一种机械零件油漆自动旋转吊具的制作方法
【专利摘要】一种机械零件油漆自动旋转吊具，包括吊装杆，吊装杆的下端与电机座连接，电机座内装有主电机，主电机转轴与水平旋转的旋转盘固定连接，旋转盘上圆周均布有多个调速电机，每个调速电机转轴与一个吊钩连接；所述吊装杆上设有接触配合的绝缘管和绝缘环，绝缘管通过平面轴承支撑在电机座上，绝缘管通过连接杆与旋转盘连成一体，绝缘管内表面上的正负电极触点对应绝缘环外表面上的正负电极环接触配合；所述调速电机通过旋转接头与吊装杆内的电源线连接，主电机直接与吊装杆内的电源线连接。采用此吊具后，产品表面质量得到大大提高，零件表面油漆均匀、完整、平整，降低了人力资源成本、提高了生产效益。
【专利说明】一种机械零件油漆自动旋转吊具
【技术领域】
[0001 ] 本实用涉及一种零件油漆吊具，尤其是一种机械零件油漆自动旋转吊具。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，汽车的内在质量、表面质量都在不断的改善，汽车零部件是汽车构造的基本单位，所以汽车零件的质量就决定着整车的质量，零件的油漆不仅反映在零件的表面质量，而且还影响其寿命，如果油漆留有死角会导致零件生锈氧化，降低零件的寿命和安全系数。汽车零部件是形状不规则的几何体，在油漆过程中受到喷漆管的限制，一方面容易留死角，另一方面喷漆不均匀、速度慢、浪费油漆。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出一种机械零件油漆自动旋转吊具，解决了现有吊具只能吊装一个零件的问题，以及多个油漆喷枪喷涂一个零件存在浪费油漆的问题，而且对静止零件进行喷漆，容易留死角，导致零件生锈氧化，降低零件的寿命和安全系数。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种机械零件油漆自动旋转吊具，包括吊装杆，其特征在于:吊装杆的下端与电机座连接，电机座内装有主电机，主电机转轴与水平旋转的旋转盘固定连接，旋转盘上圆周均布有多个调速电机，每个调速电机转轴与一个吊钩连接；所述吊装杆上设有绝缘管，绝缘管通过平面轴承支撑在电机座上，绝缘管通过旋转盘上的多个连接杆与旋转盘连成一体，绝缘管的内表面上圆周均布有正电极触点、负电极触点，每个正电极触点、负电极触点通过连接杆内的电线与一个调速电机连接，绝缘管内设有绝缘环，绝缘环与吊装杆固定连接，绝缘环两端的外表面上分别镶嵌有正电极环、负电极环，正电极环、负电极环对应绝缘管内表面上的正电极触点、负电极触点接触配合；所述正电极铜环、负电极铜环和主电机与吊装杆内的电源线连接。
[0005]对上述技术方案的进一步的限定，所述绝缘管为橡胶管，绝缘管的内表面上的正电极触点、负电极触点为铜珠；绝缘环为橡胶环，绝缘环两端外表面上的正电极环、负电极环为铜环。
[0006]对上述技术方案的进一步的限定，所述旋转盘是通过夹紧配合的平面轴承、锁紧螺母与主电机转轴固定连接。
[0007]有益效果:使用时，先将零件装夹在吊钩上，一次性可装夹多个零件，然后同时对主电机和调速电机进行通电，主电机驱动旋转盘水平旋转，旋转盘带动调速电机旋转，同时，调速电机驱动吊钩带动零件旋转，使零件达到多方位旋转的目的；对零件进行喷漆时，多个油漆喷枪喷能同时对多个多方位旋转的零件进行喷涂，不仅解决了油漆喷涂留死角的问题，还解决了油漆浪费的问题；本实用新型经过批量生产验证，采用此吊具后，产品表面质量得到大大提高，零件表面油漆均匀、完整、平整，大大的减少了油漆的浪费，降低了人力资源成本、设备等各种资源消耗费用，降低了生产成本，提高了生产效益。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图。
[0009]图2是图1中A的局部放大示意图。
[0010]图3是本实用新型的俯视图。
[0011]图中I是吊装杆，2是电机座，3是主电机，4是旋转盘，5是调速电机，6是吊钩,7是绝缘管，8是平面轴承,9是连接杆，10是正电极触点，11是负电极触点，12是绝缘环，13是正电极环，14是负电极环，15是锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种机械零件油漆自动旋转吊具，包括吊装杆1，吊装杆I的下端与电机座2连接，电机座2内装有主电机3，主电机3的转轴与水平旋转的旋转盘4固定连接，旋转盘4上圆周均布有多个调速电机5，每个调速电机5的转轴与一个吊钩6连接；所述吊装杆I上设有绝缘管7，绝缘管7通过平面轴承8支撑在电机座2上，绝缘管7通过旋转盘4上的多个连接杆9与旋转盘4连成一体，绝缘管7的内表面上圆周均布有正电极触点10、负电极触点11，每个正电极触点10、负电极触点11通过连接杆9内的电线与一个调速电机5连接，绝缘管7内设有绝缘环12，绝缘环12与吊装杆I固定连接，绝缘环12两端的外表面上分别镶嵌有正电极环13、负电极环14，正电极环13、负电极环14对应绝缘管7内表面上的正电极触点10、负电极触点11接触配合；所述正电极环13、负电极环14和主电机3与吊装杆I内的电源线连接。
[0013]如图2所示,所述绝缘管7为橡胶管,绝缘管7的内表面上的正电极触点10、负电极触点11为铜珠；绝缘环12为橡胶环，绝缘环12两端外表面上的正电极环13、负电极环14为铜环。
[0014]如图1所示，所述旋转盘4是通过夹紧配合的平面轴承8、锁紧螺母15与主电机3的转轴固定连接。
【权利要求】
1.一种机械零件油漆自动旋转吊具，包括吊装杆，其特征在于:吊装杆的下端与电机座连接，电机座内装有主电机，主电机转轴与水平旋转的旋转盘固定连接，旋转盘上圆周均布有多个调速电机，每个调速电机转轴与一个吊钩连接；所述吊装杆上设有绝缘管，绝缘管通过平面轴承支撑在电机座上，绝缘管通过旋转盘上的多个连接杆与旋转盘连成一体，绝缘管的内表面上圆周均布有正电极触点、负电极触点，每个正电极触点、负电极触点通过连接杆内的电线与一个调速电机连接，绝缘管内设有绝缘环，绝缘环与吊装杆固定连接，绝缘环两端的外表面上分别镶嵌有正电极环、负电极环，正电极环、负电极环对应绝缘管内表面上的正电极触点、负电极触点接触配合；所述正电极铜环、负电极铜环和主电机与吊装杆内的电源线连接。
2.根据权利要求1所述一种机械零件油漆自动旋转吊具，其特征在于:所述绝缘管为橡胶管，绝缘管的内表面上的正电极触点、负电极触点为铜珠；绝缘环为橡胶环，绝缘环两端外表面上的正电极环、负电极环为铜环。
3.根据权利要求1所述一种机械零件油漆自动旋转吊具，其特征在于:所述旋转盘是通过夹紧配合的平面轴承、锁紧螺母与主电机转轴固定连接。
【文档编号】B05B13/02GK203525928SQ201320624102
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】肖江, 阮班书 申请人:湖北省丹江口丹传汽车传动轴有限公司