一种手机膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种手机膜，由PET材料的基膜与SMC复合材料涂层组成，所述SMC复合材料涂层涂布在所述基膜表面，所述SMC复合材料涂层由包含以下重量份的组份组成：不饱和聚酯树脂15-25份；增稠剂0.6-1份；引发剂0.1-0.5份；交联剂0.3-0.5份；低收缩添加剂8-10份；内脱模剂1-2份；填料6-10份；所述SMC复合材料的制备方法为：制备树脂糊；进行预处理；制备SMC复合材料。采用本发明技术方案，可以有效防止静电的产生，应用于手机的保护贴膜时，其透明度高，同时不影响手机屏幕触屏感应。
【专利说明】一种手机膜
【技术领域】
[0001] 本发明涉及膜片领域，具体涉及一种手机膜。
【背景技术】
[0002] 随着电子产品技术的不断发展，智能手机技术更是突出，随着不断更新换代的智 能手机，手机保护贴膜也应运而生，且需求量巨大。目前，常规的手机贴膜均不具备防静电 的功能，在贴附使用过程中容易吸收灰尘，或因产生静电吸附而很难准确在手机屏幕上定 位，造成贴膜后手机使用功能降低。所以，手机薄膜急需解决静电产生的技术难题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种手机膜。
[0004] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现： 一种手机膜，由PET材料的基膜与SMC复合材料涂层组成，所述SMC复合材料涂层涂布 在所述基膜表面，所述SMC复合材料涂层由包含以下重量份的组份组成： 不饱和聚酯树脂：15-25份； 增稠剂：〇. 6-1份； 引发剂：〇. 1-0. 5份； 交联剂：〇. 3-0. 5份； 低收缩添加剂：8-10份； 内脱模剂：1_2份； 填料：6-10份； 所述SMC复合材料的制备方法为： 步骤1)制备树脂糊：依次加入上述材料制成树脂糊； 步骤2)将所述树脂糊均匀涂在高密度PET薄膜上，取无碱玻璃纤维，落于涂有所述 树脂糊的高密度PET薄膜的上层与下层的两层薄膜之间，经传送带送到压辊处，使所述树 脂糊与无碱玻璃纤维充分浸渍，形成片材，然后收集成卷或折叠布状； 步骤3)制备SMC :将步骤（2)得到的材料，在35-50°C温度下增稠4-9小时，得到SMC 符合材料。
[0005] 进一步的，所述增稠剂为活性氧化镁，所述交联剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，所述低 收缩添加剂为饱和树脂，所述内脱模剂为硬脂酸锌，所述填料为碳酸钙。
[0006] 本发明的有益效果： 采用本发明技术方案，可以有效防止静电的产生，应用于手机的保护贴膜时，其透明度 高，同时不影响手机屏幕触屏感应。
【具体实施方式】
[0007] 下面将结合实施例，来详细说明本发明。
[0008] 实施例I : 步骤1)依次加入不饱和聚酯树脂：15kg ;活性氧化镁：0. 6kg ;引发剂：0. Ikg ;过氧化 苯甲酸叔丁酯：〇. 3kg ;饱和树脂：8kg ;硬脂酸锌：1kg ;碳酸钙：6kg制成树脂糊； 步骤2)将所述树脂糊均匀涂在高密度聚乙烯薄膜上，取无碱玻璃纤维，落于涂有所 述树脂糊的高密度聚乙烯薄膜的上层与下层的两层薄膜之间，经传送带送到压辊处，使所 述树脂糊与无碱玻璃纤维充分浸渍，形成片材，然后收集成卷或折叠布状； 步骤3)制备SMC :将步骤（2)得到的材料，在45°C温度下增稠7小时，得到SMC复合 材料。
[0009] 制得的材料的拉伸强度实验结果如表1所示。
[0010] 实施例2 : 步骤1)依次加入不饱和聚酯树脂：20kg ;活性氧化镁：0. 8kg ;引发剂：0. 3kg ;过氧化 苯甲酸叔丁酯：〇. 4kg ;饱和树脂：9kg ;硬脂酸锌：1. 5kg ;碳酸钙：8kg制成树脂糊； 步骤2)将所述树脂糊均匀涂在PET薄膜上，取无碱玻璃纤维，落于涂有所述树脂糊 的高密度PET薄膜的上层与下层的两层薄膜之间，经传送带送到压辊处，使所述树脂糊与 无碱玻璃纤维充分浸渍，形成片材，然后收集成卷或折叠布状； 步骤3)制备SMC :将步骤（2)得到的材料，在45°C温度下增稠7小时，得到SMC复合 材料。
[0011] 制得的材料的拉伸强度实验结果如表1所示。
[0012] 实施例3: 步骤1)依次加入不饱和聚酯树脂：25kg ;活性氧化镁：1kg ;引发剂：0. 5kg ;过氧化苯 甲酸叔丁酯：〇. 5kg ;饱和树脂：10kg ;硬脂酸锌：2kg ;碳酸钙：10kg制成树脂糊； 步骤2)将所述树脂糊均匀涂在高密度PET薄膜上，取无碱玻璃纤维，落于涂有所述树 脂糊的高密度PET薄膜的上层与下层的两层薄膜之间，经传送带送到压辊处，使所述树脂 糊与无碱玻璃纤维充分浸渍，形成片材，然后收集成卷或折叠布状； 步骤3)制备SMC :将步骤（2)得到的材料，在45°C温度下增稠7小时，得到SMC复合 材料。
[0013] 制得的材料的拉伸强度实验结果如表1所示。
[0014] 表 1
【权利要求】
1. 一种手机膜，由PET材料的基膜与SMC复合材料涂层组成，所述SMC复合材料涂层涂 布在所述基膜表面，其特征在于，所述SMC复合材料涂层由包含以下重量份的组分组成： 不饱和聚酯树脂：15-25份； 增稠剂：〇. 6-1份； 引发剂：〇. 1-0. 5份； 交联剂：〇. 3-0. 5份； 低收缩添加剂：8-10份； 内脱模剂：1_2份； 填料：6-10份。
2. 根据权利要求1所述的手机膜，其特征在于，所述增稠剂为活性氧化镁，所述交联剂 为过氧化苯甲酸叔丁酯，所述低收缩添加剂为饱和树脂，所述内脱模剂为硬脂酸锌，所述填 料为碳酸钙。
3. 根据权利要求1所述的一种手机膜的制备方法，其特征在于，所述SMC复合材料的制 备方法为： 步骤1)制备树脂糊：依次加入聚酯树脂15-25份、增稠剂0. 6-1份、引发剂0. 1-0. 5份、 交联剂〇. 3-0. 5份、低收缩添加剂8-10份、内脱模剂1-2份和填料6-10份，制成树脂糊； 步骤2)将所述树脂糊均匀涂在高密度PET薄膜上，取无碱玻璃纤维，落于涂有所述 树脂糊的高密度PET薄膜的上层与下层的两层薄膜之间，经传送带送到压辊处，使所述树 脂糊与无碱玻璃纤维充分浸渍，形成片材，然后收集成卷或折叠布状； 步骤3)制备SMC:将步骤（2)得到的材料，在35-50°C温度下增稠4-9小时，得到SMC 复合材料。
【文档编号】C09J7/00GK104293220SQ201410318117
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】陈鑫 申请人:苏州世优佳电子科技有限公司