一种热熔胶的制造方法
【专利摘要】一种热熔胶机，包括机架、设置于机架上的输送泵、设置于输送泵上方机架上的胶桶和设置于机架上的电控箱、间隔设置于胶桶下方机架上的驱动电机，驱动电机通过传动机构连接驱动输送泵工作，所述传动机构包括设置于输送泵驱动轴上的第一链轮、设置于驱动电机输出轴上的第二链轮和张紧在第一、第二链轮之间的链条，本实用新型具有传动精确高、使用寿命长等优点。
【专利说明】一种热熔胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热熔胶机。
【背景技术】
[0002]热熔胶机用于向喷涂设备提供符合涂布要求的热熔胶，主要包括机架、设置于机架上的输送泵、设置于输送泵上方机架上的胶桶、设置于胶桶上的加热装置、设置于机架上连接驱动输送泵工作的驱动电机和设置于机架上的电控箱，驱动电机通过由皮带轮和皮带构成的传动机构连接驱动输送泵工作。当加热装置对胶桶中的热熔胶进行加热时，会产生大量的热量影响周围环境，高温下驱动电机及电控箱中的元器件容易损坏，降低驱动电机和元器件的使用寿命，上述传动机构的皮带和皮带轮在高温环境下容易打滑，影响传动机构的传动精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种传动精确高、使用寿命长的热熔胶机。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0005]—种热熔胶机，包括机架、设置于机架上的输送泵、设置于输送泵上方机架上的胶桶和设置于机架上的电控箱，输送泵的输入口与胶桶连通，其特征在于:还包括间隔设置于胶桶下方机架上的驱动电机，驱动电机通过传动机构连接驱动输送泵工作，所述传动机构包括设置于输送泵驱动轴上的第一链轮、设置于驱动电机输出轴上的第二链轮和张紧在第一、第二链轮之间的链条。
[0006]进一步的，所述电控箱可在工作位置和检修位置之间翻转地设置在机架，所述机架上设置有用于承载所述电控箱的承载面，当所述电控箱在工作位置，所述电控箱的背面与机架的承载面平行贴合，当所述电控箱在检修位置，所述电控箱的背面与机架的承载面分离。
[0007]进一步的，所述机架上设置有上下相对的上、下支承部，所述电控箱通过垂直枢转轴设置于上、下支承部之间。
[0008]进一步的，当所述电控箱的背面与机架的承载面平行贴合时，所述电控箱的背面与机架的承载面之间形成通风间隙，所述通风间隙的宽度大于等于15毫米。
[0009]进一步的，所述机架分为上、下层，所述胶桶和输送泵设置于机架的上层，所述驱动电机设置于机架的下层。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:
[0011]驱动电机与输送泵之间的传动机构采用链条和链轮，链条和链轮没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高；链条不需要像皮带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强，能在低速重载下较好工作；能适应恶劣环境如高温、多尘、油污、腐蚀和高强度场合，使用寿命长。[0012]胶桶与驱动电机采用上、下间隔布置，可提高胶桶与驱动电机之间的通风散热性，降低驱动电机的受热量，防止驱动电机因受热而损坏，有效延长驱动电机的使用寿命。
[0013]当电控箱的背面与机架的承载面平行贴合时，电控箱的背面与机架的承载面之间形成通风间隙，通风间隙可起到隔热和散热的作用，防止电控箱因受热而损坏内部元器件，有效延长兀器件的使用寿命。
[0014]电控箱可翻转地设置在机架上，当电控箱翻转至检修位置可方便于热熔胶机的检修，提高检修维护效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，电控箱处于工作位置。
[0017]图2为图1的俯视图。
[0018]图3为本实用新型的结构示意图，电控箱翻转至检修位置。
[0019]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4所示，一种热熔胶机，包括机架1、输送泵、胶桶4、电控箱2和驱动电机7。
[0021]机架I为立方体，分成上层和下层，胶桶4和输送泵设置于机架I的上层，输送泵设置在胶桶4的正下方，输送泵的驱动轴5向前伸出并由轴座51支承，驱动电机7设置在机架I的下层，驱动电机7与输送泵的驱动轴5之间通过传动机构传动连接，传动机构包括设置在驱动轴5上的第一链轮(图中被链条遮挡)、设置于驱动电机7输出轴上的第二链轮62和张紧在第一、第二链轮62之间的链条61。
[0022]电控箱2立方体，可在工作位置和检修位置之间翻转地设置在机架I，机架上I设置有用于承载电控箱2的承载面13，当电控箱2在工作位置，电控箱2的背面与机架I的承载面13平行贴合，当电控箱2在检修位置，电控箱2的背面与机架I的承载面13分离，具体的机架I上设置有上下相对的上支承部11、下支承部12，电控箱2通过垂直枢转轴可翻转地设置于上、下支承部11、12之间，当电控箱2的背面与机架I的承载面13平行贴合时，电控箱2的背面与机架I的承载面13之间形成通风间隙A，通风间隙A的宽度设置为15毫米，电控箱2与机架I之间设置有扣紧机构，该扣紧机构由设置于电控箱2上的子扣件31和设置在机架I上的母扣件32组成，当电控箱2的背面与机架I的承载面13平行贴合时，可通过子、母扣件31、32对电控箱2进行锁紧固定。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种热熔胶机，包括机架、设置于机架上的输送泵、设置于输送泵上方机架上的胶桶和设置于机架上的电控箱，输送泵的输入口与胶桶连通，其特征在于:还包括间隔设置于胶桶下方机架上的驱动电机，驱动电机通过传动机构连接驱动输送泵工作，所述传动机构包括设置于输送泵驱动轴上的第一链轮、设置于驱动电机输出轴上的第二链轮和张紧在第一、第二链轮之间的链条。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机，其特征在于:所述电控箱可在工作位置和检修位置之间翻转地设置在机架，所述机架上设置有用于承载所述电控箱的承载面，当所述电控箱在工作位置，所述电控箱的背面与机架的承载面平行贴合，当所述电控箱在检修位置，所述电控箱的背面与机架的承载面分离。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶机，其特征在于:所述机架上设置有上下相对的上、下支承部，所述电控箱通过垂直枢转轴设置于上、下支承部之间。
4.根据权利要求2所述的一种热熔胶机，其特征在于:当所述电控箱的背面与机架的承载面平行贴合时，所述电控箱的背面与机架的承载面之间形成通风间隙。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶机，其特征在于:所述通风间隙的宽度大于等于15毫米。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种热熔胶机，其特征在于:所述机架分为上、下层，所述胶桶和输送泵设置于机架的上层，所述驱动电机设置于机架的下层。
【文档编号】B05C11/10GK203525995SQ201320687431
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】黄向明 申请人:泉州新日成热熔胶设备有限公司