火花塞套管密封胶涂抹机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种火花塞套管密封胶涂抹机构，包括横向安装板，横向安装板上固定有若干个固定块，转辊的两端铰接在固定块上，转辊的一端成型有滚轮，转辊的另一端穿过固定块固定有从动带轮，从动带轮通过皮带与主动带轮相连接在一起，主动带轮固定在电机的转轴上，电机固定在竖向安装板上，竖向安装板固定在横向安装板的一侧，所述的转辊上成型有法兰盘，法兰盘的下侧设有盛胶盒，两相邻转辊之间的横向安装板固定有小挡块，小挡块上固定有圆柱形凸块，所述的横向安装板上固定有挡板，挡板位于转辊上的滚轮的外侧。本实用新型实现了自动涂抹密封胶的工作，无需在使用人员手工涂抹密封胶，从而减轻了操作人员的工作强度，还提高了生产效率。
【专利说明】火花塞套管密封胶涂抹机构
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及火花塞套管压装机的【技术领域】，更具体地说涉及火花塞套管密封胶涂抹机构。
【背景技术】:
[0002]火花塞，俗称火嘴，是汽车中重要的点火装置，其作用是将高压导线送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此弓丨燃气缸内的混合气体。而现在汽车发动机的气缸盖上一般会压装火花塞套管以避免火花塞和高压线受油污侵蚀，同时又方便了维修保养。现在的火花塞套管压装前一般会在手动在套管外壁上涂抹密封胶增加密封效果，但采用手工方式不仅增加了操作人员的工作强度，而且生产效率不高。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种火花塞套管密封胶涂抹机构，其可减轻操作人员的工作强度，同时提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]火花塞套管密封胶涂抹机构，包括横向安装板，横向安装板上固定有若干个固定块，转辊的两端铰接在固定块上，转辊的一端成型有滚轮，转辊的另一端穿过固定块固定有从动带轮，从动带轮通过皮带与主动带轮相连接在一起，主动带轮固定在电机的转轴上，电机固定在竖向安装板上，竖向安装板固定在横向安装板的一侧，所述的转辊上成型有法兰盘，法兰盘的下侧设有盛胶盒，两相邻转辊之间的横向安装板固定有小挡块，小挡块上固定有圆柱形凸块，所述的横向安装板上固定有挡板，挡板位于转辊上的滚轮的外侧。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述的转辊的滚轮位于固定块的内侧，转辊的滚轮和法兰盘的直径相等，法兰盘的下端位于盛胶盒内。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的转辊设有多组，两相邻转辊的从动带轮之间的皮带上压靠有压紧轮，压紧轮铰接在U型支架上，U型支架固定在横向安装板上。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述的竖向安装板外设有护罩。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的挡板和小挡块上的圆柱形凸块之间安放有套管，套管的外壁靠在转辊的滚轮和法兰盘上。
[0010]本实用新型的有益效果在于:其实现了自动涂抹密封胶的工作，无需再使用人员手工涂抹密封胶，从而减轻了操作人员的工作强度，还提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中符号说明:
[0014]31、横向安装板；32、竖向安装板；33、电机；34、主动带轮；35、皮带；36、从动带轮；37、固定块；38、转辊；39、滚轮;301、法兰盘;302、盛胶盒;303、U型支架;304、压紧轮；305、挡板；306、圆柱形凸块;307、小挡块;308、护罩；70、套管。
【具体实施方式】:
[0015]实施例:见图1所示，火花塞套管密封胶涂抹机构，包括横向安装板31，横向安装板31上固定有若干个固定块37，转辊38的两端铰接在固定块37上，转辊38的一端成型有滚轮39，转辊38的另一端穿过固定块37固定有从动带轮36，从动带轮36通过皮带35与主动带轮34相连接在一起，主动带轮34固定在电机33的转轴上，电机33固定在竖向安装板32上，竖向安装板32固定在横向安装板31的一侧，转辊38上成型有法兰盘301，法兰盘301的下侧设有盛胶盒302，两相邻转辊38之间的横向安装板31固定有小挡块307，小挡块307上固定有圆柱形凸块306，横向安装板31上固定有挡板305，挡板305位于转辊38上的滚轮39的外侧。
[0016]转辊38的滚轮39位于固定块37的内侧，转辊38的滚轮39和法兰盘301的直径相等，法兰盘301的下端位于盛胶盒302内。
[0017]转辊38设有多组，两相邻转辊38的从动带轮36之间的皮带上压靠有压紧轮304，压紧轮304铰接在U型支架303上，U型支架303固定在横向安装板31上。
[0018]竖向安装板32外设有护罩308。
[0019]挡板305和小挡块307上的圆柱形凸块306之间安放有套管70，套管70的外壁靠在转辊38的滚轮39和法兰盘301上。
[0020]工作原理:本实用新型将套管70安防在挡板305和小挡块307之间，其外壁靠在两相邻的转辊38上，转辊38由电机33通过带连接驱动，转辊38实现套管70转动，而转转辊8上的法兰盘301将盛胶盒30内2的密封胶均匀涂抹在套管70的外壁上。
[0021]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.火花塞套管密封胶涂抹机构，包括横向安装板(31)，横向安装板(31)上固定有若干个固定块(37)，转辊(38)的两端铰接在固定块(37)上，转辊(38)的一端成型有滚轮(39)，转辊(38 )的另一端穿过固定块(37 )固定有从动带轮(36 )，从动带轮(36 )通过皮带(35 )与主动带轮(34)相连接在一起，主动带轮(34)固定在电机(33)的转轴上，电机(33)固定在竖向安装板(32)上，竖向安装板(32)固定在横向安装板(31)的一侧，其特征在于:所述的转辊(38)上成型有法兰盘(301)，法兰盘(301)的下侧设有盛胶盒(302)，两相邻转辊(38)之间的横向安装板(31)固定有小挡块(307)，小挡块(307)上固定有圆柱形凸块(306)，所述的横向安装板(31)上固定有挡板(305)，挡板(305)位于转辊(38)上的滚轮(39)的外侧。
2.根据权利要求1所述的火花塞套管密封胶涂抹机构，其特征在于:所述的转辊(38)的滚轮(39)位于固定块(37)的内侧，转辊(38)的滚轮(39)和法兰盘(301)的直径相等，法兰盘(301)的下端位于盛胶盒(302)内。
3.根据权利要求1所述的火花塞套管密封胶涂抹机构，其特征在于:所述的转辊(38)设有多组，两相邻转辊(38)的从动带轮(36)之间的皮带上压靠有压紧轮(304)，压紧轮(304)铰接在U型支架(303)上，U型支架(303)固定在横向安装板(31)上。
4.根据权利要求1所述的火花塞套管密封胶涂抹机构，其特征在于:所述的竖向安装板(32)外设有护罩(308)。
5.根据权利要求1所述的火花塞套管密封胶涂抹机构，其特征在于:所述的挡板(305)和小挡块(307)上的圆柱形凸块(306)之间安放有套管(70)，套管(70)的外壁靠在转辊(38)的滚轮(39)和法兰盘(301)上。
【文档编号】B05C1/02GK203678596SQ201320700726
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】陆辉 申请人:雄华机械(苏州)有限公司