一种深度消光粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种深度消光粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：双酚F环氧树脂NPEF-17060-70、丙烯酸树脂4-6、二甲氨基丙胺5-12、3-苯磺酰基苯磺酸钾0.5-2、二氧化钛0.2-1、乙酰丙酮钒0.3-1、木炭粉2-3、白矿油1-2、天青石粉10-12、聚乙烯蜡2-3、复合填料8-12；本发明粉末涂料机械性能好，耐冲击强度、柔韧性好，消光性好。
【专利说明】一种深度消光粉末涂料
【技术领域】
[0001] 本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种深度消光粉末涂料。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展，各种仪表仪器的工作环境变得更加复杂，地下室、海港、井底、 深水、隧道、化工厂地等，高低温变化、高压力、高冲击、高腐蚀等极大的影响了该仪表仪器 的正常使用，而通过高效的粉末涂料涂覆，可以起到很好的保护效果，降低仪表仪器的损坏 率。
【发明内容】
[0003] 本发明目的就是为了提供一种深度消光粉末涂料。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种深度消光粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的： 双酚F环氧树脂NPEF-170 60-70、丙烯酸树脂4-6、二甲氨基丙胺5-12、3_苯磺酰 基苯磺酸钾〇. 5-2、二氧化钛0. 2-1、乙酰丙酮钒0. 3-1、木炭粉2-3、白矿油1-2、天青石粉 10-12、聚乙烯蜡2-3、复合填料8-12 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的： 红土 40-50、苏州土 5-10、磷酸钙3-5、硅酸铝3-4、氯化石蜡2-3、马来酸酐接枝聚丙烯 4-6、N-乙基-邻对甲苯磺酰胺1-2 ; 将上述红土与苏州土混合，600-700°C下煅烧3-4小时，与磷酸钙、马来酸酐接枝聚丙 烯、硅酸铝混合，加适量水研磨，加10-15%的盐酸调节pH为4-5,再加氢氧化钠调节为中性， 烘干，球磨，与剩余各原料混合，研磨均匀即得所述复合填料。
[0005] -种深度消光粉末涂料的制备方法，包括以下步骤： 将上述丙烯酸树脂、木炭粉、聚乙烯蜡各原料混合，加热到60-70°C，200-300转/分搅 拌分散3-5分钟，与剩余各原料混合，通过挤出机中熔融挤出，然后压片破碎后，再经过微 粉碎机粉碎、过80-100目筛，即得所述深度消光粉末涂料。 本发明的优点是： 本发明粉末涂料机械性能好，耐冲击强度、柔韧性好，消光性好。 【具体实施方式】 [0006] 实施例1， 一种深度消光粉末涂料，它是由下述重量份(公斤）的原料组成的： 双酚F环氧树脂NPEF-170 70、丙烯酸树脂4、二甲氨基丙胺10、3_苯磺酰基苯磺酸钾 0. 5、二氧化钛0. 2、乙酰丙酮钒0. 3、木炭粉3、白矿油2、天青石粉12、聚乙烯蜡2、复合填料 12 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
【权利要求】
1. 一种深度消光粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的： 双酚F环氧树脂NPEF-170 60-70、丙烯酸树脂4-6、二甲氨基丙胺5-12、3_苯磺酰 基苯磺酸钾〇. 5-2、二氧化钛0. 2-1、乙酰丙酮钒0. 3-1、木炭粉2-3、白矿油1-2、天青石粉 10-12、聚乙烯蜡2-3、复合填料8-12 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的： 红土 40-50、苏州土 5-10、磷酸钙3-5、硅酸铝3-4、氯化石蜡2-3、马来酸酐接枝聚丙烯 4-6、N-乙基-邻对甲苯磺酰胺1-2 ; 将上述红土与苏州土混合，600-700°C下煅烧3-4小时，与磷酸钙、马来酸酐接枝聚丙 烯、硅酸铝混合，加适量水研磨，加10-15%的盐酸调节pH为4-5,再加氢氧化钠调节为中性， 烘干，球磨，与剩余各原料混合，研磨均匀即得所述复合填料。
2. -种如权利要求1所述的深度消光粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步 骤： 将上述丙烯酸树脂、木炭粉、聚乙烯蜡各原料混合，加热到60-70°C，200-300转/分搅 拌分散3-5分钟，与剩余各原料混合，通过挤出机中熔融挤出，然后压片破碎后，再经过微 粉碎机粉碎、过80-100目筛，即得所述深度消光粉末涂料。
【文档编号】C09D163/02GK104119775SQ201410288862
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】吴渠, 车兆华, 朱新胜, 杨俊 , 欧斌, 梁松茂, 蒋涛涛 申请人:蚌埠凯盛工程技术有限公司