一种板材用油漆辊涂设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种板材用油漆辊涂设备，包括支架、输送装置、辊涂装置、升降装置及油漆搅拌釜，其中，输送装置包括设置在支架上的输送带及驱动输送带转动的驱动电机；辊涂装置包括设置在输送带上方的涂液辊及驱动涂液辊转动的驱动电机；升降装置为设在涂液辊两端的丝杆升降机，该丝杆升降机调节涂液辊与输送带之间的距离；油漆搅拌釜通过输液泵与涂液辊连接，为涂液辊输送油漆。与现有技术相比，本实用新型中设有四个涂液辊，一次即可将板材的表面涂覆足够量的油漆，清洁高效；通过丝杆升降机调节涂液辊与输送带之间的距离，可以适应不同厚度的板材，具有较大的应用范围；本实用新型的涂液辊分别由单独的驱动电机驱动，满足各种辊涂要求。
【专利说明】一种板材用油漆辊涂设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油漆辊涂装置，尤其是涉及一种板材用油漆辊涂设备。
【背景技术】
[0002]板料辊涂机是在平面板料上涂抹特定液体的机器。如在木地板加工领域，会利用板料辊涂机对木地板的表面涂抹胶水或涂抹油漆。而在机械加工领域，会利用板料辊涂机对金属板料或金属卷料的表面涂抹机油或油漆。
[0003]中国专利CN202591042U公布了一种改进型板料辊涂机，其可避免涂液辊在使用一段时间后出现明显晃动的问题。中国专利CN202786745U涉及一种能使涂液均匀添加的辊涂装置。这两种辊涂装置为比较常见的两种辊涂装置。但是这两种辊涂装置均存在一些缺陷，比如效率较低，结构复杂，适用范围较窄等。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、操作方便的板材用油漆辊涂设备。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种板材用油漆辊涂设备，包括支架、输送装置、辊涂装置、升降装置及油漆搅拌爸，其中，
[0007]所述的输送装置包括设置在支架上的输送带及驱动输送带转动的驱动电机；
[0008]所述的辊涂装置包括设置在输送带上方的涂液辊及驱动涂液辊转动的驱动电机；
[0009]所述的升降装置为设在涂液辊两端的丝杆升降机，该丝杆升降机调节涂液辊与输送带之间的距离:
[0010]所述的油漆搅拌釜通过输液泵与涂液辊连接，为涂液辊输送油漆。
[0011]所述的涂液辊的两端设在涂液辊轴承座内，所述的涂液辊轴承座设在支架上，所述的丝杆升降机设在涂液辊轴承座的下方，通过丝杆升降机调节涂液辊轴承座在支架上的高度。
[0012]所述的涂液辊共设有四个，其中两个涂液辊设在输送带的前端，另两个涂液辊设在输送带的后端。
[0013]所述的涂液辊为中空圆周状体，涂液辊的内部装填有油漆，涂液辊的外侧开设有若干渗透油漆的渗透孔。
[0014]所述的油漆搅拌釜内设有电动搅拌机。
[0015]该辊涂设备还包括用于固定待涂漆板材的压辊。
[0016]待涂漆板材随着输送带的运转而前进，在经过涂液辊时，待涂漆板材的表面被涂液辊涂上油漆，由于设有多个涂液辊，因此，板材依次经过输送带即可将表面涂覆上均匀的油漆。输液泵在将油漆输送给涂液辊的过程中为涂液辊加压，使得油漆更为容易的从涂液辊表面溢出。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0018](I)本实用新型的油漆辊涂设备中设有四个涂液辊，一次即可将板材的表面涂覆足够量的油漆，操作方便，清洁高效；
[0019](2)本实用新型通过丝杆升降机调节涂液辊与输送带之间的距离，可以适应不同厚度的板材，具有较大的应用范围；
[0020](3)本实用新型的涂液辊分别由单独的驱动电机驱动，不同的涂液辊可以具有不同的转速，满足各种辊涂要求；
[0021](4)本实用新型的油漆辊涂设备还具有生产效率高，节能清洁等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]图中:1为支架，2为输送带，3为涂液辊轴承座，4为丝杆升降机，5为油漆搅拌釜，6为涂液辊，7为驱动电机。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0025]实施例
[0026]一种板材用油漆辊涂设备，如图1所示，包括支架1、输送装置、辊涂装置、升降装置及油漆搅拌釜5，其中，输送装置包括设置在支架I上的输送带2及驱动输送带2转动的驱动电机7 ;辊涂装置包括设置在输送带2上方的涂液辊6及驱动涂液辊6转动的驱动电机7 ;升降装置为设在涂液辊6两端的丝杆升降机4，该丝杆升降机4调节涂液辊6与输送带2之间的距离；油漆搅拌釜5通过输液泵与涂液辊6连接，为涂液辊6输送油漆。油漆搅拌釜5内设有电动搅拌机。
[0027]其中，涂液辊6的两端设在涂液辊轴承座3内，涂液辊轴承座3设在支架I上，丝杆升降机4设在涂液辊轴承座3的下方，通过丝杆升降机4调节涂液辊轴承座3在支架I上的高度。涂液辊6共设有四个,其中两个涂液辊6设在输送带2的前端,另两个涂液辊6设在输送带2的后端。涂液棍6为中空圆周状体，涂液棍6的内部装填有油漆，涂液棍6的外侧开设有若干渗透油漆的渗透孔。
[0028]该辊涂设备还包括用于固定待涂漆板材的压辊。
[0029]待涂漆板材随着输送带2的运转而前进，在经过涂液辊6时，待涂漆板材的表面被涂液辊6涂上油漆，由于设有多个涂液辊6，因此，板材依次经过输送带2即可将表面涂覆上均匀的油漆。输液泵在将油漆输送给涂液辊6的过程中为涂液辊6加压，使得油漆更为容易的从涂液辊6表面溢出。
【权利要求】
1.一种板材用油漆辊涂设备，其特征在于，包括支架、输送装置、辊涂装置、升降装置及油漆搅拌釜，其中， 所述的输送装置包括设置在支架上的输送带及驱动输送带转动的驱动电机； 所述的辊涂装置包括设置在输送带上方的涂液辊及驱动涂液辊转动的驱动电机； 所述的升降装置为设在涂液辊两端的丝杆升降机，该丝杆升降机调节涂液辊与输送带之间的距离； 所述的油漆搅拌釜通过输液泵与涂液辊连接，为涂液辊输送油漆。
2.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂设备，其特征在于，所述的涂液辊的两端设在涂液辊轴承座内，所述的涂液辊轴承座设在支架上，所述的丝杆升降机设在涂液辊轴承座的下方，通过丝杆升降机调节涂液辊轴承座在支架上的高度。
3.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂设备，其特征在于，所述的涂液辊共设有四个，其中两个涂液辊设在输送带的前端，另两个涂液辊设在输送带的后端。
4.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂设备，其特征在于，所述的涂液辊为中空圆周状体，涂液辊的内部装填有油漆，涂液辊的外侧开设有若干渗透油漆的渗透孔。
5.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂设备，其特征在于，所述的油漆搅拌釜内设有电动搅拌机。
6.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂设备，其特征在于，该辊涂设备还包括用于固定待涂漆板材的压辊。
【文档编号】B05C1/10GK203389806SQ201320331449
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】高永辉 申请人:上海云生竹业股份有限公司