一种高性能镀膜支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高性能镀膜支架，包括支架本体，其特征在于：所述支架本体为镂空式结构，支架本体底部垂直地设有下插杆，支架本体顶部对称地设有两只上斜杆，上斜杆截面呈矩形，上斜杆与支架本体呈45-55°夹角，两根上斜杆之间通过连接骨固定。本实用新型结构简单，镀膜效率高，可循环利用及节约生产成本，是一种高性能的镀膜装置。
【专利说明】一种高性能镀膜支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镀膜支架，尤其是一种应用于数码配件镀膜流水线的高性能支架。
【背景技术】
[0002]目前MP3、手机、相机、U盘等数码产品更新换代的速度越来越快，对数码配件的镀膜工艺提出了更高要求。数码配件的镀膜工艺采用流水线形式，需要经过对底漆、中漆和面漆的若干次喷涂工序，并需结合真空电镀工序。为了提升镀膜流水线的生产效率和镀膜性能，需对应用于镀膜流水线的各种设备及装置进行改进。就镀膜支架而言，其在喷涂中用作产品的载体，但现有镀膜支架通常结构简单，但镀膜效率低，部分镀膜支架经改进后提高了镀膜效率，但结构复杂，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、镀膜效率高、可循环利用及降低生产成本的高性能镀膜支架。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种高性能镀膜支架，包括支架本体，其特征在于:所述支架本体为镂空式结构，支架本体底部垂直地设有下插杆，支架本体顶部对称地设有两只上斜杆，上斜杆截面呈矩形，上斜杆与支架本体呈45-55°夹角，两根上斜杆之间通过连接骨固定。
[0005]所述连接骨上设有通孔。
[0006]所述连接骨呈扇形，厚度为1.5_2mm。
[0007]所述下插杆的截面呈圆形或矩形，且可拆卸地安装在可旋转的圆形或矩形流水线杆上。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1.在支架本体上对称地设有两只矩形上斜杆，且上斜杆与支架本体的夹角呈45-55°，能提升镀膜效率，并节约油漆成本；
[0010]2.通过设置连接骨，可对两只上斜杆起加强作用，使支架更牢固耐用，同时连接骨上设有通孔，有助于保障喷涂效果；
[0011]3.将支架本体设置成镂空式结构，进一步提升喷涂效果，同时通过下插杆可拆卸地安装在流水线杆上，使镀膜支架可循环使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的高性能镀膜支架的结构示意图。
[0013]图中，1-支架本体，2-上斜杆，3-连接骨，4-通孔，5-下插杆，6_流水线杆，7_产
品O【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种高性能镀膜支架，用于数码配件的镀膜流水线中，包括支架本体
I,支架本体I为镂空式结构,支架本体I底部垂直地设有下插杆5，支架本体I顶部对称地设有两只截面呈矩形的上斜杆2，上斜杆2与支架本体I呈50°夹角，两只上斜杆2之间通过厚度为1.8mm的扇形连接骨3固定，连接骨3上设有7个通孔4，连接骨3能加强两只上斜杆2的牢固程度。
[0016]具体实施时，将本实用新型的下插杆5安装在流水线杆6上，并在上斜杆2顶部用夹具将产品7夹住，则可在一次喷涂工序中同时对两个产品7进行喷涂，从而节省油漆为30%-40%，同时支架本体I设计为镂空式结构，并在连接骨3上设有通孔4，则有助于更好地保障喷涂效果。因此，本实用新型结构简单，外形美观，镀膜效率高，可循环利用及节约生产成本，是一种高性能的镀膜装置。
[0017]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种高性能镀膜支架，包括支架本体，其特征在于:所述支架本体为镂空式结构，支架本体底部垂直地设有下插杆，支架本体顶部对称地设有两只上斜杆，上斜杆截面呈矩形，上斜杆与支架本体呈45-55°夹角，两根上斜杆之间通过连接骨固定。
2.根据权利要求1所述的高性能镀膜支架，其特征在于:所述连接骨上设有通孔。
3.根据权利要求1或2所述的高性能镀膜支架，其特征在于:所述下插杆的截面呈圆形或矩形。
【文档编号】B05C13/00GK203494729SQ201320505411
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】廖良茂, 曾永福, 黄岚枫, 余刚 申请人:东莞龙冠真空科技有限公司