一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种特种印刷油墨，具体涉及一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方法，该油墨由如下重量份的原料制成：二乙酸甘油酯4-6、偏磷酸锌2-4、聚醋酸乙烯酯20-28、环氧丙烯酸树脂25-35、十二水硫酸铝钾3-5、DBE溶剂15-20、氧化石墨烯2-3、硅烷偶联剂KH550 1-2、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-8、乙酸乙酯10-15、环保颜料20-30、助剂2-4；本发明油墨采用环保低毒溶剂，极大的提高了油墨的环保性，原料中改性后的氧化石墨烯与连接料的相容能力更强，而偏磷酸锌、十二水硫酸铝钾协同作用能赋予油墨持久的抑菌效果；本发明油墨涂层具有良好的韧性，耐热稳定性好，能承受较大的温差变化不脱落，印刷于基材表面上后长时间使用仍是清晰牢固。
【专利说明】一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种特种印刷油墨，具体涉及一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 特种印刷油墨是一类为了适应不同的印刷材质以及为了达到不同的印刷效果而 研制的油墨，特种油墨种类较多，常见的包括夜光油墨、灭菌油墨、防伪油墨、磁性油墨、香 味油墨、导电油墨等等，目前特种油墨的配方中多采用甲苯、二甲苯等均有较高危害性的挥 发性溶剂，使用的安全隐患极大，而采用水作为主要溶剂的水性油墨的使用性能又不尽如 人意，因此，急需研发低毒且具有良好使用性能的特种印刷油墨。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方法，为了实现上述 目的，本发明采用的技术方案如下： 一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方法，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制 成：二乙酸甘油酯4-6、偏磷酸锌2-4、聚醋酸乙烯酯20-28、环氧丙烯酸树脂25-35、十二水 硫酸铝钾3-5、DBE溶剂15-20、氧化石墨烯2-3、硅烷偶联剂KH550 1-2、甲基丙烯酸缩水甘 油酯5-8、乙酸乙酯10-15、环保颜料20-30、助剂2-4 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛2-4、硅烷偶联剂KH560 1-2、 磷酸丙二胺〇. 2-0. 4、聚酰胺蜡2-3、有机硅消泡剂1-3、二乙二醇乙醚醋酸酯12-15、纳米 淀粉4-6,制备方法为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散20-30min，得表 面改性纳米淀粉备用，随后再将其它剩余物料混合，搅拌30-40min后，将混合溶液加热至 60-80°C，并投入表面改性后纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散4-5h，即得。
[0004] 所述的一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方法，其制备方法为： (1) 先将氧化石墨烯与硅烷偶联剂KH550混合均匀后，在110-120°C的温度下热处理 25-35min，随后冷却至室温，研磨分散20-30min，所得物料备用； (2) 将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合1-1. 5h，随后加入步骤（1)所 得物料，混合搅拌30-40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得 浆料送入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径< 25 μ m，浆料经分装及检验合格后即得成 品。
[0005] 本发明制备的特种油墨的优点在于：以聚醋酸乙烯酯和环氧丙烯酸树脂作为连接 料，并采用环保低毒溶剂，极大的提高了油墨的环保性，原料中改性后的氧化石墨烯与连接 料的相容能力更强，从而能均匀稳定的改善树脂性能，而偏磷酸锌、十二水硫酸铝钾协同作 用能赋予油墨持久的抑菌效果；此外，本发明制备的油墨涂层干燥后还具有良好的韧性，耐 热稳定性好，能承受较大的温差变化不脱落，印刷于基材表面上后长时间使用仍是清晰牢 固。
【具体实施方式】 实施例
[0006] 本实施例的油墨由以下重量份的原料制成：二乙酸甘油酯5、偏磷酸锌3、聚醋酸 乙烯酯25、环氧丙烯酸树脂35、十二水硫酸铝钾4、DBE溶剂20、氧化石墨烯3、硅烷偶联剂 KH550 2、甲基丙烯酸缩水甘油酯8、乙酸乙酯15、环保颜料28、助剂3。
[0007] 其中助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛4、硅烷偶联剂KH560 2、磷 酸丙二胺〇. 3、聚酰胺蜡3、有机硅消泡剂2、二乙二醇乙醚醋酸酯15、纳米淀粉6,制备方法 为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散30min，得表面改性纳米淀粉备用，随 后再将其它剩余物料混合，搅拌40min后，将混合溶液加热至60-8(TC，并投入表面改性后 纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散5h，即得。
[0008] 该印刷油墨的制备方法为： (1) 先将氧化石墨烯与硅烷偶联剂KH550混合均匀后，在110-120°c的温度下热处理 30min,随后冷却至室温，研磨分散30min，所得物料备用； (2) 将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合lh，随后加入步骤（1)所得物 料，混合搅拌40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得浆料送 入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径< 25 μ m，浆料经分装及检验合格后即得成品。
[0009] 将本实施例所制得的油墨印刷在基材上完全干燥后，根据相应的国家检测标准， 该油墨涂层的性能测试结果为：
【权利要求】
1. 一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方法，其特征在于，该印刷油墨由以下重量份的 原料制成：二乙酸甘油酯4-6、偏磷酸锌2-4、聚醋酸乙烯酯20-28、环氧丙烯酸树脂25-35、 十二水硫酸铝钾3-5、DBE溶剂15-20、氧化石墨烯2-3、硅烷偶联剂KH550 1-2、甲基丙烯酸 缩水甘油酯5-8、乙酸乙酯10-15、环保颜料20-30、助剂2-4 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛2-4、硅烷偶联剂KH560 1-2、 磷酸丙二胺〇. 2-0. 4、聚酰胺蜡2-3、有机硅消泡剂1-3、二乙二醇乙醚醋酸酯12-15、纳米 淀粉4-6,制备方法为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散20-30min，得表 面改性纳米淀粉备用，随后再将其它剩余物料混合，搅拌30-40min后，将混合溶液加热至 60-80°C，并投入表面改性后纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散4-5h，即得。
2. 如权利要求1所述的一种抑菌型特种耐热油墨及其制备方法，其制备方法为： (1) 先将氧化石墨烯与硅烷偶联剂KH550混合均匀后，在110-120°C的温度下热处理 25-35min，随后冷却至室温，研磨分散20-30min，所得物料备用； (2) 将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合1-1. 5h，随后加入步骤（1)所 得物料，混合搅拌30-40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得 浆料送入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径< 25 y m，浆料经分装及检验合格后即得成 品。
【文档编号】C09D11/03GK104312284SQ201410627592
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】陆伟, 章丽丽 申请人:合肥宏图彩印有限公司