一种封缄胶带涂布机及胶带涂布方法
【专利摘要】一种封缄胶带涂布机，包括送料器，送料器将胶带母材送至油胶涂覆装置，油胶涂覆装置连接加热烘箱，烘箱进风口处和出风口处各设一块带风眼挡板，加热烘箱设有两个，母材经烘干后送至水胶涂覆装置，水胶涂覆装置的结构与油胶涂覆装置相同，区别在于水胶涂覆装置的下胶槽内储存的是水胶，水胶涂覆装置连接另一个加热烘箱，加热烘箱连接冷却装置，烘箱烘干胶带表面的水胶后将胶带送至冷却装置，胶带经冷却后送至切割装置，切割装置连接收卷装置。本发明在加热烘箱的进出风口处两端各增加一块带风眼挡板，解决了以往热风经过烘箱时速度过快引起的风热度不均匀问题，在实际生产中至少可以提高50%的成品率。
【专利说明】一种封缄胶带涂布机及胶带涂布方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种封缄胶带涂布机及胶带涂布方法。
【背景技术】
[0002]胶带涂布机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机，与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。胶带涂布机对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布和双层涂布进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。胶带涂布机的工作流程:将成卷的基材，如:纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种成品率更高的封缄胶带涂布机及胶带涂布方法。
[0004]为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案，一种封缄胶带涂布机，包括送料器，所述的送料器设有两个，可以同时输送两根母带，送料器将胶带母材送至油胶涂覆装置，油胶涂覆装置具体包括一个母材运送通道和一块刀片，刀片横在母材运送通道上并且垂直于运送通道，涂覆装置靠近送料器的一侧设有下胶槽用于储存油胶，下胶槽上下通透，油胶可以直接流到运送通道上，刀片与母材运送通道之间的间隙可以调节，油胶涂覆装置连接加热烘箱，烘箱进风口处和出风口处各设一块带风眼挡板，加热烘箱设有两个，母材经烘干后送至水胶涂覆装置，水胶涂覆装置的结构与油胶涂覆装置相同，区别在于水胶涂覆装置的下胶槽内储存的是水胶，水胶涂覆装置连接另一个加热烘箱，加热烘箱连接冷却装置，烘箱烘干胶带表面的水胶后将胶带送至冷却装置，所述的冷却装置采用冷却液来进行冷却，胶带经冷却后送至切割装置，切割装置处设有滚轮与计数装置，切割装置连接收卷装置，收卷装置与滚轮处于同一水平高度。
[0005]作为优选，所述的收卷装置为气胀式收卷轴。
[0006]作为优选，所述的切割装置为分切机，可同时切割两根胶带。
[0007]本发明中的胶带涂布方法，包括以下步骤:
1)用送料器进行胶带母材的送料，送料器设有两个，可同时输送两根胶带母材，胶带母材套在送料器上，送料器以1.5-3m/s的速度将胶带母材送至油胶涂覆装置；
2)胶带母材送至油胶涂覆装置进行油胶的涂覆，油胶涂覆装置包括一个母材运送通道和一块刀片，涂覆装置靠近送料器的一侧设有下胶槽用于储存油胶，下胶槽上下通透，油胶可以直接流到运送通道上，在涂覆时油胶直接涂在母材的上表面，为了保证油胶在母材表面的均匀度，在操作时控制刀片横在母材运送通道上并且垂直于运送通道，母材单边的油胶厚度有三种规格，分别为10微米、15微米和20微米，涂覆时可根据产品的需要调整油胶涂覆装置刀片的间隙来完成对油胶厚度的控制；
3)母材完成油胶涂覆后将母材送至加热烘箱快速烘干，烘箱的加热温度为120-130°C，加热烘箱的进出风口处两端各设有一块带风眼挡板，热风遇到挡板时，会部分回流循环，如此反复，使吹出的热风更加均匀，由于油胶自身化学性质原因，生产时通常采用两个加热烘箱来完成供干；
4)烘干完成后，将母材送至水胶涂覆装置进行水胶涂覆，水胶涂覆的步骤与步骤2)—致，水胶单边厚度与油胶相同，通常采用水蜡或亚克力树脂来完成涂覆；
5)水胶涂覆完成后再次进行烘干，烘干的步骤与步骤3)—致，区别在于由于水胶自身的性质,只需要一个加热烘箱来完成烘干,加热温度为110-120°C ；
6)烘干完成后将胶带送至冷却装置完成冷却，所述的冷却装置采用冷却液来进行冷
却；
7)胶带经冷却后送至分切机完成分切并进行收卷，分切机处设有滚轮和计数装置，滚轮与收卷装置处于同一水平高度，保证了胶带的平整性，计数装置连接分切机并抵在滚轮上，随着滚轮的转动计数装置即开始计算长度，在生产时可以在计数装置处提前设置好胶带卷的长度参数，一旦胶带长度达到要求，计数装置即向分切机发出信号，分切机完成切害I]，随后由收卷装置完成收卷，所述收卷装置为气胀式收卷轴，收卷完成后放出一部分气压，气胀式收卷轴直径缩小，就可轻松取下胶卷。
[0008]本发明提供了一种封缄胶带涂布机，与常见的涂布机不同，本发明将涂胶装置分为油胶涂覆和水胶涂覆，先进行涂油胶后即进行加热烘干，并在加热烘箱的进出风口处两端各增加一块带风眼挡板，解决了以往热风经过烘箱时速度过快引起的风热度不均匀问题，当风遇到挡板时，会部分回流循环，如此反复，使吹出的热风更加均匀，使产品的烘干效果更好，在实际生产中至少可以提高50%的成品率，另外，本发明采用分切机来进行切割，在生产时可同时加工两卷胶带，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
图1是本发明实施例的结构示意图。
[0010]图中:1、送料器；2、油胶涂覆装置；3、烘箱；4、水胶涂覆装置；5、冷却装置；6、分切机；7、收卷装置。
【具体实施方式】
[0011]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0012]在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0013]下面参照图1描述根据本发明实施例的涂布机。一种封缄胶带涂布机，包括送料器I，所述的送料器I设有两个，可以同时输送两根母带，送料器I将胶带母材送至油胶涂覆装置2，油胶涂覆装置2具体包括一个母材运送通道和一块刀片，刀片横在母材运送通道上并且垂直于运送通道，涂覆装置2靠近送料器I的一侧设有下胶槽用于储存油胶，下胶槽上下通透，油胶可以直接流到运送通道上，刀片与母材运送通道之间的间隙可以调节，油胶涂覆装置2连接加热烘箱3，烘箱3进风口处和出风口处各设一块带风眼挡板，加热烘箱3设有两个，母材经烘干后送至水胶涂覆装置4，水胶涂覆装置4的结构与油胶涂覆装置2相同，区别在于水胶涂覆装置4的下胶槽内储存的是水胶，水胶涂覆装置4连接另一个加热烘箱3，加热烘箱3连接冷却装置5，烘箱3烘干胶带表面的水胶后将胶带送至冷却装置5，所述的冷却装置5采用冷却液来进行冷却，胶带经冷却后送至切割装置，所述的切割装置为分切机6，可同时切割两根胶带，切割装置处设有滚轮与计数装置，切割装置连接收卷装置7，收卷装置7与滚轮处于同一水平高度。
[0014]作为优选，所述的收卷装置7为气胀式收卷轴。
[0015]本发明中的胶带涂布方法，包括以下步骤:
1)用送料器I进行胶带母材的送料，送料器I设有两个，可同时输送两根胶带母材，胶带母材套在送料器I上，送料器I以1.5-3m/s的速度将胶带母材送至油胶涂覆装置2 ；
2)胶带母材送至油胶涂覆装置2进行油胶的涂覆，油胶涂覆装置2包括一个母材运送通道和一块刀片，涂覆装置2靠近送料器I的一侧设有下胶槽用于储存油胶，下胶槽上下通透，油胶可以直接流到运送通道上，在涂覆时油胶直接涂在母材的上表面，为了保证油胶在母材表面的均匀度，在操作时控制刀片横在母材运送通道上并且垂直于运送通道，母材单边的油胶厚度有三种规格，分别为10微米、15微米和20微米，涂覆时可根据产品的需要调整油胶涂覆装置刀片的间隙来完成对油胶厚度的控制；
3)母材完成油胶涂覆后将母材送至加热烘箱3快速烘干，烘箱的加热温度为120-130°C，加热烘箱3的进出风口处两端各设有一块带风眼挡板，热风遇到挡板时，会部分回流循环，如此反复，使吹出的热风更加均匀，由于油胶自身化学性质原因，生产时通常采用两个加热烘箱3来完成烘干；
4)烘干完成后，将母材送至水胶涂覆装置4进行水胶涂覆，水胶涂覆的步骤与步骤2)一致，水胶单边厚度与油胶相同，通常采用水蜡或亚克力树脂来完成涂覆；
5)水胶涂覆完成后再次进行烘干，烘干的步骤与步骤3)—致，区别在于由于水胶自身的性质,只需要一个加热烘箱来完成烘干,加热温度为110-120°C ；
6)烘干完成后将胶带送至冷却装置5完成冷却，所述的冷却装置5采用冷却液来进行冷却；
7)胶带经冷却后送至分切机6完成分切并进行收卷，分切机6处设有滚轮和计数装置，滚轮与收卷装置7处于同一水平高度，保证了胶带的平整性，计数装置连接分切机6并抵在滚轮上，随着滚轮的转动计数装置即开始计算长度，在生产时可以在计数装置处提前设置好胶带卷的长度参数，一旦胶带长度达到要求，计数装置即向分切机6发出信号，分切机6完成切割，随后由收卷装置7完成收卷，所述收卷装置7为气胀式收卷轴，收卷完成后放出一部分气压，气胀式收卷轴直径缩小，就可轻松取下胶卷。[0016]本发明提供了一种封缄胶带涂布机，与常见的涂布机不同，本发明将涂胶装置分为油胶涂覆和水胶涂覆，先进行涂油胶后即进行加热烘干，并在加热烘箱的进出风口处两端各增加一块带风眼挡板，解决了以往热风经过烘箱时速度过快引起的风热度不均匀问题，当风遇到挡板时，会部分回流循环，如此反复，使吹出的热风更加均匀，使产品的烘干效果更好，在实际生产中至少可以提高50%的成品率，另外，本发明采用分切机来进行切割，在生产时可同时加工两卷胶带，提高了工作效率。
[0017]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0018]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种封缄胶带涂布机，包括送料器，其特征在于，所述的送料器设有两个，可以同时输送两根母带，送料器将胶带母材送至油胶涂覆装置，油胶涂覆装置具体包括一个母材运送通道和一块刀片，刀片横在母材运送通道上并且垂直于运送通道，涂覆装置靠近送料器的一侧设有下胶槽用于储存油胶，下胶槽上下通透，油胶可以直接流到运送通道上，刀片与母材运送通道之间的间隙可以调节，油胶涂覆装置连接加热烘箱，烘箱进风口处和出风口处各设一块带风眼挡板，加热烘箱设有两个，母材经烘干后送至水胶涂覆装置，水胶涂覆装置的结构与油胶涂覆装置相同，区别在于水胶涂覆装置的下胶槽内储存的是水胶，水胶涂覆装置连接另一个加热烘箱，加热烘箱连接冷却装置，烘箱烘干胶带表面的水胶后将胶带送至冷却装置，所述的冷却装置采用冷却液来进行冷却，胶带经冷却后送至切割装置，切割装置处设有滚轮与计数装置，切割装置连接收卷装置，收卷装置与滚轮处于同一水平高度。 .2根据权利要求1所述的封缄胶带涂布机，其特征在于，所述的收卷装置为气胀式收卷轴。 .3.根据权利要求1所述的封缄胶带涂布机，其特征在于，所述的切割装置为分切机，可同时切割两根胶带。 .4.根据权利要求1到3任意一项所述的胶带涂布方法，其特征在于，包括以下步骤: .1)用送料器进行胶带母材的送料，送料器设有两个，可同时输送两根胶带母材，胶带母材套在送料器上，送料器以1.5-3m/s的速度将胶带母材送至油胶涂覆装置； . 2)胶带母材送至油胶涂覆装置进行油胶的涂覆，油胶涂覆装置包括一个母材运送通道和一块刀片，涂覆装置靠近送料器的一侧设有下胶槽用于储存油胶，下胶槽上下通透，油胶可以直接流到运送通道上，在涂覆时油胶直接涂在母材的上表面，为了保证油胶在母材表面的均匀度，在操作时控制刀片横在母材运送通道上并且垂直于运送通道，母材单边的油胶厚度有三种规格，分别为10微米、15微米和20微米，涂覆时可根据产品的需要调整油胶涂覆装置刀片的间隙来完成对油胶厚度的控制； .3)母材完成油胶涂覆后将母材送至加热烘箱快速烘干，烘箱的加热温度为120-130°C，加热烘箱的进出风口处两端各设有一块带风眼挡板，热风遇到挡板时，会部分回流循环，如此反复，使吹出的热风更加均匀，由于油胶自身化学性质原因，生产时通常采用两个加热烘箱来完成供干； . 4)烘干完成后，将母材送至水胶涂覆装置进行水胶涂覆，水胶涂覆的步骤与步骤2)致，水胶单边厚度与油胶相同，通常采用水蜡或亚克力树脂来完成涂覆； .5)水胶涂覆完成后再次进行烘干，烘干的步骤与步骤3)—致，区别在于由于水胶自身的性质,只需要一个加热烘箱来完成烘干,加热温度为110-120°C ； . 6)烘干完成后将胶带送至冷却装置完成冷却，所述的冷却装置采用冷却液来进行冷却； . 7)胶带经冷却后送至分切机完成分切并进行收卷，分切机处设有滚轮和计数装置，滚轮与收卷装置处于同一水平高度，保证了胶带的平整性，计数装置连接分切机并抵在滚轮上，随着滚轮的转动计数装置即开始计算长度，在生产时可以在计数装置处提前设置好胶带卷的长度参数，一旦胶带长度达到要求，计数装置即向分切机发出信号，分切机完成切害I]，随后由收卷装置完成收卷，所述收卷装置为气胀式收卷轴，收卷完成后放出一部分气压，气胀式收卷轴直径缩小，就可轻松取下胶卷。
【文档编号】B05C9/06GK103894319SQ201410130548
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】彭少华 申请人:苏州天钻机械设备有限公司