聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，依次由放卷装置（1）、钢丝整直装置（2）、加热装置、涂塑装置（3）、冷却装置和收卷装置（4）构成。本实用新型为复合管材生产中所用的钢丝的涂塑涂胶生产线，具有使钢丝在管材生产中与管材粘接紧密，避免出现质量问题的优点。
【专利说明】聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，具体涉及钢丝涂胶生产线。
【背景技术】
[0002]目前生产厂家使用大量的合成纤维、玻璃纤维、碳纤维和金属细丝作为管材的中间层以求生产出满足生产生活需要的具有足够的支撑力的管材。经过市场的检验，大部分煤矿或地下作业所用管材多为由钢丝旋转缠绕作为管材中间层。
[0003]但目前大多数企业用粘接树脂直接涂覆与两层管材上，中间层由于其本身具有张力且材质与管材的上下层本身不粘接，所以生产出的管材多存在分层或起泡等质量问题，浪费了资源。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种管材生产中所用的钢丝的涂塑涂胶生产线，使得其在管材生产中与管材粘接紧密，避免出现质量问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供了聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，依次由放卷装置、钢丝整直装置、加热装置、涂塑装置、冷却装置和收卷装置构成，所述放卷装置、钢丝整直装置、加热装置、涂塑装置、冷却装置和收卷装置在钢丝涂胶过程中通过钢丝呈连接状态，所述涂塑装置由牵引装置、橡胶辊、涂胶辊和测厚装置组成，涂胶辊的直径依照钢丝粗细设置。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置包括高频加热装置和烘筒。所述冷却装置连接有干燥装置，所述干燥装置包括鼓风机、
[0007]吹风管和卷轮，所述鼓风机与吹风管相适配，所述吹风管一端设于卷轮上方，所述卷轮上设有至少三条钢丝通道。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述收卷装置连接有成圈机，所述成圈机包括控制器、压轮、收线轴、导轮、计米轮和机架，所述控制器、压轮、收线轴、导轮、计米轮设于机架上，所述压轮与计米轮相适配。所述放卷装置包括支座和支撑轴，所述支座设有高度调节装置，所述支撑轴设于支座上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述钢丝整直装置包括支撑架和导向轮，所述支撑架设有至少两个支撑柱，所述导向轮设有至少三个，相邻的导向轮固定于不同的支撑柱上，所述导向轮之间的高度不一，所述导向轮上设有钢丝通道。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置为冷却水槽，所述冷却水槽内设有夹槽，所述夹槽内放入二分之一高度的羊毛毯，上方的另二分之一用海绵做水隔离，所述冷却水槽两端设有开口，所述冷却水槽内设有支撑轮。所述收卷装置包括导线轮和双盘收线机。
[0011 ] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。[0012](一)、聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，依次由放卷装置、钢丝整直装置、加热装置、涂塑装置、冷却装置和收卷装置构成，本实用新型结构简单，可将树脂胶均匀的在钢丝表面形成胶层，本实用新型的装置生产出的钢丝用于制作复合管材的中间支撑层，可很好的与芯管和外层复合材料粘接，避免分层或起泡。
[0013](二)、所述加热装置包括高频加热装置和烘筒，使得钢丝在涂胶涂塑前达到指定温度，保证涂胶涂塑的效果；所述冷却装置连接有干燥装置，所述干燥装置包括鼓风机、吹风管和卷轮，所述鼓风机与吹风管相适配，所述吹风管一端设于卷轮上方，所述卷轮上设有至少三条钢丝通道；首先干燥装置还有冷却的作用，当冷却装置为水槽，通过水浴冷却，钢丝表面会留有水份，鼓风机通过吹风管对着卷轮上的钢丝进行吹风，达到干燥的效果；卷轮上设有三道钢丝使得增加了钢丝在吹风管的下方的表面积进一步达到干燥冷却的作用。
[0014](三)、所述收卷装置连接有成圈机，所述成圈机包括控制器、压轮、收线轴、导轮、计米轮和机架，所述控制器、压轮、收线轴、导轮、计米轮设于机架上，所述压轮与计米轮相适配。在收卷装置完成工作后，涂塑完成的钢丝卷在一个大的收盘上，通过成圈机可按照产品的要求将钢丝分成规定的长度分装。
[0015](四)、所述钢丝整直装置包括支撑架和导向轮，所述支撑架设有至少两个支撑柱，所述导向轮设有至少三个，相邻的导向轮固定于不同的支撑柱上，所述导向轮之间的高度不一，所述导向轮上设有钢丝通道，钢丝整直机对未处理的钢丝进行预处理，便于钢丝的后续处理工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线的成圈机的结构示意图。
[0018]图中:1-放卷装置，2-钢丝整直装置，3-涂塑装置，4-收卷装置，5-高频加热装置，6-烘筒，7-干燥装置，8-吹风管，9-1卷轮，9-2卷轮，10-控制器，11-压轮，12-收线轴，13-导轮，14-计米轮，15-机架，16-支撑轴，17-导向轮，18-支撑柱，19-冷却水槽，20-夹槽，21-支撑轮，22-导线轮，23-双盘收线机。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，依次由放卷装置1、钢丝整直装置2、加热装置、涂塑装置3、冷却装置和收卷装置4构成，放卷装置1、钢丝整直装置2、加热装置、涂塑装置3、冷却装置和收卷装置4在钢丝涂胶过程中通过钢丝呈连接状态，所述涂塑装置3由牵引装置、橡胶辊、涂胶辊和测厚装置组成，涂胶辊的直径依照钢丝粗细设置。
[0021]放卷装置I包括支座和支撑轴16，支座设有高度调节装置，支撑轴16设于支座上。
[0022]钢丝整直装置2包括支撑架和导向轮17，支撑架设有至少两个支撑柱18，导向轮17设有至少三个，相邻的导向轮17固定于不同的支撑柱18上，导向轮17之间的高度不一，导向轮17上设有钢丝通道。加热装置包括高频加热装置5和烘筒6。
[0023]冷却装置为冷却水槽19，冷却水槽19内设有夹槽20，夹槽20内放入二分之一高度的羊毛毯，羊毛毯上方放入海绵做水隔离，冷却水槽19两端设有开口，冷却水槽19内设有支撑轮21。冷却装置连接有干燥装置7，干燥装置包括鼓风机、吹风管8和卷轮9-1，9-2，鼓风机与吹风管相适配，吹风管8 —端设于卷轮9-1上方，卷轮9-1上设有至少三条钢丝通道。
[0024]收卷装置4包括导线轮22和双盘收线机23。收卷装置连接有成圈机，成圈机包括控制器10、压轮11、收线轴12、导轮13、计米轮14和机架15，控制器10、压轮11、收线轴12、导轮13、计米轮14设于机架15上，压轮11与计米轮14相适配。
[0025]本实用新型的实施过程如下。
[0026]首先检查电路，合上电源开关，开启涂塑装置3和高频加热装置机5的水阀，检查水路是否畅通，将未处理的钢丝线轮安装到放卷装置I的支撑轴16上，将大分丝盘固定在双盘收线机23上,将双盘收线机的转速调节至100r/min。
[0027]打开冷却水槽进水，将高频加热装置机5打开，并将温度控制在20(TC，再将双盘收线机的转速调节至500r/min。
[0028]钢丝开始从放卷装置I通过钢丝整直装置2再通过高频加热装置5、烘筒6后，钢丝的颜色为红色的，若钢丝的颜色为黑色则需将高频加热装置的温度降低。
[0029]红色的钢丝经过涂塑装置3，再通过冷却水槽19和干燥装置，开始进入收卷程序，钢丝通过导线轮22在经过双盘收线机23缠绕在大分丝盘上。涂塑过程完毕。关机时现将高频加热装置5关闭，再将涂塑装置3关闭。
[0030]产品在分装时由大分丝盘开始，经过成圈机，通过在控制器10
[0031]上设定好产品需要的长度，钢丝首先经过导轮13、计米轮14上穿过，再经过导轮13将钢丝将线缠绕在收线轴12上，调整好排线器行走节距及换向撞轮距离，起动电机即可按照设定程序，进行成圈，达到设定成圈长度后，自动断电停机。
[0032]本申请内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
【权利要求】
1.聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，其特征在于:依次由放卷装置(I)、钢丝整直装置(2)、加热装置、涂塑装置(3)、冷却装置和收卷装置(4)构成，所述放卷装置(I)、钢丝整直装置(2)、加热装置、涂塑装置(3)、冷却装置和收卷装置(4)在钢丝涂胶过程中通过钢丝呈连接状态，所述涂塑装置(3)由牵引装置、橡胶辊、涂胶辊和测厚装置组成，涂胶辊的直径依照钢丝粗细设置。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，其特征在于:所述加热装置包括高频加热装置(5 )和烘筒(6 )。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，其特征在于:所述冷却装置连接有干燥装置(7 )，所述干燥装置包括鼓风机、吹风管(8 )和卷轮(9-1，9-2 )，所述鼓风机与吹风管相适配，所述吹风管(8) —端设于卷轮(9-1)上方，所述卷轮(9-1)上设有至少三条钢丝通道。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，其特征在于:所述收卷装置连接有成圈机，所述成圈机包括控制器(10)、压轮(11)、收线轴(12)、导轮(13)、计米轮(14)和机架(15)，所述控制器(10)、压轮(11)、收线轴(12)、导轮(13)、计米轮(14)设于机架(15)上，所述压轮(11)与计米轮(14)相适配。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，其特征在于:所述放卷装置(I)包括支座和支撑轴(16)，所述支座设有高度调节装置，所述支撑轴(16)设于支座上。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，其特征在于:所述钢丝整直装置(2)包括支撑架和导向轮(17)，所述支撑架设有至少两个支撑柱(18)，所述导向轮(17)设有至少三个，相邻的导向轮(17)固定于不同的支撑柱(18)上，所述导向轮(17)之间的高度不一，所述导向轮(17)上设有钢丝通道。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，其特征在于:所述冷却装置为冷却水槽(19)，所述冷却水槽(19)内设有夹槽(20)，所述冷却水槽(19)两端设有开口，所述冷却水槽(19)内设有支撑轮(21)。
8.根据权利要求1所述的聚乙烯复合芯管用钢丝涂胶生产线，其特征在于:所述收卷装置(4)包括导线轮(22)和双盘收线机(23)。
【文档编号】B05C9/14GK203565287SQ201320693146
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】詹小东, 李志明 申请人:泰州雅美雨和新材料有限公司