专利名称：非固化橡胶防水材料热熔喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷涂机，具体地涉及一种建筑防水施工中，用于非固化橡胶防水材料的热熔喷涂机。
背景技术：
防水处理是建筑行业重要环节，现有的防水涂料主要有喷涂速凝橡胶浙青防水涂料和非固化橡胶浙青防水涂料。而非固化橡胶防水材料是目前防水材料的最新成果之一，也是防水施工工艺的革新，使用非固化橡胶防水材料形成的防水层具有①永不固化；②优越的耐久性、耐低温性及延展性，低温-30°C不脆断、高温80°C不流淌，低温可施工；③良好粘结性及自愈性等优点。这种新的材料在施工时，需要将浙青等原料热熔后混合，然后喷涂在基体上形成防水层，如果采用传统的方法人工现场配置，不仅增加劳动强度，而且浙青在加热过程中产生的有害烟气危害人体健康，因此需要研发一种操作简单，适用于非固化橡胶防水材料的热熔喷涂机。
发明内容本实用新型的目的是提供一种操作简单，适用于非固化橡胶防水材料的热熔喷涂机。本实用新型采用的技术方案是:非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，包括控制箱和机架，机架下端设有行走轮，搅拌箱和储料罐安装在机架上，搅拌箱和储料罐相通，搅拌箱上端设有入料口和排烟口，搅拌箱内设有两个滚筒，两个滚筒分别套装在轴I和轴II上，轴I和轴II分别通过轴承座总成与搅拌箱固定，轴I和轴II的一端分别设有链轮I和链轮II，电机连接链轮IV，链轮III安装在机架上，链条依次将链轮IV、链轮II1、链轮II和链轮I连接在一起，链条在链轮II和链轮I之间“S，，型环绕，电机带动轴I和轴II做相对转动，轴I和轴II带动两个滚筒做相对转动，储料罐的下端设有泵，出料口通过泵和管路与储料罐连通，构成搅拌箱的箱体为夹层结构，构成储料罐的罐体为夹层结构，滚筒为夹层结构，搅拌箱箱体的夹层、储料罐罐体的夹层、滚筒的夹层和导热油泵之间通过管路互相连通，导热油泵与注油孔连接。上述的非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，搅拌箱和储料罐的连通处设有过滤网。上述的非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，储料罐外设有一层保温层。上述的非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，滚筒上设有若干凸起。上述的非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，轴承座总成与搅拌箱的箱体之间设有密封垫。本实用新型的有益效果是:浙青等物料通过入料口进入搅拌箱内，通过夹层内导热油加热的两个并列滚筒的相对转动，进行搅拌，由于加热油可在搅拌箱、储料罐和滚筒的夹层之间流动，因此保证了热熔的温度；热熔混合均匀的物料进入储料罐中，通过出料口喷涂在基体上。由于采用机械化热熔搅拌，降低了工人的劳动强度，而且保证了物料混合均匀。采用本实用新型现场喷涂，保证了成膜厚度的均匀性，消除了人为因素对防水效果的影响，使防水更加可靠。
图1是本实用新型的外观结构示意图。图2是图1的主视示意图(控制箱和储料罐没有标注)。图3是图1的左视示意图。图4是图1的右视示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，由控制箱(I)、机架(2)、搅拌箱(4)、储料罐(5)、传动系统和导热系统构成。机架(2 )下端设有行走轮(3 )。搅拌箱(4 )和储料罐(5 )安装在机架(2 )上，搅拌箱(4 )和储料罐(5 )通过过滤网
(22)连通，搅拌箱(4)上端设有入料口(6)、排烟口(7)和注油孔(21)，搅拌箱(4)内设有两个并列的滚筒(8)，滚筒(8)上设有若干凸起(24)，两个滚筒(8)分别套装在轴I (9)和轴II (10)上，轴I (9)和轴II (10)分别通过轴承座总成(11)与搅拌箱(4)固定，轴承座总成
(11)与搅拌箱(4)的箱体之间设有密封垫(25)，轴I (9)和轴II (10)的一端分别设有链轮I (12)和链轮II (13)。电机(14)连接链轮IV (15)，链轮III (16)安装在机架(2)上，链条(17)依次将链轮
IV(15)、链轮III(16)、链轮II (13)和链轮I (12)连接在一起，链条(17)在链轮II (13)和链轮I (12)之间呈“S”型环绕，使得电机(14)带动轴I (9)和轴II (10)做相对转动，轴I
(9)和轴II (10)带动两个滚筒(8)做相对转动。轴I (9)、轴II (10)、链轮I (12)、链轮II
(13)、电机(14)、链轮IV (15)和链轮III (16)构成传动系统。储料罐(5)的下端设有泵(18)，出料口(19)通过泵(18)和管路与储料罐(5)连通。储料罐(5)外设有一层保温层(23)。构成搅拌箱(4)的箱体为夹层结构，构成储料罐(5)的罐体为夹层结构，滚筒(8)为夹层结构，搅拌箱(4)箱体的夹层、储料罐(5)罐体的夹层、滚筒(8)的夹层和导热油泵之间通过管路互相连通，导热油泵(20)与注油孔(21)连接。导热油通过注油孔(21)进入导热油泵(20)，导热油经导热油泵(20)通过管路依次流经储料罐(5)罐体的夹层、搅拌箱(4)箱体的夹层和滚筒(8)的夹层并循环，从而构成导热系统。使用时，将浙青等物料通过入料口送入搅拌箱，通过两个滚筒的相对转动将浙青热熔并将物料混合均匀，热熔后的物料经过滤网进入储料罐，出料口连接喷枪，通过泵将储料罐内的防水涂料喷涂在基体上。
权利要求1.非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，包括控制箱(I)和机架(2)，机架(2)下端设有行走轮(3 )，其特征在于:搅拌箱(4 )和储料罐(5 )安装在机架(2 )上，搅拌箱(4 )和储料罐(5 )相通，搅拌箱(4)上端设有入料口(6)和排烟口(7)，搅拌箱(4)内设有两个滚筒(8)，两个滚筒(8)分别套装在轴I (9)和轴II (10)上，轴I (9)和轴II (10)分别通过轴承座总成(11)与搅拌箱(4)固定，轴I (9)和轴II (10)的一端分别设有链轮I (12)和链轮11(13)，电机(14)连接链轮IV (15)，链轮III (16)安装在机架(2)上，链条(17)依次将链轮IV (15)、链轮III(16)、链轮II (13)和链轮I (12)连接在一起，链条(17)在链轮II (13)和链轮I (12)之间“ S ”型环绕，电机(14 )带动轴I (9 )和轴II (10 )做相对转动，轴I (9 )和轴II (10 )带动两个滚筒(8)做相对转动，储料罐(5)的下端设有泵(18)，出料口(19)通过泵(18)和管路与储料罐(5)连通，构成搅拌箱(4)的箱体为夹层结构，构成储料罐(5)的罐体为夹层结构，滚筒(8)为夹层结构，搅拌箱(4)箱体的夹层、储料罐(5)罐体的夹层、滚筒(8)的夹层和导热油泵(20)之间通过管路互相连通，导热油泵(20)与注油孔(21)连接。
2.如权利要求1所述的非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，其特征在于:搅拌箱(4)和储料罐(5)的连通处设有过滤网(22)。
3.如权利要求1或2所述的非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，其特征在于:储料罐(5)外设有一层保温层(23)。
4.如权利要求3所述的非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，其特征在于:滚筒(8)上设有若干凸起(24)。
5.如权利要求4所述的非固化橡胶防水材料热熔喷涂机，其特征在于:轴承座总成(11)与搅拌箱(4)的箱体之间设有密封垫(25)。
专利摘要本实用新型涉及一种非固化橡胶防水材料热熔喷涂机。采用的技术方案是包括控制箱和机架，搅拌箱和储料罐相通并装在机架上，搅拌箱内设两个滚筒，两个滚筒分别套装在轴Ⅰ和轴Ⅱ上，轴Ⅰ和轴Ⅱ分别连接链轮Ⅰ和链轮Ⅱ，电机连接链轮Ⅳ，链轮Ⅲ安在机架上，链条将链轮Ⅳ、链轮Ⅲ、链轮Ⅱ和链轮Ⅰ连在一起，链条在链轮Ⅱ和链轮Ⅰ间呈“S”型环绕，电机带动轴Ⅰ和轴Ⅱ做相对转动，轴Ⅰ和轴Ⅱ带动两个滚筒做相对转动，储料罐下端设泵，出料口通过泵和管路与储料罐连通，搅拌箱箱体的夹层、储料罐罐体的夹层、滚筒的夹层和导热油泵之间通过管路互相连通，导热油泵与注油孔连接。本实用新型操作简单，环保，现场喷涂效果好，保证了成膜厚度的均匀性。
文档编号B05C5/04GK203061375SQ20132002725
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者张秀君 申请人:张秀君