松香增粘树脂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种松香增粘树脂的制备方法，涉及松香加工【技术领域】，该方法在惰性气体条件下，将马尾松松香投入反应釜中加热熔解，釜内温度升至140℃时，向反应釜内加入丙烯酸、脂肪酸搅拌，在20分钟-40分钟内升温至200℃时，向反应釜加入季戊四醇搅拌均匀，在温度为200℃-250℃下保温3-8小时后，除去低沸点物质，降温出料。本方法制得的树脂产品具有较高软化点，色泽浅，酸值小，产品性能稳定。
【专利说明】松香增粘树脂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及松香加工【技术领域】，尤其是一种松香增粘树脂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 松香增粘树脂是对松香进行改性后得到的产品，它被广泛应用于胶粘剂、油墨、涂 料等行业，现有的松香增粘树脂的软化点较高，色泽容易变深，产品性能不稳定，会出现黏 性下降和粘接失效等问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种松香增粘树脂的制备方法，这种方法可以解决现有松香 增粘树脂存在软化点高、色泽深和产品性能不稳定的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种松香增粘树脂的制备方法 包括以下步骤：在惰性气体条件下，将马尾松松香投入反应釜中加热熔解，釜内温度升至 140°C时，向反应釜内加入丙烯酸、脂肪酸搅拌，在20分钟-40分钟内升温至200°C时，向反 应釜加入季戊四醇搅拌均匀，在温度为200°C _250°C下保温3-8小时后，除去低沸点物质， 降温出料。
[0005] 上述松香增粘树脂的制备方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在降 温出料之前，于200°C _230°C的温度条件下，向反应釜内加入抗氧剂搅拌。
[0006] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：制得的树 脂产品具有较高软化点，色泽浅，酸值小，产品性能稳定。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合实施例对本发明作进一步详述： 实施例1 本实施例的松香增粘树脂的制备方法是： 在惰性气体条件下，将1〇〇克马尾松松香投入反应釜中加热熔解，釜内温度升至140°C 时，向反应釜内加入12克丙烯酸、30克脂肪酸搅拌，在20分钟内升温至200°C时，向反应釜 加入25克季戊四醇搅拌均匀，在温度为200°C下保温8小时后，除去低沸点物质，在200°C 的温度条件下，向反应釜内加入2. 5克抗氧剂搅拌，降温出料。
[0008] 本实施例得到的松香增粘树脂的色号为5号，软化点为99°C，酸值为19。
[0009] 实施例2 本实施例的松香增粘树脂的制备方法是： 在惰性气体条件下，将1〇〇克马尾松松香投入反应釜中加热熔解，釜内温度升至140°c 时，向反应釜内加入10克丙烯酸、35克脂肪酸搅拌，在30分钟内升温至200°C时，向反应釜 加入22克季戊四醇搅拌均匀，在温度为230°C下保温6小时后，除去低沸点物质，在210°C 的温度条件下，向反应釜内加入2. 2克抗氧剂搅拌，降温出料。
[0010] 本实施例得到的松香增粘树脂的色号为5号，软化点为101°C，酸值为18. 5。
[0011] 实施例3 本实施例的松香增粘树脂的制备方法是： 在惰性气体条件下，将1〇〇克马尾松松香投入反应釜中加热熔解，釜内温度升至140°c 时，向反应釜内加入15克丙烯酸、32克脂肪酸搅拌，在40分钟内升温至200°C时，向反应釜 加入22克季戊四醇搅拌均匀，在温度为250°C下保温3小时后，除去低沸点物质，在230°C 的温度条件下，向反应釜内加入2. 5克抗氧剂搅拌，降温出料。
[0012] 本实施例得到的松香增粘树脂的色号为4号，软化点为103°C，酸值为18。
【权利要求】
1. 一种松香增粘树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：在惰性气体条件下，将 马尾松松香投入反应釜中加热熔解，釜内温度升至140°c时，向反应釜内加入丙烯酸、脂肪 酸搅拌，在20分钟-40分钟内升温至200°C时，向反应釜加入季戊四醇搅拌均匀，在温度为 200°C _250°C下保温3-8小时后，除去低沸点物质，降温出料。
2. 根据权利要求1所述的松香增粘树脂的制备方法，其特征在于：在降温出料之前，于 200°C _230°C的温度条件下，向反应釜内加入抗氧剂搅拌。
【文档编号】C09F1/04GK104194640SQ201410386069
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】黄桂彬 申请人:广西众昌树脂有限公司