难燃性地毯背涂层的制作方法

难燃性地毯背涂层的制作方法
【专利摘要】本发明的主题是阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其包含如下组分：a)20至70重量％的由一种或多种C3-C18-α-烯烃以及任选的乙烯形成的一种或多种聚烯烃蜡，b)9至30重量％的膨胀石墨，c)5至30重量％的其它阻燃剂，d)0至15重量％的具有抗静电作用的助剂，e)0至12重量％的一种或多种树脂，f)0至40重量％的一种或多种无定形、无规立构的聚-α-烯烃(APAO)。
【专利说明】难燃性地毯背涂层
[0001] 本发明涉及用于粘合或固定织物平面结构（例如地板覆面构造、织造织物、非织 造织物、植绒物品，特别是地毯）和织物复合物（纺织层状物）的配制剂以及用所述配制剂 整理的产品。
[0002] 在本文中，"织物平面结构"被理解为由纤维或长丝形成的平面结构，包括所有类 型的纤维毛网（经结合、非结合、经针刺、非针刺的毛网）、纤维垫、窗帘材料、隔热材料、隔 音材料、铺设商品（地毯）、纺织壁纸、功能服装（例如电加热的摩托车服、滑雪服）、纺织机 动车内饰和飞机内饰（例如座椅套、顶板毡）等。
[0003] 用阻燃物料涂布织物平面结构在技术上通常是昂贵的过程，其可以以不同方式进 行。取决于工艺，优选将不同的载体体系（例如溶液、分散体、乳液、固体）用于阻燃材料， 其又以不同的技术施涂（例如熔体的喷洒、刀涂、植绒）。通常地，通过所述技术用阻燃剂涂 布织物平面结构造成复合物重量的显著升高。这种物料的制备和加工中的另一个缺点还在 于，经常使用有机溶剂，所述有机溶剂需要用于复合以及用于溶剂回收的高的装置成本，并 且为加工（防爆）和使用（VOC-挥发性有机化合物）增加了额外的毒物学和安全技术问 题。
[0004] 目前在实践中最经常使用的涂布技术使用基于水性乳胶分散体、聚氨酯或聚丙烯 酸酯的体系作为粘结剂用于固定织物平面结构，特别是在地毯以及在非织造织物、织物商 品和植绒物品的情况下。由于这些粘合剂体系相比于聚烯烃的更高的密度，使用乳胶和聚 氨酯作为涂布材料还造成更高的总重量并且由于粘合剂的不可逆的固化而造成在材料和 原料方面仅可不完全回收的最终产物。此外取决于过程，由于高的水消耗、长的干燥区间和 与此相关的能量消耗，相比于基于作为粘合剂的热熔体粘合剂物料的现代涂布技术，从长 远来看用水性乳胶分散体或聚氨酯涂布在空间和成本上更为密集。
[0005] 虽然使用聚合物，特别是聚烯烃（PE、PP)作为粘结剂用于固定织物平面结构造成 显著的重量降低，但是由于作为粘结剂的聚烯烃更高的可燃性，对阻燃整理本身提出特别 高的要求。
[0006] 已知的是，用阻燃剂整理织物以及聚合物粘结剂造成平面结构中更高的阻燃性 和火焰蔓延的显著减慢。用于织物的相应的阻燃剂可以参见Kirk-othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Wiley,2000, Flame Retardants for Textiles sowie filr Polymere，Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry，第 5 卷，2000,Plastics， Additives，第6章。阻燃整理由一种或多种阻燃剂和可能的其它组分（例如载体材料或具 有额外功能的物质）组成。阻燃剂既可以通过化学反应也可以通过物理效应对火焰产生作 用。以浓缩相产生作用的阻燃剂可以通过散热、蒸发、稀释或通过吸热反应从体系中排出能 量。膨胀体系通过碳化和同时发泡形成大体积绝缘保护层从而保护聚合物免受进一步热 解。此外，粘度和与其紧密相关的熔体温度必须有利于小气泡的形成，因此使得微孔体系的 形成成为可能。所述重要类型的膨胀阻燃剂包括例如由聚磷酸铵、三聚氰胺和二季戊四醇 (碳化）或膨胀石墨的混合物。膨胀石墨通过石墨与发烟硝酸或浓硫酸的反应通过在石墨 的间隙平面中嵌入N0 x或 SO x而制备。在热作用下膨胀石墨膨胀并且在材料表面上形成膨 胀层。
[0007] 然而阻燃剂的最大体积份额为铝或镁的无机金属氢氧化物。然而同样以浓缩相产 生作用的铝或镁的无机金属氢氧化物不能形成保护层。其作用在于其通过释放水从而吸热 分解。因此造成燃烧气体的稀释和聚合物的冷却。在此，八1(0!1) 3在230°0以751^/111〇1的 能量消耗分解，而18(0!1) 2仅在340°C以81kJ/mol的能量消耗分解。然而，需要40 - 60质 量％的所述无机添加剂从而几乎有效地进行阻燃。
[0008] DE 3813252描述了热膨胀的阻燃物料，所述阻燃物料包含膨胀石墨并且将水性乳 胶分散体用于其制备。然而，用这样的分散体涂布织物平面结构造成更长的空间和能量密 集的干燥时间并且造成待涂布平面结构的重量的显著升高，以及缺少关于原料可回收性的 "寿命终止"选择的缺点。
[0009] EP 0752458中描述了用于基本上由可燃纤维制备的织物平面结构的阻燃整理的 方法，其中将膨胀石墨以离散粘着簇绒的形式施涂在平面结构的至少一个表面上（注：背 涂层）。除了阻燃性的升高和火焰蔓延的剧烈延迟和同时在火灾情况下烟气密度的降低之 夕卜，阻燃整理还应当造成平面结构仅少量的重量升高。发明人当然清楚地意识到，混合物在 其制剂状态下的可应用性不起作用，因此在工艺技术使用中分离各个组分（粘结剂、阻燃 剂）。此外，阻燃剂在高粘度聚合物体系中的分散太差而无法实现均匀的阻燃作用。所述方 法的特征在于，用液体粘结剂喷洒平面结构的表面，然后将具有阻燃作用的膨胀石墨簇绒 铺撒在经喷洒的表面上，最后重新用液体粘结剂喷洒经植绒的表面。还描述了可以以分散 体或悬浮体的形式将膨胀石墨施涂在表面上。所述方法的缺点在于阻燃剂及其组分的耗费 的逐步施涂，这造成升高的过程复杂性。还描述了使用分散体或悬浮剂，这需要干燥织物平 面结构并且因此降低了生产速度。
[0010] 使用基于聚合物的热熔体粘合剂物料总体上经受所述粘结剂的聚合物组分的过 高的粘度，因此附加通常进一步升高粘度的阻燃剂和其它添加剂严重阻碍了可加工性。然 而使用低粘度蜡状聚烯烃作为粘结剂在火灾情况下导致新的问题，即所谓的和特别是对于 蜡而言典型的"烛芯效应"，其中低粘度聚烯烃蜡在火灾情况下通过毛细管力被吸入纺织纤 维。当聚烯烃蜡仅具有简单的阻燃整理时，也可以出现所述烛芯效应，因为在火灾情况下烛 芯效应通常造成聚烯烃蜡和阻燃剂的分离。这种蜡与化学上相近的聚合物的不同之处特别 在于其低的分子量和与其相关的低的熔体粘度。不同于塑料，聚烯烃蜡在本文中被理解为 在170°C的熔体粘度低于40, OOOmPa · s的聚烯烃。相比于聚烯烃赌，类似聚合物在更高的 温度下熔化并且具有显著更高的粘度。这样的具有更高熔点和熔体粘度的粘结剂需要更高 的加工温度或溶剂的使用。在极端情况下，在以熔体形式应用阻燃混合物时，更高的加工温 度已经造成膨胀石墨的过早发泡。
[0011] 本发明的目的在于，消除已知的阻燃物料中出现的缺点并且开发一种体系，所述 体系不基于分散体、悬浮体或溶液，而是在没有溶剂/分散剂/悬浮剂的情况下管理并且是 "即用的"，亦即无需其它组分立即可用。本发明的另一个目的在于，通过使用聚烯烃蜡作为 热熔体粘合剂物料的主要组分从而利用优点并且避免烛芯效应的缺点。
[0012] 现已发现，基于聚烯烃类均聚物蜡和共聚物蜡并且具有膨胀阻燃剂（例如膨胀石 墨）和物理和/或化学活性阻燃剂（例如氢氧化铝）的协同组合的阻燃整理的热熔体粘合 剂物料特别适合于满足难燃要求，因为不存在烛芯效应、在燃烧时具有低的烟气密度、即用 (立即可用），并且可用常规HMA-涂布装置施加。
[0013] 同时发现，在根据本发明的热熔体粘合剂物料中混入导电炭黑不仅改进了织物平 面结构的抗静电整理，而且对整个热熔体粘合剂物料的熔体粘度产生调节作用，因此额外 减少了烛芯效应。此外已发现，由于其相比于具有更高摩尔质量的化学上相近的聚合物的 更低的熔化温度，具有基于聚烯烃类均聚物蜡和共聚物蜡（特别是在茂金属蜡的情况下） 的粘结剂的织物平面结构可以通过基于溶剂的回收方法更简单以及更全面地分离，并且特 别适合于从中以纯净形式重新获得材料组分（阻燃体系和聚烯烃蜡）。根据本发明的热熔 体粘合剂物料还适合用于具有封闭表面的平面结构（例如薄膜和层压体）以及用于开放表 面（例如地毯背面、织物和通常是织物平面结构）。由于配制剂的均匀混合，可以在各个衬 底上形成极薄的封闭层，所述极薄的封闭层相比于常规涂层造成材料的明显重量节约。因 此根据本发明的热熔体粘合剂物料满足飞机地毯的苛刻的消防安全标准，特别是烟气密度 (ABD0031/BMS 7238/39)、易燃性（FAR 25. 853)、表面电阻和容积电阻（TN ESK/021/99、DIN 54345-1)，并且具有极好的尺寸稳定性和在300和400g之间的施涂重量，相比于常规的用 乳胶涂布的飞机地毯这对应于300至500g/m 2的重量节约。
[0014] 本发明的主题因此为所谓的"即用"（立即可用）的阻燃整理的热熔体粘合剂物 料，其包含
[0015] a) 20至70重量％的由一种或多种C3-C18-Ci -烯烃以及任选的乙烯形成的一种或 多种聚烯烃蜡
[0016] b) 9至40重量％的膨胀石墨，
[0017] c) 5至30重量％的其它阻燃剂
[0018] d)0至15重量％的具有抗静电作用的助剂
[0019] e)0至12重量％的一种或多种树脂
[0020] f)0至40重量％的一种或多种无定形、无规立构的聚-α -烯烃（APAO)。
[0021] 优选地，所述热熔体粘合剂物料包含
[0022] a)40至70重量％的由一种或多种C3-C18-Ci -烯烃以及任选的乙烯形成的一种或 多种聚烯烃蜡
[0023] b) 9至30重量％的膨胀石墨，
[0024] c) 5至30重量％的其它阻燃剂
[0025] d) 5至15重量％的具有抗静电作用的助剂
[0026] e)0至12重量％的一种或多种树脂。
[0027] 优选地，根据本发明的聚烯烃蜡包含基于乙烯或丙烯的均聚物以及基于聚丙烯和 0. 1至30重量％的乙烯和/或0. 1至50重量％的支化或非支化的C4-C2tl-CX -烯烃的共聚 物。所述聚烯烃蜡可以以已知的方式通过聚合（例如根据插入机理）借助于齐格勒催化 剂或茂金属催化剂、通过自由基高压方法或通过塑料类聚烯烃的热分解制备。相应的制备 方法例如描述于 Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry，2000，Waxes，以及 Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry，2006，Metallocenes 中。根据本发 明还包括基于乙烯-共-乙酸乙烯酯的共聚物以及无定形聚α烯烃（APAO)。根据本发明 优选的是用茂金属催化剂制备的聚烯烃蜡。出人意料地发现，相比于例如来自齐格勒方法 或来自自由基高压方法（为此也参见2012DE101)的蜡，基于茂金属的聚烯烃蜡更好地结合 了与使用相关的标准（有限的熔化范围、低粘度、粘附和内聚力、可回收性）。
[0028] 优选地，聚烯烃蜡具有在500和25, OOOg/mol之间的数均分子量Mn和在1，000和 40, 000g/m〇l之间的重均分子量Mw，以及小于5,优选小于2. 5,特别优选小于1. 8的多分散 性化/^^。通过凝胶渗透色谱法测定分子量。
[0029] 优选地，聚烯烃蜡的特征在于在40°C和160°C之间，优选在80°C和140°C之间的滴 点或环/球软化点，以及在170°C测量的至多40, OOOmPa. s，优选至多20, OOOmPa. s的熔体 粘度。根据DIN 53019采用旋转粘度计测定熔体粘度，根据ASTM D3104测定环/球软化点。
[0030] 优选地，根据本发明的阻燃整理的热熔体粘合剂物料始终包含膨胀石墨和一种或 多种其它阻燃剂的协同组合。如下协同混合比例被证明是膨胀石墨与其它阻燃剂（组合） 的具有阻燃作用的质量比：25%至75%的膨胀石墨比75%至25%的协同剂，优选50%至 66. 6 %的膨胀石墨比50 %至33. 3 %的协同剂，特别优选50 %至60 %的膨胀石墨比50 %至 40 %的协同剂。
[0031] 膨胀石墨在工业上通过用硫酸或硝酸氧化石墨而制备。膨胀石墨的相应的制备方 法和特征例如描述于 Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry，第 6 卷，2002， Industrial Carbons。作为膨胀石墨的协同剂，可以考虑选自齒代阻燃剂、（有机）磷基 阻燃剂、含氮阻燃剂和/或选自无机阻燃剂的各种阻燃剂。典型的阻燃剂和化学阻燃类 别例如描述于 Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry，第 5 卷，2000，Flame Retardants 以及 Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry,第 5 卷，2000， Plastics，Additives，第 6 章。
[0032] 根据本发明优选地，使用膨胀石墨与磷基阻燃剂（例如二乙基铝酸膦、二乙基锌 酸膦和/或多磷酸铵）与任选的其它协同剂（例如聚哌嗪吗啉衍生物）的组合作为具有阻 燃作用的组合。特别优选地，使用膨胀石墨与无机阻燃剂（例如氢氧化铝或氢氧化镁或硼 酸锌）的组合。
[0033] 根据本发明还优选膨胀石墨与NOR-HALS化合物的组合作为具有阻燃作用的组 合。NOR-HALS化合物（例如Hostavin NO"W?，Clariant ;Flamestab NOR 116?，BASF， 等）为空间位阻烷氧基胺，其常规应用领域为光稳定剂领域。
[0034] 优选地，根据本发明的阻燃整理的热熔体粘合剂物料任选包括使用具有抗静 电作用的助剂。在织物中使用抗静电剂和用于减少静电荷的其它助剂是公知的并且 描述于 Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry,第 5 卷，2011， Textile Auxiliaries，8. Auxiliaries for Technical Textiles，第 176 页。典型地，在织物中使用 例如表面活性剂（例如季铵化合物）、盐和炭黑分散体作为抗静电剂。偶尔也可以使用金属 粉末和细金属丝。优选地，可以使用上述助剂用于根据本发明的热熔体粘合剂物料的抗静 电整理。特别优选地，在根据本发明的热熔体粘合剂物料中可以使用导电炭黑作为抗静电 剂，因为其令人惊讶地额外抵抗聚烯烃蜡的"烛芯效应"。根据本发明的热熔体粘合剂物料 以在0至15重量％之间的份额包含具有抗静电作用的助剂。
[0035] 作为粘合剂树脂合适的例如为合成或改性的萜烯树脂、完全或部分氢化的松香树 月旨、脂族烃类树脂以及氢化的和/或以其它方式改性的脂族、脂族-芳族或芳族烃类树脂。 根据本发明的热熔体粘合剂混合物以在〇至12重量％之间的份额包含树脂。
[0036] 根据本发明的阻燃整理的热熔体粘合剂物料的其它可能的成分为非极性或极性 聚合物例如乙烯-乙酸乙烯酯-共聚物、无规立构的聚-α -烯烃（APAO)、聚异丁烯、苯乙 稀-丁二稀-苯乙稀（SBS)、苯乙稀-乙稀-丁二稀-苯乙稀（SEBS)、苯乙稀-异戊二稀-丁 二烯-苯乙烯（SIBS)或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯-嵌段聚合物（SIS)，对于特别高负荷 的粘合还有聚酰胺或聚醚。无规立构的聚-α-烯烃（APAO)的特征在于主要是无定形熔体 特征，这表现为小于30% (根据DSC(差示扫描量热法）测定）的结晶度或小于50J/g的熔 化焓。根据本发明的热熔体粘合剂物料的所述成分可以以在〇至40重量％之间的份额存 在。
[0037] 根据本发明的热熔体粘合剂物料可以额外包含填料（例如碳酸钙）或助剂例如增 塑剂（例如烃油）、颜料、抗氧化剂和其它蜡。其它蜡可以为天然的任选精炼的产物，例如微 晶或粗晶石蜡或块状石蜡以及合成蜡例如费托蜡。
[0038] 优选地，根据本发明的热熔体粘合剂物料的特征在于在40和160°C之间，优选在 80和160°C之间的滴点或环/球软化点和在170°C下测量的在5, 000和120, OOOmPa. s之 间，优选在5, 000和80, OOOmPa. s之间，特别优选在10, 000和70, OOOmPa. s之间的熔体粘 度。根据DIN53019使用旋转粘度计测定熔体粘度，和根据ASTM D3104测定环/球软化点。
[0039] 优选地，根据本发明的热熔体粘合剂物料被用作熔体粘合剂用于粘合织物平面结 构（例如粘合织物平面，固定松散的织造织物，植绒物品的背涂层、地毯等）。优选地，根据 本发明的热熔体粘合剂物料作为熔体粘合剂用于背面涂层或用于粘合或固定特别是轻质 结构（例如机动车内饰、电动车内饰、飞机内饰等）中的织物（例如地毯、顶板毡、座椅套 等）。优选地，根据本发明的热熔体粘合剂物料作为熔体粘合剂用于背涂层或用于粘合、特 别是例如公共建筑（特别是飞机场、电影院、剧院、学校等）中的具有升高的消防安全规定 (例如难燃、低的烟气密度）的织物、织物复合物、织物平面结构（织造织物、植绒物品等） 的背涂层或固定。优选地，根据本发明的热熔体粘合剂物料作为熔体粘合剂用于电加热的 织物平面结构（例如电加热的人工草皮、电加热的地毯、电加热的壁纸等）的背涂层。优选 地，根据本发明的热熔体粘合剂物料作为熔体粘合剂用于粘合电加热的织物复合物（例如 电加热的摩托车服、滑雪服、滑雪靴等）。
[0040] 优选地，根据本发明的热熔体粘合剂物料作为立即可用的、无溶剂复合物（"即 用"）使用。优选地，根据本发明的热熔体粘合剂物料在100-180°C之间，特别优选在 120-170°C之间，特别优选在140-160°C之间施涂（通过例如喷涂、刮涂、浇涂、铸轧等）。 [0041] 优选地，根据本发明的热熔体粘合剂物料的施涂重量为25至2000g/m2之间，特别 优选在100至lOOOg/m 2之间，特别优选在300-400g/m2之间。
[0042] 优选地，使用根据本发明的热熔体粘合剂物料作为织物平面结构或织物复合物的 固定层或背涂层造成所述织物平面结构或织物复合物具有小于IO8 Ω，优选小于107Ω，特 别优选小于1〇6Ω的表面电阻以及容积电阻。
[0043] 在最简单的情况下，织物平面结构的典型构造由织造的纺织纤维（织造织物）或 非织造的纺织纤维（非织造织物）或植绒物品（包括衬底）和用于固定纺织纤维或长丝 的物质或配制剂组成。在最宽泛的意义上，织物平面复合物在此被理解为彼此固定的织物 平面。根据本发明，根据本发明的热熔体粘合剂物料承担固定的任务。用于织物、非织造织 物和植绒物品的长丝和纤维的典型材料在此可以为天然纤维（例如羊毛、棉、亚麻、剑麻纤 维、椰子纤维、纤维素纤维等）或来自LLDPE、LDPE、PP、聚酯（例如PET、PBT)或聚酰胺（例如 PA6、PA66、PA6. 10)或聚丙烯腈组成的合成纤维或其混合物。此外，上述纤维材料可以额外 包含不可燃纤维例如碳纤维、芳纶纤维和/或玻璃纤维。用于植绒物品的衬底的典型材料 为例如聚乙烯、聚丙烯和聚酯。根据本发明，背粘合层或粘合层由根据本发明的热熔体粘合 剂物料组成。在阻燃织物的领域中，纺织纤维的表面或内部的其它阻燃助剂同样起着重要 作用。纺织纤维的典型的具有阻燃作用的整理的实例尤其参见Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology，Wiley，2000, Flame Retardants for Textiles。
[0044] 根据本发明，由于聚烯烃均聚物蜡和共聚物蜡相比于具有更高分子量的化学上相 近的聚合物的低的溶解温度，热熔体粘合剂物料可以更简单以及更全面地分离，因此特别 适合于作为整个织物平面复合物的"寿命终止"选择通过基于溶剂的分离方法以纯净形式 重新获得所使用的材料组分，特别是聚烯烃蜡。合适的基于溶剂的分离方法（选择性溶解、 选择性溶胀）充分描述于2012DE101以及DE-A-102005026451中。优选的是使用基于溶剂 的分离方法从而回收织物平面复合物以及地板覆面构造（例如植绒物品，例如人工草皮、 地毯和织造地毯、纺织壁纸等），用于在材料方面分离纺织纤维、阻燃添加剂组合（例如ATH 连同膨胀石墨）以及特别优选聚烯烃蜡。优选地，低于l〇〇°C采用合适的溶剂（例如甲苯） 使聚烯烃蜡以纯净形式从剩余织物平面复合物中溶出。当与其它材料组分的交叉污染不超 过5重量％，优选不超过2重量％，特别优选不超过0. 5重量％时，和因此机械性能（例如 抗拉强度、断裂伸长、弹性模量等）相比于在回收之前的原始变化不大于10%，优选不大于 5%时，所述材料组分（尤其是聚烯烃蜡）则被视为是纯净形式的。根据本发明在织物平面 复合物或地板覆面构造上使用基于溶剂的分离方法的前提在于，至少一种材料组分，优选 用于背面粘合所使用的聚烯烃蜡可溶并且具有阻燃作用的添加剂组合本身不可溶。 实施例：
[0045] 如下实施例更详细地解释本发明然而不将本发明限制为具体给出的实施方案。当 没有其它说明时，百分比数据被理解为重量百分比。
[0046] 测试根据本发明的热熔体粘合剂物料作为地毯背涂层的不同实施方案，目的是实 现飞机地毯的消防安全标准。
[0047] 热熔体粘合剂物料的施涂重量分别为350g/m2。
[0048] 根据DIN 54345-1测定表面电阻以及容积电阻。
[0049] 根据ABD 0031测定燃烧性质和烟气密度。
[0050] 在170°C根据DIN 53019采用旋转粘度计测定所使用的聚烯烃蜡和复合物的熔体 粘度。
[0051] 根据ASTM D3104测定环/球软化点。
[0052] 通过凝胶渗透色谱法在135°C的温度于1，2-二氯苯中相对于相应的PP-或PE-标 样确定重均分子量M w和数均分子量M n。
[0053] 通过借助于同向旋转的16mm双螺杆挤出机在130°C下挤出进行立即可用的热熔 体粘合剂物料的制备。在基于聚乙稀（Hostalen GA7260G)的复合物的情况下，在160°C进 行制备。
[0054] 借助热辊在160°C进行地毯原料的涂布。
[0055] 基于聚乙烯（Hostalen GA7260G)的相应的阻燃混合物粘度过高而无法施加在地 毯上。
[0056] >170°C的更高的加工温度造成膨胀石墨的过早发泡。
[0057]
【权利要求】
1. 阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其包含如下组分： a) 20至70重量％的由一种或多种C3-C18-a -烯烃以及任选的乙烯形成的一种或多种 聚烯烃蜡 b) 9至30重量％的膨胀石墨， c) 5至30重量％的其它阻燃剂 d) 0至15重量％的具有抗静电作用的助剂 e) 〇至12重量％的一种或多种树脂 f) 0至40重量％的一种或多种无定形、无规立构的聚-a -烯烃（APAO)。
2. 阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其包含如下组分： a) 40至70重量％的由一种或多种C3-C18_ a -烯烃以及任选的乙烯形成的一种或多种 聚烯烃蜡 b) 9至30重量％的膨胀石墨， c) 5至30重量％的其它阻燃剂 d) 0至15重量％的具有抗静电作用的助剂 e) 〇至12重量％的一种或多种树脂。
3. 根据权利要求1和2所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，所述一种或 多种所包含的聚烯烃蜡为一种或多种基于乙烯或丙烯的均聚物或一种或多种由丙烯和〇. 1 至30重量％的乙烯和/或0. 1至50重量％的至少一种支化或非支化的C4-C2(l a -烯烃形 成的共聚物。
4. 根据前述权利要求任一项或多项所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在 于，所述一种或多种所包含的聚烯烃蜡具有在40°C和160°C之间，优选在80°C和140°C之间 的环/球软化点和在170°C下测得的至多40, OOOmPa. s，优选至多20, OOOmPa. s的熔体粘 度。
5. 根据前述权利要求任一项或多项所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在 于，所述聚烯烃蜡具有在1，〇〇〇和40, 000g/mol之间的重均分子量Mw和在500和25000g/ mol之间的数均分子量Mn，和Mw/Mn〈5,优选〈2. 5,特别优选〈1. 8。
6. 根据前述权利要求任一项或多项所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在 于，所述聚烯烃蜡借助于茂金属催化剂制备。
7. 根据权利要求1和2所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其始终以 1:3至3:1，优选1:1至2:1，特别优选1:1至3:2的膨胀石墨比阻燃剂（组合）的组合包含 由膨胀石墨和一种或多种其它阻燃剂的协同组合。
8. 根据权利要求1、2和7所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其包含选 自卤代阻燃剂和/或N基阻燃剂的一种或多种，优选选自有机磷基阻燃剂的一种或多种，特 别优选选自无机阻燃剂的一种或多种作为其它阻燃剂。
9. 根据权利要求1、2、7和8所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其包含 N0R-HALS-化合物（空间位阻烷氧基胺）作为阻燃剂。
10. 根据权利要求1和2所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其包含选 自导电性抗静电剂，特别是选自导电炭黑、金属粉末、金属丝、金属线以及非导电性抗静电 剂或季铵化合物的具有抗静电作用的助剂。
11. 根据权利要求1和2所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其可以包 含例如松香树脂及其衍生物或烃类树脂作为树脂。
12. 根据权利要求1所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，其包含至多40 重量％的一种或多种无定形、无规立构的聚-a -烯烃，所述聚-a -烯烃主要具有无定形熔 体性质和根据DSC(差示扫描量热法）测定的小于30%的结晶度。
13. 根据权利要求1和2所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，所述熔 体粘合剂物料具有在40和160°C之间，优选在80和160°C之间的环/球软化点和在170°C 下测量的在5, 000和120, OOOmPa. s之间，优选在5, 000和80, OOOmPa. s之间，特别优选在 10, 000和70, OOOmPa. s之间的熔体粘度。
14. 根据前述权利要求任一项或多项所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料作为熔体 粘合剂的用途。
15. 根据前述权利要求任一项或多项所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途， 其特征在于，其作为成品混合物（"即用的"）以100至180°C之间，优选在120至170°C之 间，特别优选在140至160°C之间的熔体进行施涂而不使用溶剂。
16. 根据前述权利要求任一项或多项所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途， 其作为用于织物平面结构的背涂层的熔体粘合剂。
17. 根据前述权利要求任一项或多项所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途， 其作为用于电加热的织物平面结构的背涂层的熔体粘合剂。
18. 根据前述权利要求任一项或多项所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途， 其作为用于粘合电加热的织物复合物的熔体粘合剂。
19. 根据前述权利要求任一项或多项所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途， 其特征在于，在织物平面结构的整理之后，其具有小于101° D，优选小于108 D，特别优选小 于1〇6〇的表面电阻以及容积电阻。
20. 根据权利要求16所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途，其特征在于，所 述热熔体粘合剂物料的施涂重量在25至2000g/m2之间，优选在100-1000g/m2之间，特别优 选在300-400g/m2之间。
21. 根据权利要求16所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途，其用于织物平面 结构的整理，其特征在于，所述平面结构的纤维由羊毛纤维、棉纤维、亚麻纤维、剑麻纤维、 椰子纤维和/或纤维素纤维组成或由可燃合成纤维[例如LDPE、LLDPE、PP、聚酯（例如PET 或PET)或由聚酰胺（例如PA6、PA66、PA6. 10)]或聚丙烯腈或其混合物组成并且任选地包 含阻燃整理。
22. 根据前述权利要求任一项或多项所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途， 其特征在于，所述纤维还包含一定份额的不可燃纤维，例如碳纤维、芳纶纤维和/或玻璃纤 维。
23. 根据前述权利要求任一项或多项所述的根据本发明的热熔体粘合剂物料的用途， 其特征在于，根据本发明的热熔体粘合剂物料包含其它填料如碳酸钙，或助剂如蜡、树脂、 增塑剂、颜料和抗氧化剂等。
24. 根据前述权利要求任一项或多项所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在 于，所述聚烯烃蜡通过合适的溶剂基分离方法（选择性溶解、选择性溶胀）在低于l〇〇°C的 温度采用例如甲苯或二甲苯以纯净形式与阻燃整理的热熔体粘合剂物料的其它成分以及 用其整理的织物平面结构的组分分离。
25.根据权利要求24所述的阻燃整理的热熔体粘合剂物料，其特征在于，以纯净形式 回收的聚烯烃蜡与其原始的材料机械性能偏离不大于15%，优选不大于5%。
【文档编号】C09J123/14GK104487532SQ201380039515
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2013年8月3日 优先权日:2012年8月16日
【发明者】T·赫里希, C·施泰布, A·朗 申请人:科莱恩金融(Bvi)有限公司