一种pet制程保护膜的制备方法
【专利摘要】一种PET制程保护膜的制备方法，包括下列步骤：以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，涂布液组分为：丙烯酸-2-乙基己酯、聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸环氧戊酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、四异氰酸酯、丁酮。将涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为45℃～75℃的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为100℃～150℃的烘箱中，放置10～20min后取出。本发明的涂布液的组分涂布到基膜上形成涂布层，该涂布层具有耐高温性能，且具有尺寸稳定性能，可克服由于高温造成膜材卷曲，并可稳定控制收缩率，在使用过程中也不会出现高温残胶现象。
【专利说明】一种PET制程保护膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种PET制程保护膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]制程保护膜是在制造过程中使用的保护膜，比如压塑件、注塑件、钢板、微晶石板材等在初次成型或面抛光后即需要马上用保护膜贴敷，冲压机箱面板、石材雕刻、亚克力雕刻等的操作过程中对加工面的保护等都需要制程保护膜。制程保护膜一般是PET制程保护膜，在现有的工艺中，制备PET制程保护膜的过程中由于高温造成膜材卷曲，收缩率不能稳定控制，批次之间差异大，并且在使用过程中会出现高温残胶现象。
【发明内容】
[0003]为了克服现有PET制程保护膜的制备方法的上述不足，本发明提供一种PET制程保护膜的制备方法，可制备出耐高温的PET制程保护膜。
[0004]本发明解决其技术问题的技术方案是:一种PET制程保护膜的制备方法，包括下列步骤:以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为:
丙烯酸-2-乙基己酯30?60质量份；
聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 15?35质量份；
甲基丙烯酸环氧戊酯5?15质量份；
I, 6-己二醇二丙烯酸酯0.2?I质量份；
四异氰酸酯5?10质量份；
丁酮30?70质量份；
将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为45°C?75°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为100°C?150°C的烘箱中，放置10?20min后取出。
[0005]本发明的有益效果在于:涂布液的组分涂布到基膜上形成涂布层，该涂布层具有耐高温性能，且具有尺寸稳定性能，可克服由于高温造成膜材卷曲，并可稳定控制收缩率，在使用过程中也不会出现高温残胶现象。
【具体实施方式】
[0006]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0007]实施例一
一种PET制程保护膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为:
丙烯酸-2-乙基己酯50质量份；
聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 20质量份；
甲基丙烯酸环氧戊酯10质量份； I, 6-己二醇二丙烯酸酯0.5质量份；
四异氰酸酯8质量份；
丁酮50质量份；
将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为60°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为130°C的烘箱中，放置15min后取出即得耐高温PET制程保护膜。
[0008]实施例二
一种PET制程保护膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为:
丙烯酸-2-乙基己酯30质量份；
聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 30质量份；
甲基丙烯酸环氧戊酯5质量份；
1，6-己二醇二丙烯酸酯0.7质量份；
四异氰酸酯10质量份；
丁酮45质量份；
将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为50°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为120°C的烘箱中，放置1min后取出即得耐高温PET制程保护膜。
[0009]实施例三
一种PET制程保护膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为:
丙烯酸-2-乙基己酯40质量份；
聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 35质量份；
甲基丙烯酸环氧戊酯12质量份；
I, 6-己二醇二丙烯酸酯0.3质量份；
四异氰酸酯6质量份；
丁酮60质量份；
将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为45°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为150°C的烘箱中，放置16min后取出即得耐高温PET制程保护膜。
[0010]实施例四
一种PET制程保护膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为:
丙烯酸-2-乙基己酯45质量份；
聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 15质量份；
甲基丙烯酸环氧戊酯15质量份；
I,6-己二醇二丙烯酸酯0.2质量份；
四异氰酸酯505质量份；
丁酮30质量份； 将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为65°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为100°C的烘箱中，放置12min后取出即得耐高温PET制程保护膜。
[0011]实施例五
一种PET制程保护膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为:
丙烯酸-2-乙基己酯35质量份；
聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 18质量份；
甲基丙烯酸环氧戊酯6质量份；
I, 6-己二醇二丙烯酸酯I质量份；
四异氰酸酯5质量份；
丁酮40质量份；
将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为75°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为110°C的烘箱中，放置20min后取出即得耐高温PET制程保护膜。
[0012]实施例六
一种PET制程保护膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为:
丙烯酸-2-乙基己酯60质量份；
聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 22质量份；
甲基丙烯酸环氧戊酯8质量份；
I, 6-己二醇二丙烯酸酯0.6质量份；
四异氰酸酯9质量份；
丁酮65质量份；
将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为70°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为140°C的烘箱中，放置ISmin后取出即得耐高温PET制程保护膜。
[0013]实施例七
一种PET制程保护膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为:
丙烯酸-2-乙基己酯55质量份；
聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 25质量份；
甲基丙烯酸环氧戊酯13质量份；
I, 6-己二醇二丙烯酸酯0.8质量份；
四异氰酸酯7质量份；
丁酮70质量份；
将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为55°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为125°C的烘箱中，放置Ilmin后取出即得耐高温PET制程保护膜。
【权利要求】
1.一种PET制程保护膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤: 以PET为基膜，在基膜的正反两面涂布上涂布液，所述涂布液组分为: 丙烯酸-2-乙基己酯30?60质量份； 聚氨酯-2-羟基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯 15?35质量份； 甲基丙烯酸环氧戊酯5?15质量份； I, 6-己二醇二丙烯酸酯0.2?I质量份； 四异氰酸酯5?10质量份；丁酮30?70质量份； 将上述原料混合并搅拌20分钟，再超声波消泡I小时即得涂布液，将该涂布液涂布到基膜的正反面，然后将其置入温度为45°C?75°C的烘箱中直至丁酮全部挥发，再将其置入温度为100°C?150°C的烘箱中，放置10?20min后取出。
【文档编号】C09J7/02GK104263268SQ201410456129
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】王宏伟 申请人:宁波雅歌新材料科技有限公司