一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法，该树脂重量组份及生产方法是将一级松香95～100千克溶解升温后加入抗氧剂（300）0～0.5千克、抗氧剂（700）0～0.5千克、顺酐和丙烯酸的混合物0～5千克，再升温后加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5～15千克，再升温后加入己二酸和邻苯二甲酸的混合物0～5千克，再升温后进行酯化反应，真空脱水，再降温后加入抗氧剂（168）0～0.5千克、抗氧剂（1010）0～0.5千克、高效复合稳定剂0～0.3千克和紫外吸收剂0～0.5千克，混合后出料造粒。采用本发明，在没有降低耐温性能的情况下大大降低了标线树脂的熔融粘度，增加了附着力，提高了耐候性和稳定性。
【专利说明】一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法。【背景技术】
[0002]松香改性道路标线树脂以其优越的环保性能逐渐受到大家的亲睐，但目前市场上的松香改性道路标线树脂多存在熔融粘度大，难涂布；脆性大，易脱落；稳定性差，易黄变等缺点，限制了其使用范围。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供能降低熔融粘度，增加附着力，耐候性能高，稳定性好的一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法。
[0004]本发明采取的技术方案是:一种松香改性道路标线专用树脂，其特征在于其重量组份为:一级松香95~100千克，己二酸和邻苯二甲酸混合物O~5千克、顺酐和丙烯酸的混合物O~5千克；乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克；抗氧剂(300) O~0.5千克；抗氧剂(700) O~0.5千克；抗氧剂(168)O~0.5千克；抗氧剂(1010) O~0.5千克；高效复合稳定剂O~0.3千克；紫外吸收剂O~0.5千克。
[0005]所述的一种松香改性道路标线专用树脂的生产方法，其松香改性道路标线专用树脂的重量组份为一级松香95~100千克，己二酸和邻苯二甲酸混合物O~5千克、顺酐和丙烯酸的混合物O~5千克；乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克；抗氧剂(300) O~0.5千克；抗氧剂(700) O~0.5千克；抗氧剂(168)0~0.5千克；抗氧剂(1010) O~0.5千克;高效复合稳定剂O~0.3千克;紫外吸收剂O~0.5千克；其特征在于它包括下列步骤:A、将一级松香溶解后进入反应釜进行加热升温，当温度达到190°C，加入抗氧剂(300)、抗氧剂(700)、顺酐和丙烯酸的混合物，再升温至220度恒温2小时；B、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇，逐渐升温至240°C保持3小时；C、加入己二酸和邻苯二甲酸的混合物，再用3小时将温度升至270~280°C恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值；D、酸值合格后开始真空脱水3小时；E、脱水完成后，降温冷却至230°C ±5°C时，加入抗氧剂(168)、抗氧剂(1010)、高效复合稳定剂和紫外吸收剂，充分混合30分钟，开始出料造粒。
[0006]采用本发明，在没有降低其耐温性能的情况下，大大降低了标线树脂的熔融粘度，明显改善了其涂布性能；改善了它的脆性，增加了附着力；也明显改善了耐候性能。
【具体实施方式】
[0007]下面对本发明作进一步说明。该松香改性道路标线专用树脂的生产方法包括下列步骤:
1、将一级松香95~100千克溶解后进入反应釜，当温度达到180°C~190°C，松香完全熔解，开动搅拌，加入抗氧剂(300)0~0.5千克、抗氧剂(700)0~0.5千克、顺酐和丙烯酸的混合物O~5千克，恒温2小时，使顺酐和丙烯酸的混合物与松香发生加成反应，提高松香的稳定性；
2、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克，逐渐升温至240°C左右保持3小时，使部分混合醇和松香发生反应，避免因升温损失；
3、加入己二酸和邻苯二甲酸的混合物O~5千克，再用3小时左右将温度升至270~280°C恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值，使混合物、混合醇基本反应完全；
4、酸值合格后开始真空脱水3小时，脱除残留水分和未反应完全的酸和醇；
5、脱水完成后，降温冷却至230°C±5°C时，加入抗氧剂(168) O~0.5千克；抗氧剂(1010) O~0.5千克；高效复合稳定剂O~0.3千克；紫外吸收剂O~0.5千克，充分混合30分钟，开始出料造粒。
[0008] 采用本发明，通过引入二元酸和二元醇的链状大分子，在保持树脂软化点不变的情况下，使标线树脂在150度的熔融粘度从1500~2500 mPa.s降低到700~1500mPa.s,大大改善了其涂布性能；改善了它的脆性，增加了附着力；加成反应和抗氧剂、紫外吸收剂的添加，也明显改善了耐候性能。
【权利要求】
1.一种松香改性道路标线专用树脂，其特征在于其重量组份为:一级松香95~100千克，己二酸和邻苯二甲酸混合物O~5千克、顺酐和丙烯酸的混合物O~5千克；乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克；抗氧剂(300).O~0.5千克；抗氧剂(700) O~0.5千克；抗氧剂(168)0~0.5千克；抗氧剂(1010) O~.0.5千克；高效复合稳定剂O~0.3千克；紫外吸收剂O~0.5千克。
2.一种松香改性道路标线专用树脂的生产方法，松香改性道路标线专用树脂的重量组份为一级松香95~100千克，己二酸和邻苯二甲酸混合物O~5千克、顺酐和丙烯酸的混合物O~5千克；乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇.5~15千克；抗氧剂(300) O~0.5千克；抗氧剂(700) O~0.5千克；抗氧剂(168) O~.0.5千克；抗氧剂(1010) O~0.5千克；高效复合稳定剂O~0.3千克；紫外吸收剂O~.0.5千克；其特征在于它包括下列步骤:A、将一级松香溶解后进入反应釜进行加热升温，当温度达到190°C，加入抗氧剂(300)、抗氧剂(700)、顺酐和丙烯酸的混合物，再升温至220度恒温2小时；B、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇，逐渐升温至240°C保持3小时；C、加入己二酸和邻苯二甲酸的混合物，再用3小时将温度升至270~280°C恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值；D、酸值合格后开始真空脱水3小时；E、脱水完成后，降温冷却至230°C ±5°C时，加入抗氧剂(168)、抗氧剂(1010)、高效复合稳定剂和紫外吸收剂，充分混合30分钟，开始出料造粒。
【文档编号】C09D167/06GK103910861SQ201410137205
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】程永洋 申请人:浙江鑫松树脂有限公司