一种高吸附的柔性凸版水性油墨的制作方法
【专利摘要】本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种高吸附的柔性凸版水性油墨，该油墨由如下重量份的原料制成：3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0.4-0.8、红辉沸石1.5-2、谷朊粉1-3、淘米水15-28、固含量为50-70%的丙烯酸树脂乳液30-35、聚乙二醇6006-8、水性有机硅流平剂0.8-1.2、颜料10-14、助剂1-2；本发明油墨以丙烯酸树脂乳液作为连结料，具有优异的耐光老化和户外耐候性，并将谷朊粉在淘米水中经过醚化、糊化制成的溶液改善了红辉沸石、颜料在树脂乳液中分散和结合能力，添加的助剂能够改善油墨的涂布性能，本发明油墨生产成本较低，在承印物上转移性好，墨色均匀，印刷效果令人满意，印刷故障发生率低，其良好的吸附性极大的延长了使用寿命。
【专利说明】-种高吸附的柔性凸版水性油墨
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种高吸附的柔性凸版水性油墨。
【背景技术】
[0002] 油墨是日常生活中十分常用的一类着色材料，它通过印刷的方式作为文字及图案 的载体，是一种黏性胶状流体，广泛的应用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社 会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，改进油墨的使用性能，达到节能高效的生 产模式始终是未来油墨发展的必然方向。
[0003] 影响油墨的使用性能的因素主要在于颜料、连结料、填充料以及助剂等组成成分 的性能，比如颜料影响着油墨的耐久性和着色力；连结料直接影响着油墨的固着速度、干燥 速度以及印刷质量等等。因此，要改进油墨的使用性能，需要从改进这些成分的性能着手， 同时提高各原料间的相容性，达到协同促进的功效，从而改进现有的油墨普遍存在的堆墨、 掉版、糊版、脏版、背面粘脏等印刷质量等问题，以提高生产效率，避免资源的浪费。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于，提供一种高吸附的柔性凸版水性油墨，为了实现上述目的，本 发明采用的技术方案如下： 一种高吸附的柔性凸版水性油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成： 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0. 4-0. 8、红辉沸石1. 5-2、谷朊粉1-3、淘米水15-28、固含量 为50-70%的丙烯酸树脂乳液30-35、聚乙二醇600 6-8、水性有机硅流平剂0. 8-1. 2、颜料 10-14、去离子水8-15、助剂1-2 ; 所述的助剂中包含以下重量份的原料：三乙醇胺〇. 1-0. 2、氧化铝溶胶4-6、超细硅藻 土 1-2、柠檬烯1-2、无水乙醇3-5、纳米稀土铈溶胶0. 2-0. 4,制备方法为：先将三乙醇胺、 柠檬烯充分搅拌溶解于无水乙醇中，随后加入超细硅藻土，研磨混合30-40min后，将所得 浆料浓缩干燥，得到的粉体再与氧化铝溶胶、纳米稀土铈溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即 可。
[0005] 所述的一种高吸附的柔性凸版水性油墨，其制备方法为：先将谷朊粉、3-氯-2-羟 丙基三甲基氯化铵投入干净无杂质的淘米水中，搅拌均匀后，将混合液加热至40-50°C，静 置2-3h，随后加入红辉沸石、颜料，分散均匀后研磨40-50min，所得的物料与其它剩余成分 混合，继续搅拌分散至物料完全溶解分散后，一起投入砂磨机内充分研磨，使所得浆料的粒 径为彡20 μ m，即得。
[0006] 本发明制备的油墨以丙烯酸树脂乳液作为连结料，具有优异的耐光老化和户外耐 候性，此外，还充分利用了日常生活中常见的淘米水作为溶剂，干净的淘米水呈碱性，含有 多种活性成分，谷朊粉在淘米水中经过醚化、糊化制成的溶液能够改善红辉沸石、颜料在树 脂乳液中分散和结合能力，从而提高涂层韧性，改善流动性，添加的助剂能够改善油墨的润 湿性，防止涂层产生气泡而影响装饰效果；本发明油墨生产成本较低，与多种材质的承印物 上的转移性好，墨色均匀，印刷效果令人满意，印刷故障发生率低，其良好的吸附性极大的 延长了使用寿命。
【具体实施方式】 实施例
[0007] 本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：3_氯-2-羟丙基三甲基氯化 铵0. 5、红辉沸石1. 5、谷朊粉2、淘米水25、固含量为58%的丙烯酸树脂乳液34、聚乙二醇 600 8、水性有机硅流平剂0.8、颜料12、去离子水10、助剂1.8;其中助剂由以下重量份的 原料制成：三乙醇胺〇. 1、氧化铝溶胶4、超细硅藻土 1、柠檬烯2、无水乙醇5、纳米稀土铈溶 胶0. 2,制备方法为：先将三乙醇胺、柠檬烯充分搅拌溶解于无水乙醇中，随后加入超细硅 藻土，研磨混合30min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与氧化铝溶胶、纳米稀土铈 溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即可。
[0008] 该印刷油墨的制备方法为：先将谷朊粉、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵投入干净 无杂质的淘米水中，搅拌均匀后，将混合液加热至40-50°C，静置3h，随后加入红辉沸石、颜 料，分散均匀后研磨50min，所得的物料与其它剩余成分混合，继续搅拌分散至物料完全溶 解分散后，一起投入砂磨机内充分研磨，使所得浆料的粒径为< 20 μ m，即得。
[0009] 将本实施例所制得的油墨印刷在PE薄膜上，待其完全干燥后，该油墨在基材表面 的性能测试结果为：
【权利要求】
1. 一种高吸附的柔性凸版水性油墨，其特征在于，该印刷油墨由以下重量份的原料制 成：3_氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0. 4-0. 8、红辉沸石1. 5-2、谷朊粉1-3、淘米水15-28、固 含量为50-70%的丙烯酸树脂乳液30-35、聚乙二醇600 6-8、水性有机硅流平剂0. 8-1. 2、颜 料10-14、去离子水8-15、助剂1-2 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成：三乙醇胺〇. 1-0. 2、氧化铝溶胶4-6、超细硅藻 土 1-2、柠檬烯1-2、无水乙醇3-5、纳米稀土铈溶胶0.2-0. 4,制备方法为：先将三乙醇胺、 柠檬烯充分搅拌溶解于无水乙醇中，随后加入超细硅藻土，研磨混合30-40min后，将所得 浆料浓缩干燥，得到的粉体再与氧化铝溶胶、纳米稀土铈溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即 可。
2. 如权利要求1所述的一种高吸附的柔性凸版水性油墨，其制备方法为：先将谷朊粉、 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵投入干净无杂质的淘米水中，搅拌均匀后，将混合液加热至 40-50°C，静置2-3h，随后加入红辉沸石、颜料，分散均匀后研磨40-50min，所得的物料与其 它剩余成分混合，继续搅拌分散至物料完全溶解分散后，一起投入砂磨机内充分研磨，使所 得浆料的粒径为< 20 μ m，即得。
【文档编号】C09D11/107GK104231736SQ201410499385
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】傅贵轩, 陈子育, 赵志刚, 刘云飞, 付丽丽, 张涛, 刘长征, 葛哲骏 申请人:阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司