一种水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法，称取聚醚多元醇、辛酸锌、三聚氰胺甲醛树脂、二甲基乙醇胺、异丙醇、富马酸、铝银浆、二甲苯、丁醇、甘油、催干剂、松香、丙二醇和增塑剂，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入反应釜中，边搅拌边升温，再加入丁醇和二甲苯，恒温反应，加入辛酸锌和铝银浆，升温，加入剩余原料，研磨后即得产物；产品粘度65-75s，附着力1-2级；细度15-25μm，表干时间50-60min，实干2-6h；涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡5-15d不起泡、皱皮；在水中浸泡20-30d不脱落、起泡，遮盖力280-300g/m，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【专利说明】一种水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法，属于水溶性涂料【技术领域】。
[0002]
【背景技术】
[0003]涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料英文名称:coating products定义:涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。水性涂料与粉末涂料已成气候，尤其是以水性漆为主的建筑涂料已在我国涂料总量中占到约38%。涂料即涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。
[0004]水溶性涂料是以水为溶剂成分散介质的涂料，均称为水溶性涂料。水溶性涂料已形成多品种、多功能、多用途、庞大而完整的体系。水溶性涂料是以水溶性合成树脂为主要成膜物质，水为稀释剂，加入适量的颜料、填料及辅助材料等，经研磨而成的一种涂料。水溶性涂料分为水溶性涂料、水分散性涂料；又分为电沉积涂料、乳胶涂料水溶性自干或低温烘干涂料；按用途分类可分为:水溶性木器底漆、装饰性水溶性涂料、内外墙建筑用水溶性涂料、工业用水溶性涂料，其中以水溶性涂料、电沉积涂料以及乳胶涂料占据主要地位。
[0005]世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破；对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料，满足部分的特殊要求，随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种粘度高、干燥快、遮盖力好和附着力优异的水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法，以满足市场需求，是非常必要的。
[0006]
【发明内容】
[0007] 解决的技术问题:
本申请针对现有水溶性涂料粘度、附着力和遮盖力低、干燥慢、耐碱性和耐水性均较差的技术问题，提供一种利用水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法。
[0008]技术方案:
一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌1-5份，三聚氰胺甲醛树脂35-45份，二甲基乙醇胺5-15份，异丙醇25-45份，富马酸15-35份，铝银浆20-40份，二甲苯15-25份，丁醇10-30份，甘油10-20份，催干剂25-35份，松香30-40份，丙二醇25-45份，增塑剂20-30份。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌2-4份，三聚氰胺甲醛树脂38-42份，二甲基乙醇胺8-12份，异丙醇30-40份，富马酸20-30份，铝银浆25-35份，二甲苯17-23份，丁醇15-25份，甘油12-18份，催干剂27-33份，松香33-37份，丙二醇30-40份，增塑剂22-28份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌3份，三聚氰胺甲醛树脂40份，二甲基乙醇胺10份，异丙醇35份，富马酸25份，铝银浆30份，二甲苯20份，丁醇20份，甘油15份，催干剂30份，松香35份，丙二醇35份，增塑剂25份。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述催干剂采用环烷酸钴。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述增塑剂采用DBP或邻苯二甲酸酐。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案:所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的制备方法步骤为:
第一步:将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至60-80°C，反应50-60min ；
第二步:再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应30-40min ；
第三步:加入辛酸锌和铝银浆，升温至90-120°C ；
第四步:加入剩余原料，恒温搅拌l_2h,冷却至室温后加入研磨机中研磨40-60min即得产物。
[0014]作为本发明的一种优选技术方案:所述第四步中的研磨机研磨至细度为15-25 μ m0
[0015]有益效果:
本发明所述一种水溶性氨基聚醚树脂涂料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品粘度65-75S，附着力1-2级；2、细度15-25μπι，表干时间50-60min，实干2_6h ;3、涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡5_15d不起泡、皱皮；4、在水中浸泡20-30d不脱落、起泡，遮盖力280-300g/m，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:
按重量份数配比称取聚醚多元醇100份，辛酸锌1份，三聚氰胺甲醛树脂35份，二甲基乙醇胺5份，异丙醇25份，富马酸15份，铝银浆20份，二甲苯15份，丁醇10份，甘油10份，环烷酸钴25份，松香30份，丙二醇25份，DBP20份，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至60°C，反应50min，再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应30min，加入辛酸锌和铝银浆，升温至90°C，加入剩余原料，恒温搅拌Ih,冷却至室温后加入研磨机中分散到细度为15 μ m,研磨40min即得产物。
[0017]产品粘度65s，附着力2级；细度15μπι，表干时间60min，实干6h ;涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡5d不起泡、皱皮；在水中浸泡20d不脱落、起泡，遮盖力280g/m。
[0018]实施例2:
按重量份数配比称取聚醚多元醇100份，辛酸锌5份，三聚氰胺甲醛树脂45份，二甲基乙醇胺15份，异丙醇45份，富马酸35份，铝银浆40份，二甲苯25份，丁醇30份，甘油20份，环烷酸钴35份，松香40份，丙二醇45份，DBP30份，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至80°C，反应60min，再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应40min，加入辛酸锌和铝银浆，升温至120°C，加入剩余原料，恒温搅拌2h，冷却至室温后加入研磨机中分散到细度为25 μ m，研磨60min即得产物。
[0019]产品粘度68s，附着力2级；细度25μπι，表干时间58min，实干5h ;涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡7d不起泡、皱皮；在水中浸泡22d不脱落、起泡，遮盖力285g/m。
[0020]实施例3:
按重量份数配比称取聚醚多元醇100份，辛酸锌2份，三聚氰胺甲醛树脂38份，二甲基乙醇胺8份，异丙醇30份，富马酸20份，铝银浆25份，二甲苯17份，丁醇15份，甘油12份，环烷酸钴27份，松香33份，丙二醇30份，邻苯二甲酸酐22份，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至65°C，反应52min，再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应33min，加入辛酸锌和铝银浆，升温至10(TC，加入剩余原料，恒温搅拌lh，冷却至室温后加入研磨机中分散到细度为18 μ m，研磨45min即得产物。
[0021]产品粘度70s，附着力2级；细度18μπι，表干时间55min，实干4h ;涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡1d不起泡 、皱皮；在水中浸泡25d不脱落、起泡，遮盖力290g/m。
[0022]实施例4:
按重量份数配比称聚醚多元醇100份，辛酸锌4份，三聚氰胺甲醛树脂42份，二甲基乙醇胺12份，异丙醇40份，富马酸30份，铝银浆35份，二甲苯23份，丁醇25份，甘油18份，环烷酸钴33份，松香37份，丙二醇40份，邻苯二甲酸酐28份，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至75°C，反应58min，再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应37min，加入辛酸锌和铝银浆，升温至110°C，加入剩余原料，恒温搅拌2h，冷却至室温后加入研磨机中分散到细度为22 μ m，研磨55min即得产物。
[0023]产品粘度72s，附着力I级；细度22μπι，表干时间53min，实干3h ;涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡12d不起泡、皱皮；在水中浸泡28d不脱落、起泡，遮盖力295g/m。
[0024]实施例5:
按重量份数配比称取聚醚多元醇100份，辛酸锌3份，三聚氰胺甲醛树脂40份，二甲基乙醇胺10份，异丙醇35份，富马酸25份，铝银浆30份，二甲苯20份，丁醇20份，甘油15份，环烷酸钴30份，松香35份，丙二醇35份，邻苯二甲酸酐25份，将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至70°C，反应55min，再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应35min，加入辛酸锌和铝银浆，升温至105°C，加入剩余原料，恒温搅拌1.5h，冷却至室温后加入研磨机中分散到细度为20 μ m，研磨50min即得产物。
[0025]产品粘度75s，附着力I级；细度20μπι，表干时间50min，实干2h ;涂膜在饱和氢氧化钙中浸泡15d不起泡、皱皮；在水中浸泡30d不脱落、起泡，遮盖力300g/m。
[0026]以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
[0027]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌1-5份，三聚氰胺甲醛树脂35-45份，二甲基乙醇胺5-15份，异丙醇25-45份，富马酸15-35份，铝银浆20-40份，二甲苯15-25份，丁醇10-30份，甘油10-20份，催干剂25-35份，松香30-40份，丙二醇25-45份，增塑剂20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌2-4份，三聚氰胺甲醛树脂38-42份，二甲基乙醇胺8-12份，异丙醇30-40份，富马酸20-30份，铝银浆25-35份，二甲苯17-23份，丁醇15-25份，甘油12-18份，催干剂27-33份，松香33-37份，丙二醇30-40份，增塑剂22-28份。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的原料按重量份数配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸锌3份，三聚氰胺甲醛树脂40份，二甲基乙醇胺10份，异丙醇35份，富马酸25份，铝银浆30份，二甲苯20份，丁醇20份，甘油15份，催干剂30份，松香35份，丙二醇35份，增塑剂25份。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于:所述催干剂采用环烷酸钴。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性氨基聚醚树脂涂料，其特征在于:所述增塑剂采用DBP或邻苯二甲酸酐。
6.一种权利要求1所述水溶性氨基聚醚树脂涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步:将聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛树脂和异丙醇投入带有搅拌器和温度计的反应釜中，边搅拌边升温至60-80°C，反应50-60min ； 第二步:再加入丁醇和二甲苯，继续恒温反应30-40min ； 第三步:加入辛酸锌和铝银浆，升温至90-120°C ； 第四步:加入剩余原料，恒温搅拌l_2h,冷却至室温后加入研磨机中研磨40-60min即得产物。
7.根据权利要求6所述的一种水溶性氨基聚醚树脂涂料的制备方法，其特征在于:所述第四步中的研磨在研磨机分散至细度为15-25 μ m。
【文档编号】C09D7/12GK104073042SQ201410281887
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】潘琳, 章隆泉, 顾肖红 申请人:无锡市崇安区科技创业服务中心