骤(B)中获得的凝胶置于反应容器中，在温度为70-80°C的条件下加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠，充分溶解后，边搅拌边加入明胶，最后在压力为2-3个大气压的条件下高速搅拌，搅拌均匀后，冷`却，即得所述蓄冷剂。
【文档编号】C09K5/06GK103725259SQ201310685529
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】包伟强 申请人:苏州安特实业有限公司