一种硅铝复合抛光液的制作方法

文档序号:3798564阅读:418来源:国知局
一种硅铝复合抛光液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种硅铝复合抛光液的制作方法,包括如下制作过程:将80-100nm的大粒径硅溶胶(二氧化硅含量40%)800-820份,加入黏度调节剂5-10份和去离子水150-180份,整到黏度在2-5厘泊之间;然后加入pH调节剂2-4份,抛光加速助剂5-10份,得到二氧化硅30%的抛光液;将调制好的二氧化硅抛光液按照重量份(9-19)∶1与100-200nm的氧化铝抛光液混合,搅拌均匀,得到用于蓝宝石抛光的硅铝复合抛光液。通过上述方式,本发明可以得到一种具有较高稳定性的抛光液,既能使加工件达到一定的表面状态,又能提供更高的抛光速率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及新材料加工领域,特别是涉及一种适合于蓝宝石衬底和窗口片的化学 机械抛光用的硅铝复合抛光液。 一种硅铝复合抛光液的制作方法

【背景技术】
[0002] 为了提高蓝宝石化学机械抛光(CMP)效果,科技人员对其抛光工艺进行了研究: 采用Si0 2磨料对蓝宝石衬底片进行抛光,分析了抛光时的温度、pH条件、磨料粒径及浓 度,结果表明,采用80-100 nm大粒径、高浓度的Si02磨料,能保证良好的表面状态。目 前LED行业和蓝宝石手机屏幕的大力推广,行业内对抛光速率的要求较高,以前4小时要去 除1. 5-2. Oum,目前每小时要去除2. 5-3. Oum,甚至更快。


【发明内容】

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种硅铝复合抛光液的制作方法,可以得到一 种具有较高稳定性的抛光液,既能使加工件达到一定的表面状态,又能提供更高的抛光速 率。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种硅铝复合抛光液 的制作方法,包括如下步骤: 一、 将80-100nm的大粒径硅溶胶按照重量份800-820份,加入黏度调节剂5-10份和去 离子水150-180份; 二、 将步骤一中的混合物整到黏度在2-5厘泊之间; 三、 按照重量份加入pH调节剂2-4份,抛光加速助剂5-10份,得到二氧化硅含量30% 的抛光液; 四、 将调制好的二氧化硅抛光液按照重量份(9-19):1与100-200nm的氧化铝抛光液混 合,搅拌均匀,得到用于蓝宝石抛光的硅铝复合抛光液。
[0005] 优选的,所述大粒径硅溶胶中二氧化硅的含量为40%。。
[0006] 优选的,所述黏度调节剂为表面活性剂和多元醇的混合物。
[0007] 优选的,所述pH调节剂主要是乙醇胺和三乙醇胺按照重量比4 :1配的。
[0008] 优选的,所述抛光加速助剂由一种强碱和一种强酸弱碱盐按照比例配制而成。
[0009] 优选的,所述抛光加速助剂的PH值在8. 0-9. 0之间。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明的硅铝复合抛光液,可用于透镜、平板玻璃、表壳、显 示屏、精密五金等的抛光,特别适用于蓝宝石衬底和窗口片的化学机械抛光;增加了抛光加 速助剂,使得在抛光过程中,抛光液一直能够保持稳定的pH值,也就是与氧化铝玻璃材质 保持较高的化学作用;本发明不仅可以达到一定的表面状态,还能够提高抛光速率,单位工 作效率显著提高。

【具体实施方式】 toon] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被 本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012] 发明实施例包括: 一种硅铝复合抛光液的制作方法,包括如下步骤: 一、 将80-100nm的大粒径硅溶胶按照重量份800-820份,加入黏度调节剂5-10份和去 离子水150-180份; 二、 将步骤一中的混合物调整到黏度在2-5厘泊之间; 三、 按照重量份加入pH调节剂2-4份,抛光加速助剂5-10份,得到二氧化硅含量30% 的抛光液; 四、 将调制好的二氧化硅抛光液按照重量份(9-19):1与100-200nm的氧化铝抛光液混 合,搅拌均匀,得到用于蓝宝石抛光的硅铝复合抛光液。
[0013] 其中,所述大粒径硅溶胶中二氧化硅的含量为40% ;所述黏度调节剂为丙三醇、聚 乙二醇、正丁醇的混合物;所述pH调节剂主要是乙醇胺和三乙醇胺按照重量比4 :1配的; 所述抛光加速助剂由氢氧化钠和氯化铝,氢氧化钾和氯化铝,氢氧化钾和磷酸二氢钾等按 照比例配制而成,PH值在8. 0-9. 0之间。
[0014] 实施方式:由二氧化硅抛光液,大粒径硅溶胶、黏度调节剂,抛光加速助剂,pH调 节剂和去离子水配制而成的,具体配比如下: 硅溶胶(80-100nm,40%),800-820 份; 黏度调节剂:5-10份 去离子水:150-180份 抛光加速助剂:5-10份 pH调节剂:2-4份 将上述调制的黏度2-5厘泊的二氧化硅抛光液与100-200nm的氧化铝抛光液按照重量 份(9-19) :1复配,得到硅铝复合抛光液。
[0015] 实施例1 : 二氧化硅抛光液配制: 硅溶胶(80-100nm,40%),800 份; 黏度调节剂:9份 去离子水:180份 抛光加速助剂:8份 pH调节剂:3份 将上述调制的黏度2-5厘泊的二氧化硅抛光液与100-200nm的氧化铝抛光液按照重量 份19 :1复配,得到硅铝复合抛光液; 实施例2 : 二氧化硅抛光液配制: 硅溶胶(80-100nm,40%),810 份; 黏度调节剂:10份 去离子水:170份 抛光加速助剂:7份 pH调节剂:3份 将上述调制的黏度2-5厘泊的二氧化硅抛光液与100-200nm的氧化铝抛光液按照重量 份15 :1复配,得到硅铝复合抛光液. 实施例3 : 二氧化硅抛光液配制: 硅溶胶(80-100nm,40%),800 份; 黏度调节剂:9份 去离子水:179份 抛光加速助剂:9份 pH调节剂:3份 将上述调制的黏度2-5厘泊的二氧化硅抛光液与100-200nm的氧化铝抛光液按照重量 份10 :1复配,得到硅铝复合抛光液. 实施例4 : 二氧化硅抛光液配制: 硅溶胶(80-100nm,40%),820 份; 黏度调节剂:8份 去离子水:163份 抛光加速助剂:7份 pH调节剂:2份 将上述调制的黏度2-5厘泊的二氧化硅抛光液与100-200nm的氧化铝抛光液按照重量 份19 :1复配,得到硅铝复合抛光液. 实施例5 : 二氧化硅抛光液配制: 硅溶胶(80-100nm,40%),815 份; 黏度调节剂:10份 去离子水:165份 抛光加速助剂:8份 pH调节剂:2份 将上述调制的黏度2-5厘泊的二氧化硅抛光液与100-200nm的氧化铝抛光液按照重量 份18 :1复配,得到硅铝复合抛光液 实施例6 : 二氧化硅抛光液配制: 硅溶胶(80-100nm,40%),816 份; 黏度调节剂:8份 去离子水:168份 抛光加速助剂:5份 pH调节剂:3份 将上述调制的黏度2-5厘泊的二氧化硅抛光液与100-200nm的氧化铝抛光液按照重量 份19 :1复配,得到硅铝复合抛光液。
【权利要求】
1. 一种硅铝复合抛光液的制作方法,其特征在于,包括如下步骤: 一、 将80-100nm的大粒径硅溶胶按照重量份800-820份,加入黏度调节剂5-10份和去 离子水150-180份; 二、 将步骤一中的混合物整到黏度在2-5厘泊之间; 三、 按照重量份加入pH调节剂2-4份,抛光加速助剂5-10份,得到二氧化硅含量30% 的抛光液; 四、 将调制好的二氧化硅抛光液按照重量份(9-19):1与100-200nm的氧化铝抛光液混 合,搅拌均匀,得到用于蓝宝石抛光的硅铝复合抛光液。
2. 根据权利要求1所述的一种硅铝复合抛光液的制作方法,其特征在于,所述大粒径 硅溶胶中二氧化硅的含量为40%。
3. 根据权利要求1所述的一种硅铝复合抛光液的制作方法,其特征在于,所述黏度调 节剂为表面活性剂和多元醇的混合物。
4. 根据权利要求1所述的一种硅铝复合抛光液的制作方法,其特征在于,所述pH调节 剂主要是乙醇胺和三乙醇胺按照重量比4 :1配的。
5. 根据权利要求1所述的一种娃错复合抛光液的制作方法,其特征在于,所述抛光加 速助剂由一种强碱和一种强酸弱碱盐按照比例配制而成。
6. 根据权利要求1所述的一种娃错复合抛光液的制作方法,其特征在于,所述抛光加 速助剂的PH值在8. 0-9. 0之间。
【文档编号】C09G1/02GK104046245SQ201410255977
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】于长江, 王兆敏, 王猛, 郝丽萍 申请人:泰安麦丰新材料科技有限公司
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