专利名称：自动点胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型特别涉及一种自动点胶机。
背景技术：
随着科学技术的发展，液晶屏被广泛的应用在各领域中。众所周知，液晶屏装完管脚后，为了能使管脚与液晶屏更加牢固的连接一起，都要封UV胶。目前，封UV胶这个工艺基本采用人工操作完成，采用人工封胶存在如下缺陷:1、人工强度大，生产效率低；2、封胶不均匀。有鉴于此，本发明人对点胶机结构进行了深入研究，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、封胶均匀的自动点胶机。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:自动点胶机，包括机架及电源，其特征在于:在机架上设有控制装置、出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置，所述的出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置分别与控制装置控制连接。作为本实用新型的一种改进，所述的控制装置包括触摸屏、电器箱及控制电路，所述的触摸屏通过控制电路与电器箱连接。作为本实用新型的另一改进，所述的出胶装置包括装胶压力桶及调压阀，所述的装胶压力桶设置在机架上，所述的调压阀与控制装置连接。作为本实用新型的再一改进，所述的点胶装置包括第一固定支座、第二固定支座、第一点胶阀机构、第二点胶阀机构、第三点胶阀机构、第四点胶阀机构及导柱，所述的导柱其一端依次穿过第一点胶阀机构、第二点胶阀机构和第一固定支座，其另一端依次穿过第三点胶阀机构、第四点胶阀机构和第二固定支座，所述的第一固定支座上设置有可调节第一点胶阀机构与第二点胶阀机构间距的第一宽度调节轮，所述的第二固定支座上设置有可调节第三点胶阀机构与第四点胶阀机构间距的第二宽度调节轮。作为本实用新型的再一改进，所述的第一点胶阀机构或第二点胶阀机构或第三点胶阀机构或第四点胶阀机构均包括安装座、点胶阀、点胶阀夹紧件、点胶头、感应器及用于调节点胶阀位置的调节机构，所述的点胶阀通过点胶阀夹紧件安装在安装座上，所述的点胶头与点胶阀连接，所述的感应器与控制装置控制连接。作为本实用新型的再一改进，所述的调节机构包括设置在点胶阀上的点胶阀高度微调调节按钮及设置在安装座上的点胶阀高度粗调调节手轮。作为本实用新型的再一改进，所述的传送装置包括传送带及传送电机，所述的传送带设置在机架上并与传送电机连接，所述的传送电机与控制装置连接。作为本实用新型的再一改进，所述的导向修正装置包括导向板及用于固定导向板方向的修正机构。本实用新型所取得的有益效果:本实用新型的自动点胶机，包括机架及电源，在机架上设有控制装置、出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置，所述的出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置分别与控制装置控制连接。用本实用新型的自动点胶机可完全取代过去的人工手工操作，不仅大大的降低了人工强度，提高了生产效率且封胶均匀。
图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型点胶装置结构示意图；图3为本实用新型点胶阀机构结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，
以下结合附图，通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述:参见图1，本实用新型的自动点胶机，包括机架I及电源，其特征在于:在机架I上设有控制装置、出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置，所述的出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置分别与控制装置控制连接。仍参见图1，控制装置包括触摸屏21、电器箱22及控制电路，触摸屏21通过控制电路与电器箱22连接。再参见图1，出胶装置包括装胶压力桶31及调压阀，装胶压力桶31设置在机架I上，调压阀与控制装置连接。参见图2，点胶装置包括第一固定支座41、第二固定支座42、第一点胶阀机构43、第二点胶阀机构44、第三点胶阀机构45、第四点胶阀机构46及导柱47，所述的导柱47其一端依次穿过第一点胶阀机构43、第二点胶阀机构44和第一固定支座41，其另一端依次穿过第三点胶阀机构45、第四点胶阀机构46和第二固定支座42，第一固定支座41上设置有可调节第一点胶阀机构与第二点胶阀机构间距的第一宽度调节轮411，第二固定支座上设置有可调节第三点胶阀机构与第四点胶阀机构间距的第二宽度调节轮421。参见图3，第一点胶阀机构或第二点胶阀机构或第三点胶阀机构或第四点胶阀机构均包括安装座431、点胶阀432、点胶阀夹紧件433、点胶头434、感应器435及用于调节点胶阀位置的调节机构，点胶阀432通过点胶阀夹紧件433安装在安装座431上，点胶头434与点胶阀432连接，感应器435与控制装置控制连接。参见图3，调节机构包括设置在点胶阀上的点胶阀高度微调调节按钮5及设置在安装座上的点胶阀高度粗调调节手轮6。传送装置包括传送带及传送电机，传送带设置在机架上并与传送电机连接，传送电机与控制装置连接。参见图1，传送带包括单边点胶产品传送带7及双边点胶产品传送带8。参见图1，导向修正装置包括导向板9及用于固定导向板方向的修正机构10。使用时，按下电源开关，将UV胶整瓶放入装胶压力桶31中，在触摸屏上调节调压阀参数，将装胶压力桶的压力根据UV胶的粘度调到1.2-3.5kgf/cm2，根据待点胶产品的规格将相应大小的点胶头装在各点胶阀上，并根据待点胶产品的规格，通过第一、第二宽度调节轮、设置在点胶阀上的点胶阀高度微调调节按钮5及设置在安装座上的点胶阀高度粗调调节手轮来调节固定好各点胶阀的位置。特别说明，第一点胶阀机构43、第二点胶阀机构44、第三点胶阀机构45、第四点胶阀机构46四个点胶阀机构可以同时工作，也可以单独工作。若待点胶产品需要双边同时点胶，那么第一点胶阀机构43及第二点胶阀机构44必须同时工作完成双边同时点胶，为了实现双倍效率，第三点胶阀机构45及第四点胶阀机构46可以同时进行。若待点胶产品只需要单边点胶，只需要将第一或者第三点胶阀机构沿着导柱47向内移动，直到将第一、第三点胶阀机构43的点胶头434移到单边点胶产品传送带7的上方，实现单边点胶，甚至为了实现双倍效率，第一、第三点胶阀机构可同时进行工作。准备就绪后，按下触摸屏上的运行按钮，设备进入点胶状态。把待点胶产品放在运送带上，产品在点胶运送的过程中，通过位于传送带两侧的导向板及修正机构的导向修正作用，能确保一直在传动带上运行而不跑偏，从而顺利完成点胶工作。本实用新型的自动点胶机，包括机架及电源，在机架上设有控制装置、出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置，所述的出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置分别与控制装置控制连接。用本实用新型的自动点胶机可完全取代过去的人工手工操作，不仅大大的降低了人工强度，提高了生产效率且封胶均匀。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.自动点胶机，包括机架及电源，其特征在于:在机架上设有控制装置、出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置，所述的出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置分别与控制装置控制连接。
2.如权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述的控制装置包括触摸屏、电器箱及控制电路，所述的触摸屏通过控制电路与电器箱连接。
3.如权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述的出胶装置包括装胶压力桶及调压阀，所述的装胶压力桶设置在机架上，所述的调压阀与控制装置连接。
4.如权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述的点胶装置包括第一固定支座、第二固定支座、第一点胶阀机构、第二点胶阀机构、第三点胶阀机构、第四点胶阀机构及导柱，所述的导柱其一端依次穿过第一点胶阀机构、第二点胶阀机构和第一固定支座，其另一端依次穿过第三点胶阀机构、第四点胶阀机构和第二固定支座，所述的第一固定支座上设置有可调节第一点胶阀机构与第二点胶阀机构间距的第一宽度调节轮，所述的第二固定支座上设置有可调节第三点胶阀机构与第四点胶阀机构间距的第二宽度调节轮。
5.如权利要求4所述的自动点胶机，其特征在于:所述的第一点胶阀机构或第二点胶阀机构或第三点胶阀机构或第四点胶阀机构均包括安装座、点胶阀、点胶阀夹紧件、点胶头、感应器及用于调节点胶阀位置的调节机构，所述的点胶阀通过点胶阀夹紧件安装在安装座上，所述的点胶头与点胶阀连接，所述的感应器与控制装置控制连接。
6.如权利要求5所述的自动点胶机，其特征在于:所述的调节机构包括设置在点胶阀上的点胶阀高度微调调节按钮及设置在安装座上的点胶阀高度粗调调节手轮。
7.如权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述的传送装置包括传送带及传送电机，所述的传送带设置在机架上并与传送电机连接，所述的传送电机与控制装置连接。
8.如权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述的导向修正装置包括导向板及用于固定导向板方向的修正机构。
专利摘要本实用新型特别涉及一种自动点胶机。本实用新型的自动点胶机，包括机架及电源，在机架上设有控制装置、出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置，所述的出胶装置、点胶装置、传送装置及导向修正装置分别与控制装置控制连接。用本实用新型的自动点胶机可完全取代过去的人工手工操作，不仅大大的降低了人工强度，提高了生产效率且封胶均匀。
文档编号B05C5/00GK203061371SQ20132006562
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者李周 申请人:厦门精控自动化有限公司