一种防静电隔热水性涂料及其制备方法

文档序号:3716025阅读:327来源:国知局
一种防静电隔热水性涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防静电隔热水性涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:丙烯酸树脂乳液30-40、电气石粉2-3、水性铝银浆25-35、钙基膨润土1-2、玻璃棉2-3、聚羧酸铵盐分散剂1-2、辛基硫醇锡1-2、乙醇3-5、三乙醇胺2-3、纳米氧化锡锑2-3、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1-3、聚丙烯短纤维1-5、纳米铜粉2-3、四乙二醇单月桂酸酯消泡剂0.3-0.5、煅烧高岭土0.5-1.0、邻苯二甲酸二辛脂1-2、隔热浆料7-9、去离子水14-20;本发明的水性涂料VOC值低,不含重金属及苯等有机溶剂,具有隔热、杀菌、防霉防藻、抗静电、耐老化等多种作用,并且还具有高的耐候性和附着力,本发明的涂料使用范围广,是一种绿色环保且性能优异水性涂料。
【专利说明】一种防静电隔热水性涂料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料及其制备方法,特别是一种防静电隔热水性涂料及其制备方法。

【背景技术】
[0002]涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。涂料的应用始于史前,时至今日,涂料领域还在不断发展中。环顾四周,涂料无处不在,其功能性和装饰性跨越众多领域。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种,与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。
[0003]隔热涂料指近几年发展起来的一种具有隔热、防晒、节能、环保、施工简易、工期短、见效快的功能性涂料。隔热涂料从特性原理分类主要有三种,隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。其中阻隔型隔热涂料能防止室外热量以热传导方式进入室内。应用最广泛的是复合硅酸盐保温涂料,用于建筑物外墙内保温和室内顶棚的涂抹隔热层效果不佳,复合硅酸盐保温涂料的涂层极易吸水,且吸水率高、水分挥发慢,一旦吸水就失去隔热作用。辐射型隔热涂料是通过热辐射将建筑物中的热量辐射到空中,使建筑物温度降低。反射型隔热涂料,将太阳能直接反射到空中,而不是先吸收、后发射,对建筑物的降温应该更有效果。本发明针对这一情况,采用具有隔热效果的材料和建筑材料通过一系列的反应粘结起来,具有优异的隔热效果,并且解决了堆弃的石英砂尾矿对环境的危害。


【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种防静电隔热水性涂料及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种防静电隔热水性涂料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸树脂乳液30-40、电气石粉2-3、水性铝银浆25-35、钙基膨润土 1-2、玻璃棉2_3、聚羧酸铵盐分散剂1_2、辛基硫醇锡1-2、乙醇3-5、三乙醇胺2-3、纳米氧化锡锑2-3、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉_3_酮1_3、聚丙烯短纤维1-5、纳米铜粉2-3、四乙二醇单月桂酸酯消泡剂0.3-0.5、煅烧高岭土 0.5-1.0、邻苯二甲酸二辛脂1-2、隔热浆料7-9、去离子水14-20 ;
所述隔热浆料是由下列重量份的原料制成:纳米陶瓷纤维5-7、铝酸钙水泥20-25、石英砂尾矿20-25、膨润土 3-5、膨胀珍珠岩6-8、聚乙烯醇2_3、磷酸铝4_5、岩棉纤维5_7、硅微粉2-4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、甲基丙烯酸月桂酯12-15、硅烷偶联剂KH5501-2、乙醇20-30、蒸馏水30-40 ;制备方法是(I)将甲基丙烯酸月桂酯加到乙醇中充分溶解,再加入石英砂尾矿、膨润土、膨胀珍珠岩和硅微粉以400-600转/分下搅拌0.3-0.6小时进行预分散,再加入硅烷偶联剂KH550搅拌15-25分钟后加到砂磨机中进行研磨成浆料备用,(2)将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和蒸馏水混合搅拌,高速剪切成浆状体,(3)将步骤(I)产物与步骤(2)产物混合,加入其余剩余成分,以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。
[0006]本发明所述一种防静电隔热水性涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将去离子水、钙基膨润土、电气石粉、玻璃棉、纳米氧化锡锑、纳米铜粉、煅烧高岭土在1000-2000转/分的转速下分散20-30分钟得到细度在20_30um的物料,再加入聚羧酸铵盐分散剂和隔热浆料继续搅拌20-30分钟;
(2)将丙烯酸树脂乳液、水性铝银浆、邻苯二甲酸二辛脂加到分散釜中混合搅拌均匀加热至60-80° C,再加入步骤(I)中的浆料和三乙醇胺以300-500转/分的转速下继续搅拌30-50分钟;
(3)向步骤(2)的反应体系中加入其余剩余物质,搅拌均匀后加到砂磨机中研磨分散均匀,过滤包装即可。
[0007]本发明的优点是:本发明的水性涂料VOC值低,不含重金属及苯等有机溶剂,具有隔热、杀菌、防霉防藻、抗静电、耐老化等多种作用,并且还具有高的耐候性和附着力,本发明的涂料使用范围广,是一种绿色环保且性能优异水性涂料。
[0008]具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种防静电隔热水性涂料,由下列重量份(公斤)的原料制成:丙烯酸树脂乳液36、电气石粉3、水性铝银浆31、钙基膨润土 2、玻璃棉2、聚羧酸铵盐分散剂1、辛基硫醇锡
2、乙醇4、三乙醇胺3、纳米氧化锡锑2、5_氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮2、聚丙烯短纤维
3、纳米铜粉2、四乙二醇单月桂酸酯消泡剂0.4、煅烧高岭土 0.7、邻苯二甲酸二辛脂2、隔热浆料8、去离子水17 ;
所述隔热浆料是由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米陶瓷纤维6、铝酸钙水泥24、石英砂尾矿23、膨润土 4、膨胀珍珠岩7、聚乙烯醇3、磷酸铝4、岩棉纤维6、硅微粉3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1、甲基丙烯酸月桂酯13、硅烷偶联剂KH5501.3、乙醇26、蒸馏水35 ;制备方法是(I)将甲基丙烯酸月桂酯加到乙醇中充分溶解,再加入石英砂尾矿、膨润土、膨胀珍珠岩和硅微粉以400-600转/分下搅拌0.3-0.6小时进行预分散,再加入硅烷偶联剂KH550搅拌15-25分钟后加到砂磨机中进行研磨成浆料备用,(2)将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、月旨肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和蒸馏水混合搅拌,高速剪切成浆状体,(3)将步骤(I)产物与步骤(2)产物混合,加入其余剩余成分,以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。
[0010]本发明所述一种防静电隔热水性涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将去离子水、钙基膨润土、电气石粉、玻璃棉、纳米氧化锡锑、纳米铜粉、煅烧高岭土在1000-2000转/分的转速下分散20-30分钟得到细度在20_30um的物料,再加入聚羧酸铵盐分散剂和隔热浆料继续搅拌20-30分钟;
(2)将丙烯酸树脂乳液、水性铝银浆、邻苯二甲酸二辛脂加到分散釜中混合搅拌均匀加热至60-80° C,再加入步骤(I)中的浆料和三乙醇胺以300-500转/分的转速下继续搅拌30-50分钟;
(3)向步骤(2)的反应体系中加入其余剩余物质,搅拌均匀后加到砂磨机中研磨分散均匀,过滤包装即可。
[0011]本发明的涂料外观正常,无沉淀,无结块,耐水性实验(160H):无异常,耐碱性试验(48H):无异常,耐洗刷性实验:10000次通过,涂膜无破损,耐人工老化实验:2000小时不起泡,不剥落,无裂纹,粉化等级< I级,变色等级< I级,耐沾污性实验(5次循环)< 30%,隔热温差实验彡8° C。
【权利要求】
1.一种防静电隔热水性涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:丙烯酸树脂乳液30-40、电气石粉2-3、水性铝银浆25-35、钙基膨润土 1_2、玻璃棉2_3、聚羧酸铵盐分散剂1-2、羊基硫醇锡1-2、乙醇3_5、二乙醇胺2_3、纳米氧化锡铺2_3、5_氣_2_甲基-4-异噻唑啉-3-酮1-3、聚丙烯短纤维1-5、纳米铜粉2-3、四乙二醇单月桂酸酯消泡剂0.3-0.5、煅烧高岭土 0.5-1.0、邻苯二甲酸二辛脂1-2、隔热浆料7-9、去离子水14-20 ; 所述隔热浆料是由下列重量份的原料制成:纳米陶瓷纤维5-7、铝酸钙水泥20-25、石英砂尾矿20-25、膨润土 3-5、膨胀珍珠岩6-8、聚乙烯醇2_3、磷酸铝4_5、岩棉纤维5_7、硅微粉2-4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、甲基丙烯酸月桂酯12-15、硅烷偶联剂KH5501-2、乙醇20-30、蒸馏水30-40 ;制备方法是(I)将甲基丙烯酸月桂酯加到乙醇中充分溶解,再加入石英砂尾矿、膨润土、膨胀珍珠岩和硅微粉以400-600转/分下搅拌0.3-0.6小时进行预分散,再加入硅烷偶联剂KH550搅拌15-25分钟后加到砂磨机中进行研磨成浆料备用,(2)将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和蒸馏水混合搅拌,高速剪切成浆状体,(3)将步骤(I)产物与步骤(2)产物混合,加入其余剩余成分,以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述一种防静电隔热水性涂料,其特征在于,由以下具体步骤制成: (1)将去离子水、钙基膨润土、电气石粉、玻璃棉、纳米氧化锡锑、纳米铜粉、煅烧高岭土在1000-2000转/分的转速下分散20-30分钟得到细度在20_30um的物料,再加入聚羧酸铵盐分散剂和隔热浆料继续搅拌20-30分钟; (2)将丙烯酸树脂乳液、水性铝银浆、邻苯二甲酸二辛脂加到分散釜中混合搅拌均匀加热至60-80° C,再加入步骤(I)中的浆料和三乙醇胺以300-500转/分的转速下继续搅拌30-50分钟; (3)向步骤(2)的反应体系中加入其余剩余物质,搅拌均匀后加到砂磨机中研磨分散均匀,过滤包装即可。
【文档编号】C09D5/24GK104356805SQ201410590613
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】朱厚信, 张军 申请人:安徽朗凯奇建材有限公司
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