新型环保醇溶铝箔底涂油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型环保醇溶铝箔底涂油墨，是由下述质量份数的成分组成的：1/8秒硝化棉树脂8~12份、1/2秒硝化棉树脂6~10份、乙醇25~40份、醋酸乙酯30~40份、慢干剂3~8份、增塑剂3~6份、丙烯酸乳液5~15份、附着力促进剂0.8~1.5份和聚乙烯蜡粉1~3份。本发明还公开了上述这种组成成分的油墨的制备方法，包括称取物料、配制硝化棉树脂液、分散、过滤包装，制备得到成品油墨。本发明能够直接在铝箔上附着，墨层与铝箔基材分子之间结合紧密，且该油墨具有良好的耐水、耐低温性能。
【专利说明】新型环保醇溶铝箔底涂油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油墨【技术领域】，特别是涉及一种环保醇溶铝箔底涂油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料、助剂和溶剂组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。铝箔是不可或缺的一种包装材料，可与食品直接接触而没有任何可危害人体健康的忧患，铝箔可用于包装各种形状的产品，也可以任意造成各种形状的容器。一般的油墨无法在铝箔上直接涂覆，附着力较差，也很难具备耐低温和抗冻性。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型环保醇溶铝箔底涂油墨及该油墨的制备方法，该油墨能够直接在铝箔上附着，墨层与铝箔基材分子之间结合紧密，且该油墨具有良好的耐水、耐低温性能。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:
提供一种新型环保醇溶底涂油墨，是由下述质量份数的成分组成的:1/8秒硝化棉树脂8~12份、1/2秒硝化棉树脂6~10份、乙醇25~40份、醋酸乙酯30~40份、慢干剂3~8份、增塑剂3飞份、丙烯酸乳液5~15份、附着力促进剂0.8^1.5份和聚乙烯蜡粉f 3份。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述慢干剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述增塑剂为柠檬酸三正丁酯。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，是由下述质量份数的成分组成的:是由下述质量份数的成分组成的:1/8秒硝化棉树脂10份、1/2秒硝化棉树脂8份、乙醇30份、醋酸乙酯32份、慢干剂5份、增塑剂4份、丙烯酸乳液8份、附着力促进剂1.2份和聚乙烯蜡粉1.8份。
[0008]本发明还提供这种新型环保醇溶底涂油墨的制备方法，包括下述步骤:
1)称取物料，按照配方称取所需重量份数的物料，备用；
2)配制硝化棉树脂液，将乙醇和醋酸乙酯在分散机中混合均匀，再将1/8秒硝化棉树脂和1/2秒硝化棉树脂放入其中，开启分散机搅拌lh，转速调至80(Tl200r/min，配制得到硝化棉树脂液；
3)分散，将丙烯酸乳液、增塑剂、聚乙烯蜡粉和慢干剂放入其中，开启分散机搅拌30min，转速调至80(Tl200r/min，得到成品油墨；
4)过滤包装,将成品油墨进行过滤,而后包装入库。
[0009]本发明的有益效果是:本发明一种新型环保醇溶铝箔底涂油墨，该油墨采用两种秒数不同的硝化棉树脂作为树脂主料，调制出适合粘附在铝箔材料上的粘度的油墨，并且该油墨具备良好的耐低温及抗冻性，该油墨不含重金属，环保无毒；制备该油墨的方法设备简单，工艺条件可控性较好，制备的油墨产品质量稳定。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]实施例1:
在本实施例中，本发明新型环保醇溶铝箔底涂油墨，是由下述质量份数的成分组成的:1/8秒硝化棉树脂10份、1/2秒硝化棉树脂8份、乙醇30份、醋酸乙酯32份、慢干剂5份、增塑剂4份、丙烯酸乳液8份、附着力促进剂1.2份和聚乙烯蜡粉1.8份。所述慢干剂为丙二醇甲醚醋酸酯，所述增塑剂为柠檬酸三正丁酯。
[0012]上述组成成分的新型环保醇溶底涂油墨，是由下列步骤制备而成::
1)称取物料，按照配方称取所需重量份数的物料，备用；
2)配制硝化棉树脂液，将乙醇和醋酸乙酯在分散机中混合均匀，再将1/8秒硝化棉树脂和1/2秒硝化棉树脂放入其中，开启分散机搅拌lh，转速调至1200r/min，配制得到硝化棉树脂液；
3)分散，将丙烯酸乳液、增塑剂、聚乙烯蜡粉和慢干剂放入其中，开启分散机搅拌30min,转速调至1200r/min,得到成品油墨；
4)过滤包装,将成品油墨进行过滤,而后包装入库。
[0013]实施例2:
在本实施例中，本发明新型环保醇溶铝箔底涂油墨，是由下述质量份数的成分组成的:1/8秒硝化棉树脂12份、1/2秒硝化棉树脂9份、乙醇32份、醋酸乙酯35份、慢干剂3份、增塑剂5份、丙烯酸乳液6份、附着力促进剂1.5份和聚乙烯蜡粉2.5份。所述慢干剂为丙二醇甲醚醋酸酯，所述增塑剂为柠檬酸三正丁酯。
[0014]上述组成成分的新型环保醇溶铝箔底涂油墨，按照实施例1中的制备步骤制备成为成品油墨。
[0015]实施例3:
在本实施例中，本发明新型环保醇溶铝箔底涂油墨，是由下述质量份数的成分组成的:1/8秒硝化棉树脂9份、1/2秒硝化棉树脂7.5份、乙醇32份、醋酸乙酯35份、慢干剂5份、增塑剂3.5份、丙烯酸乳液6.5份、附着力促进剂1.0份和聚乙烯蜡粉1.5份。所述慢干剂为丙二醇甲醚醋酸酯，所述增塑剂为柠檬酸三正丁酯。
[0016]上述组成成分的新型环保醇溶铝箔底涂油墨，按照实施例1中的制备步骤制备成为成品油墨。
[0017]上述实施例中水性塑料纸张一体化表印油墨的质量指标如下表:
【权利要求】
1.一种新型环保醇溶铝箔底涂油墨，其特征在于，是由下述质量份数的成分组成的:1/8秒硝化棉树脂8~12份、1/2秒硝化棉树脂6~10份、乙醇25~40份、醋酸乙酯30~40份、慢干剂31份、增塑剂3飞份、丙烯酸乳液5~15份、附着力促进剂0.8^1.5份和聚乙烯蜡粉I~3份。
2.根据权利要求1所述的新型环保醇溶铝箔底涂油墨，其特征在于，所述慢干剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
3.根据权利要求1所述的新型环保醇溶铝箔底涂油墨，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸三正丁酯。
4.根据权利要求1所述的新型环保醇溶铝箔底涂油墨，其特征在于，是由下述质量份数的成分组成的:1/8秒硝化棉树脂10份、1/2秒硝化棉树脂8份、乙醇30份、醋酸乙酯32份、慢干剂5份、增塑剂4份、丙烯酸乳液8份、附着力促进剂1.2份和聚乙烯蜡粉1.8份。
5.根据权利要求f4之一所述的新型环保醇溶铝箔底涂油墨的制备方法，其特征在于，包括下述步骤: 1)称取物料，按照配方称取所需重量份数的物料，备用； 2)配制硝化棉树脂液，将乙醇和醋酸乙酯在分散机中混合均匀，再将1/8秒硝化棉树脂和1/2秒硝化棉树脂放入其中，开启分散机搅拌lh，转速调至80(Tl200r/min，配制得到硝化棉树脂液； 3)分散，将丙烯酸乳液、增塑剂、聚乙烯蜡粉和慢干剂放入其中，开启分散机搅拌30min，转速调至80(Tl200r/min，得到成品油墨； 4)过滤包装,将成品油墨进行过滤,而后包装入库。
【文档编号】C09D11/14GK104177920SQ201410382979
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】张东明 申请人:苏州中亚油墨有限公司