一种环氧厚浆涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种环氧厚浆涂料及其制备方法，按质量百分比包括以下组分：沥青：15-37%、氯丁橡胶：5-8%、环氧树脂改性胶乳：12-14%、二氧化钛：10-14%、功能填料：10-12%、消泡剂：2-3%、成膜助剂：1-3%、增稠剂：4-8%、煤焦沥青：13-15%、煤焦油：2-4%；辅料：2-5%；所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉10-15份、石棉粉20-35份、滑石粉5-10份、云母粉2-6份。本发明具有更强耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工。
【专利说明】一种环氧厚浆涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料【技术领域】，具体涉及一种环氧厚浆涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 防腐防水涂料主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐， 也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水 池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。传统防腐防水涂料经常会 遇到如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的问题。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的问题，提供一种环氧厚浆涂料替代传统防腐防水涂料，具有 适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大的特点。
[0004] 本发明提供一种环氧厚浆涂料，按质量百分比包括以下组分：浙青：15-37%、氯 丁橡胶：5_8%、环氧树脂改性胶乳：12-14%、二氧化钛：10-14%、功能填料：10-12%、消泡剂 ： 2-3%、成膜助剂：1-3%、增稠剂：4-8%、煤焦浙青：13-15%、煤焦油：2-4% ;辅料：2-5% ; 所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉10-15份、石棉粉20-35份、滑石粉 5-10份、云母粉2-6份。
[0005] 本发明的进一步限定技术方案，前述的环氧厚浆涂料，按质量百分比包括以下组 分：浙青37%、氯丁橡胶5%、环氧树脂改性胶乳12%、二氧化钛12%、功能填料10%、消泡剂2%、 成膜助剂1%、增稠剂4%、煤焦浙青13%、煤焦油2% ;辅料2% ; 所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉10份、石棉粉20份、滑石粉5份、云 母粉2份。
[0006] 前述的环氧厚浆涂料，按质量百分比包括以下组分：浙青24%、氯丁橡胶7%、环氧 树脂改性胶乳13%、二氧化钛13%、功能填料11%、消泡剂2%、成膜助剂2%、增稠剂6%、煤焦浙 青15%、煤焦油3% ;辅料4% ; 所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉12份、石棉粉25份、滑石粉8份、云 母粉4份。
[0007] 前述的环氧厚浆涂料，按质量百分比包括以下组分：浙青15%、氯丁橡胶8%、环氧 树脂改性胶乳14%、二氧化钛14%、功能填料12%、消泡剂3%、成膜助剂3%、增稠剂8%、煤焦浙 青14%、煤焦油4% ;辅料5% ; 所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉15份、石棉粉35份、滑石粉10份、 云母粉6份。
[0008] 前述的环氧厚浆涂料，所述辅料为轻柴油或油酸；所述成膜助剂为丙二醇丁醚或 丙二醇甲醚醋酸酯；所述增稠剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蜡树脂 的一种或多种；所述消泡剂为是改性聚硅氧烷类聚合物。
[0009] 一种制备环氧厚浆涂料的方法，包括如下步骤： (1)按质量份取浙青15-37%、氯丁橡胶5-8%和12-14%环氧树脂改性胶乳加入蒸馏水 中搅拌均匀，将10-14%二氧化钛及10-12%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜 助剂及增稠剂，搅拌均匀分散30-40min，即得环氧厚浆； ⑵按质量份取煤焦浙青13-15%、煤焦油：2-4% ;辅料：2-5%加入到调制好的环氧厚 浆，搅拌30-55min，调节黏度80-150S和pH值7-8，出料制得环氧厚浆涂料。
[0010] 前述的环氧厚浆涂料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按质量份取浙青37%、氯丁橡胶5%、环氧树脂改性胶乳12%加入蒸馏水中搅拌均 匀，将12%二氧化钛及10%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜助剂及增稠剂， 搅拌均匀分散30min，即得环氧厚浆； (2) 按质量份取煤焦浙青13%、煤焦油2%、辅料2%加入到调制好的环氧厚浆，搅拌 30min，调节黏度85s和pH值7. 2，出料制得环氧厚浆涂料。
[0011] 前述的环氧厚浆涂料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按质量份取浙青24%、氯丁橡胶7%、环氧树脂改性胶乳13%加入蒸馏水中搅拌均 匀，将13%二氧化钛及11%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜助剂及增稠剂， 搅拌均匀分散34min，即得环氧厚浆； (2) 按质量份取煤焦浙青15%、煤焦油3%;辅料4%加入到调制好的环氧厚浆，搅拌 45min，调节黏度110s和pH值7. 8，出料制得环氧厚浆涂料。
[0012] 前述的环氧厚浆涂料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按质量份取浙青15%、氯丁橡胶8%、环氧树脂改性胶乳14%加入蒸馏水中搅拌均 匀，将14%二氧化钛及12%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜助剂及增稠剂， 搅拌均匀分散40min，即得环氧厚浆； (2) 按质量份取煤焦浙青13%、煤焦油2%、辅料2%加入到调制好的环氧厚浆，搅拌 55min，调节黏度150s和pH值8，出料制得环氧厚浆涂料。
[0013] 进一步的，前述的环氧厚浆涂料的制备方法，所述分散采用超声波进行。
[0014] 本发明制得的环氧厚浆涂料具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度 高、延伸率大的特点，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优 越、任何复杂部位都容易施工。
【具体实施方式】
[0015] 以下通过具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0016] 实施例一： 本实施例提供一种环氧厚浆涂料，按质量百分比包括以下组分：浙青37%、氯丁橡胶 5%、环氧树脂改性胶乳12%、二氧化钛12%、功能填料10%、消泡剂2%、成膜助剂1%、增稠剂 4%、煤焦浙青13%、煤焦油2% ;辅料2% ; 功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉10份、石棉粉20份、滑石粉5份、云母粉 2份。
[0017] 本实施例的辅料为轻柴油；成膜助剂为丙二醇丁醚；增稠剂为聚乙烯醇，消泡剂 为是改性聚硅氧烷类聚合物。
[0018] 本实施例的涂料的制作方法如下： (1) 按质量份取浙青37%、氯丁橡胶5%、环氧树脂改性胶乳12%加入蒸馏水中搅拌均 匀，将12%二氧化钛及10%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜助剂及增稠剂， 搅拌均匀分散30min，即得环氧厚浆； (2) 按质量份取煤焦浙青13%、煤焦油2%、辅料2%加入到调制好的环氧厚浆，搅拌 30min，调节黏度85s和pH值7. 2，出料制得环氧厚浆涂料。
[0019] 对其进行性能极限测试，结果如下： 表1 实施例1所制得的涂料性能数据
【权利要求】
1. 一种环氧厚浆涂料，其特征在于：按质量百分比包括以下组分：浙青：15-37%、氯 丁橡胶：5_8%、环氧树脂改性胶乳：12-14%、二氧化钛：10-14%、功能填料：10-12%、消泡剂 ： 2-3%、成膜助剂：1-3%、增稠剂：4-8%、煤焦浙青：13-15%、煤焦油：2-4% ;辅料：2-5% ; 所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉10-15份、石棉粉20-35份、滑石粉 5-10份、云母粉2-6份。
2. 根据权利要求1所述的环氧厚浆涂料，其特征在于：按质量百分比包括以下组分： 浙青37%、氯丁橡胶5%、环氧树脂改性胶乳12%、二氧化钛12%、功能填料10%、消泡剂2%、成 膜助剂1%、增稠剂4%、煤焦浙青13%、煤焦油2% ;辅料2% ; 所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉10份、石棉粉20份、滑石粉5份、云 母粉2份。
3. 根据权利要求1所述的环氧厚浆涂料，其特征在于：按质量百分比包括以下组分： 浙青24%、氯丁橡胶7%、环氧树脂改性胶乳13%、二氧化钛13%、功能填料11%、消泡剂2%、成 膜助剂2%、增稠剂6%、煤焦浙青15%、煤焦油3% ;辅料4% ; 所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉12份、石棉粉25份、滑石粉8份、云 母粉4份。
4. 根据权利要求1所述的环氧厚浆涂料，其特征在于：按质量百分比包括以下组分： 浙青15%、氯丁橡胶8%、环氧树脂改性胶乳14%、二氧化钛14%、功能填料12%、消泡剂3%、成 膜助剂3%、增稠剂8%、煤焦浙青14%、煤焦油4% ;辅料5% ; 所述功能填料以质量份数计包含以下组分：熟石粉15份、石棉粉35份、滑石粉10份、 云母粉6份。
5. 根据权利要求1所述的环氧厚浆涂料，其特征在于：所述辅料为轻柴油或油酸；所述 成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯；所述增稠剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚 氧化乙烯、改性石蜡树脂的一种或多种；所述消泡剂为是改性聚硅氧烷类聚合物。
6. -种制备权利要求1所述的环氧厚浆涂料的方法，其特征在于包括如下步骤： (1)按质量份取浙青15-37%、氯丁橡胶5-8%和12-14%环氧树脂改性胶乳加入蒸馏水 中搅拌均匀，将10-14%二氧化钛及10-12%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜 助剂及增稠剂，搅拌均匀分散30-40min，即得环氧厚浆； ⑵按质量份取煤焦浙青13-15%、煤焦油：2-4% ;辅料：2-5%加入到调制好的环氧厚 浆，搅拌30-55min，调节黏度80-150S和pH值7-8，出料制得环氧厚浆涂料。
7. 根据权利要求6所述的环氧厚浆涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： (1) 按质量份取浙青37%、氯丁橡胶5%、环氧树脂改性胶乳12%加入蒸馏水中搅拌均 匀，将12%二氧化钛及10%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜助剂及增稠剂， 搅拌均匀分散30min，即得环氧厚浆； (2) 按质量份取煤焦浙青13%、煤焦油2%、辅料2%加入到调制好的环氧厚浆，搅拌 30min，调节黏度85s和pH值7. 2，出料制得环氧厚浆涂料。
8. 根据权利要求6所述的环氧厚浆涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： (1)按质量份取浙青24%、氯丁橡胶7%、环氧树脂改性胶乳13%加入蒸馏水中搅拌均 匀，将13%二氧化钛及11%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜助剂及增稠剂， 搅拌均匀分散34min，即得环氧厚浆； ⑵按质量份取煤焦浙青15%、煤焦油3%;辅料4%加入到调制好的环氧厚浆，搅拌 45min，调节黏度110s和pH值7. 8，出料制得环氧厚浆涂料。
9. 根据权利要求6所述的环氧厚浆涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： (1) 按质量份取浙青15%、氯丁橡胶8%、环氧树脂改性胶乳14%加入蒸馏水中搅拌均 匀，将14%二氧化钛及12%功能填料加入，同时加入适量消泡剂，成膜助剂及增稠剂， 搅拌均匀分散40min，即得环氧厚浆； (2) 按质量份取煤焦浙青13%、煤焦油2%、辅料2%加入到调制好的环氧厚浆，搅拌 55min，调节黏度150s和pH值8，出料制得环氧厚浆涂料。
10. 根据权利要求6所述的环氧厚浆涂料的制备方法，其特征在于：所述分散采用超声 波进行。
【文档编号】C09D5/08GK104231930SQ201410482676
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】郑化, 陈廷生, 刘小林 申请人:江苏海晟涂料有限公司