点胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种点胶机，涉及显示【技术领域】，能够使紫外光固化胶在驱动电路附近涂覆更加均匀。该点胶机包括容置胶体的管体和第一涂覆压头，还包括第一挡板，第一挡板可活动至管体和第一涂覆压头之间，第一挡板包括多个过滤孔，过滤孔的尺寸小于胶体的分子的尺寸，与所述管体连接的挡板存储结构可容置所述第一挡板，所述第一挡板可从所述挡板存储结构的内部活动到所述第一涂覆压头和所述管体之间；驱动结构，所述驱动结构与所述第一挡板连接，驱动所述第一挡板的活动。本实用新型应用于液晶显示器生产线。
【专利说明】点胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示【技术领域】，尤其涉及一种点胶机。
【背景技术】
[0002]在液晶显示器的制造过程中，彩膜基板和阵列基板贴合之后通常还需要在阵列基板上暴露的周边引线区域涂覆紫外光固化胶，从而实现对周边引线区域的密封。但应避免将紫外光固化胶涂覆在阵列基板的周边引线区域上绑定的源极驱动电路和栅极驱动电路上，否则将会增加源极驱动电路和栅极驱动电路的厚度，以至于在后续进行测试时会导致源极驱动电路和栅极驱动电路甚至显示面板破裂。通常使用点胶机来实现紫外光固化胶的涂覆。
[0003]如图1所示，点胶机包括容置胶体的管体1、涂覆压头2、通气管3和气压控制阀4等结构。气压控制阀4控制管体I内的气压值，从而控制涂覆压头2是否滴加胶体5。具体涂覆过程如图2所示，阵列基板6与彩膜基板7贴合后，在阵列基板6周边引线区域涂覆紫外光固化胶的涂覆路径具体可以如虚线所示，当点胶机移动至源极驱动电路8和栅极驱动电路9上空时，需要将气压控制阀4关闭。经过源极驱动电路8和栅极驱动电路9上空之后，再将气压控制阀4打开，进行随后的涂覆步骤。
[0004]发明人发现，气压控制阀4的关闭打开过程中，管体I内的气压值瞬间发生突变，在短时间内气体无法及时排出，造成管体I内的气压不稳定，容易导致源极驱动电路8和栅极驱动电路9两端附近的紫外光固化胶涂覆不均匀，甚至出现过涂、漏涂等现象。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种点胶机，能够使紫外光固化胶在驱动电路附近涂覆更加均匀。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型实施例中提供的一种点胶机采用如下技术方案:
[0007]—种点胶机，包括容置胶体的管体和第一涂覆压头，还包括第一挡板，所述第一挡板可活动至所述管体和所述第一涂覆压头之间，所述第一挡板包括多个过滤孔，所述过滤孔的尺寸小于所述胶体的分子的尺寸。
[0008]该点胶机还包括:
[0009]与所述管体连接的挡板存储结构可容置所述第一挡板，所述第一挡板可从所述挡板存储结构的内部活动到所述第一涂覆压头和所述管体之间；
[0010]驱动结构，所述驱动结构与所述第一挡板连接，驱动所述第一挡板的活动。
[0011]该点胶机还包括与所述第一涂覆压头并排设置的第二涂覆压头、第三涂覆压头，所述第一挡板可活动至所述管体和三个涂覆压头之间，所述第一挡板对应所述第一涂覆压头的区域具有多个所述过滤孔，所述第一挡板对应所述第二涂覆压头和所述第三涂覆压头的区域具有开口。[0012]该点胶机还包括第二挡板，所述第二挡板可活动至所述管体和并排设置的三个涂覆压头之间，所述第二挡板对应所述第一涂覆压头和第三涂覆压头的区域具有开口 ；
[0013]所述挡板存储结构还可容置所述第二挡板，所述第二挡板可从所述挡板存储结构的内部活动到所述三个涂覆压头和所述管体之间；
[0014]所述驱动结构还与所述第二挡板连接，驱动所述第二挡板的活动。
[0015]所述第一涂覆压头、所述第二涂覆压头和所述第三涂覆压头相同。
[0016]所述过滤孔为圆形。[0017]在本实用新型的实施例的技术方案中，具有以上结构的点胶机向阵列基板上暴露的周边引线区域上涂覆紫外光固化胶的过程中，在经过源极驱动电路和栅极驱动电路上空时，将第一挡板活动至第一涂覆压头与容置胶体的管体之间即可使胶体停止涂覆，经过源极驱动电路和栅极驱动电路上空后，将第一挡板移开即可。由于第一挡板在阻挡胶体分子通过的时候可以允许气体分子通过，因此在整个涂覆过程中管体内的气压值未发生改变，使得源极驱动电路和栅极驱动电路两端附近的紫外光固化胶涂覆均匀，不易出现过涂、漏涂等现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术提供的一种点胶机的示意图；
[0020]图2为现有技术提供的一种紫外光固化胶涂覆过程示意图；
[0021]图3为本发明实施例中提供的一种点胶机的示意图；
[0022]图4为本发明实施例中提供的第一挡板示意图；
[0023]图5为本发明实施例中提供的第二挡板示意图；
[0024]图6为本发明实施例中提供的一种紫外光固化胶涂覆过程示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]I一管体；2—涂覆压头；201—第一涂覆压头；
[0027]202一第二涂覆压头；203—第二涂覆压头；3—通气管；
[0028]4 一气压控制阀； 5—胶体；6—阵列基板；
[0029]7一彩膜基板；8—源极驱动电路； 9一栅极驱动电路；
[0030]10—第一挡板；11一第二挡板；12—挡板存储结构；
[0031]13—驱动结构；14 一第一挡板对应第一 15—过滤孔；
[0032]涂覆压头的区域；
[0033]16—第一挡板对应第二 17—第一挡板对应第三18—第二挡板对应第一
[0034]涂覆压头的区域； 涂覆压头的区域；涂覆压头的区域；
[0035]19一第二挡板对应第二 20—第二挡板对应第三
[0036]涂覆压头的区域； 涂覆压头的区域。【具体实施方式】
[0037]本实用新型实施例了提供一种点胶机，如图3所示，该点胶机包括:容置胶体的管体I和第一涂覆压头201，还包括图4所示的第一挡板10，第一挡板10可活动至管体I和第一涂覆压头201之间，第一挡板10包括多个过滤孔15，过滤孔15的尺寸小于胶体的分子的尺寸。
[0038]进一步地，如图3所示，该点胶机还可以设置一个挡板存储结构12，挡板存储结构12与管体I连接，用于存储第一挡板10。第一挡板10可以从挡板存储结构12的内部活动到第一涂覆压头201和管体I之间。挡板存储结构12的设计应便于打开，方便对其中的挡板进行清洁、置换等操作，挡板存储结构12优选为盒状结构。
[0039]为了更好的实现第一挡板10的活动，从而实现对第一涂覆压头201的控制，点胶机还可以包括驱动结构13，驱动结构13与第一挡板10连接，驱动第一挡板10的活动。示例性地，驱动结构13可以对第一档板10进行驱动，使第一档板10从挡板存储结构12的内部活动至第一涂覆压头201和管体I之间或者从第一涂覆压头201和管体I之间移动至挡板存储结构12内部。
[0040]在本实用新型的实施例的技术方案中，具有以上结构的点胶机向阵列基板上暴露的周边引线区域上涂覆紫外光固化胶的过程中，在经过源极驱动电路和栅极驱动电路上空时，将第一挡板活动至第一涂覆压头与容置胶体的管体之间即可使胶体停止涂覆，经过源极驱动电路和栅极驱动电路上空后，将第一挡板移开即可。由于第一挡板在阻挡胶体分子通过的时候可以允许气体分子通过，因此在整个涂覆过程中管体内的气压值未发生改变，使得源极驱动电路和栅极驱动电路两端附近的紫外光固化胶涂覆均匀，不易出现过涂、漏涂等现象。
[0041]进一步地，由于在阵列基板上源极驱动电路和栅极驱动电路所在区域需要涂覆多行或者多列紫外光固化胶，因此本实用新型实施例提供的点胶机还可以包括与第一涂覆压头201并排设置的第二涂覆压头202、第三涂覆压头203，优选地，第一涂覆压头201、第二涂覆压头202和第三涂覆压头203相同。三个涂覆压头的横截面只要能满足覆盖整个管体I底部即可，其横截面可以为四边形等形状，具体可以根据管体I的横截面形状和尺寸进行调节，本实用新型实施例对此不进行限制。
[0042]第一挡板10可活动至管体I和三个涂覆压头之间，从而实现对第一涂覆压头201的控制。具体地，如图4所示，第一挡板10对应第一涂覆压头201的区域14具有多个过滤孔15，用以控制第一涂覆压头201是否涂覆胶体。过滤孔15优选为圆形，本实用新型实施例对此不进行限制。
[0043]此外，由于点胶机可以用于不同种类胶体的涂覆，因此，过滤孔15的尺寸大小可以根据实际使用的胶体分子大小而定，只要过滤孔15的尺寸能保证气体分子可以通过，胶体分子不能通过即可。
[0044]进一步地,如图4所示，第一挡板10对应第二涂覆压头202的区域16和第一挡板10对应第三涂覆压头203的区域17具有开口。当第一挡板10活动至管体I和三个涂覆压头之间时，由于第一挡板10在上述两个区域具有开口，因此不对第二涂覆压头202和第三涂覆压头203的涂覆状态产生影响。
[0045]为了更好的实现对三个涂覆压头涂覆状态的控制，本实用新型实施例提供的点胶机还可以包括第二挡板11，第二挡板11也可以活动至管体I和并排设置的三个涂覆压头之间。具体地，如图5所示，第二挡板11包括第二挡板11对应第一涂覆压头201的区域18、第二挡板11对应第二涂覆压头202的区域19和第二挡板11对应第三涂覆压头203的区域20，其中第二挡板11对应第一涂覆压头201的区域18和第二挡板11对应第三涂覆压头203的区域20具有开口。当第二挡板11活动至管体I和并排设置的三个涂覆压头之间时，第二涂覆压头202被遮挡，停止涂覆胶体，由于第二挡板11对应第一涂覆压头201的区域18和第二挡板11对应第三涂覆压头203的区域20具有开口，因此，第一涂覆压头201和第三涂覆压头203可以正常涂覆。
[0046]上述第二挡板11在不使用的情况下也可以置于挡板存储结构12内部，第二挡板11可从挡板存储结构12的内部活动到三个涂覆压头和管体I之间。
[0047]此外，驱动结构13也可以与第二挡板11连接，驱动第二挡板11的活动。
[0048]进一步地，如图3所示，点胶机还可以包括通气管3和气压控制阀4。其中，通气管3用于向管体I内通入干燥洁净的气体，使管体I内具有一定的气压值，迫使胶体滴下；气压控制阀4用于控制通入气体的量，从而控制管体I内的气压值。
[0049]如上所述的点胶机在向阵列基板上的周边引线区域涂覆紫外光固化胶的具体过程如图6所示。阵列基板6和彩膜基板7对盒后，使用如上所述的点胶机在阵列基板6暴露的周边引线区域上涂覆紫外光固化胶的过程如下:
[0050]如图6所示，从阵列基板6的右上角开始涂覆，三个涂覆压头按照虚线所示的涂覆路径同时涂覆，在此过程中第一挡板10和第二挡板11均置于挡板存储结构12内部，三个涂覆压头同时向阵列基板6上涂覆紫外光固化胶。
[0051]涂覆至源极驱动电路8上空时，由驱动结构13对第一挡板10进行驱动，使第一挡板10活动至容置胶体的管体I和三个涂覆压头之间。由于第一挡板10对应第一涂覆压头201的区域14上包括多个过滤孔15，能够保证在气体分子通过的同时很好的阻拦胶体分子，因此第一涂覆压头201停止涂覆紫外光固化胶，而第二涂覆压头202和第三涂覆压头203正常向阵列基板上涂覆紫外光固化胶。
[0052]经过源极驱动电路8后，驱动结构13对第一挡板10进行驱动，使第一挡板10活动至挡板存储结构12内部，三个压头正常进行涂覆。
[0053]驱动结构13对第二挡板11进行驱动，使第二挡板11活动至管体I和三个涂覆压头之间。由于第二挡板11对应第二涂覆压头202的区域19为实心区域，其他区域具有开口，因此，第二涂覆压头202便停止涂覆紫外光固化胶，第一涂覆压头201和第三涂覆压头203正常进行涂覆。
[0054]经过栅极驱动电路9上空时，驱动结构13对第一挡板进行驱动，使第一挡板10活动至管体I和三个涂覆压头之间，第一涂覆压头201停止涂覆紫外光固化胶，在此过程中只有第三涂覆压头203正常涂覆紫外光固化胶。
[0055]经过栅极驱动电路9之后，驱动结构13对第一挡板进行驱动，使第一挡板10活动至挡板存储结构12内部，第一涂覆压头201和第三涂覆压头203正常涂覆紫外光固化胶。
[0056]使用具有三个涂覆压头和两个挡板的点胶机在阵列基板周边引线区域涂覆紫外光固化胶，大大缩短了单位产品的生产时间，提高了生产效率。
[0057]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种点胶机，包括容置胶体的管体和第一涂覆压头，其特征在于，还包括第一挡板，所述第一挡板可活动至所述管体和所述第一涂覆压头之间，所述第一挡板包括多个过滤孔，所述过滤孔的尺寸小于所述胶体的分子的尺寸； 与所述管体连接的挡板存储结构可容置所述第一挡板，所述第一挡板可从所述挡板存储结构的内部活动到所述第一涂覆压头和所述管体之间； 驱动结构，所述驱动结构与所述第一挡板连接，驱动所述第一挡板的活动。
2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，还包括与所述第一涂覆压头并排设置的第二涂覆压头、第三涂覆压头，所述第一挡板可活动至所述管体和三个涂覆压头之间，所述第一挡板对应所述第一涂覆压头的区域具有多个所述过滤孔，所述第一挡板对应所述第二涂覆压头和所述第三涂覆压头的区域具有开口。
3.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，还包括第二挡板，所述第二挡板可活动至所述管体和并排设置的三个涂覆压头之间，所述第二挡板对应所述第一涂覆压头和第三涂覆压头的区域具有开口； 所述挡板存储结构还可容置所述第二挡板，所述第二挡板可从所述挡板存储结构的内部活动到所述三个涂覆压头和所述管体之间； 所述驱动结构还与所述第二挡板连接，驱动所述第二挡板的活动。
4.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述第一涂覆压头、所述第二涂覆压头和所述第三涂覆压头相同。
5.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述过滤孔为圆形。
【文档编号】B05C11/10GK203502706SQ201320520052
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】吴文明 申请人:合肥京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司