一种水性带锈涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种水性带锈涂料及其制备方法，该涂料由以下原料配制而成：苯丙乳液，蒙脱土，转化剂，转化促进剂，消泡剂，增稠剂，冻融稳定剂，分散剂，附着力增进剂，颜料，水。制备方法：将水、蒙脱土及颜料混合后研磨，加入转化剂和转化促进剂混合均匀，加热搅拌至完全溶解，逐滴加入至苯丙乳液中，室温下搅拌20~30分钟，加入消泡剂、增稠剂、冻融稳定剂、分散剂和附着力增进剂，室温下继续搅拌20~30分钟，即得水性带锈涂料。本发明提供的水性带锈涂料无毒环保，具有优异的附着力，且由于加入了蒙脱土，使得涂料具有更强的致密性，耐腐蚀效果增强。
【专利说明】-种水性带诱涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料领域，具体涉及一种水性带镑涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 钢铁材料腐蚀既会影响钢材的用途，也会大大破坏其外观效果。在钢材表层涂覆 一层防护层可抑制钢材继续生镑，在涂覆防护层之前要先进行彻底的除镑处理。传统的除 镑工艺均存在不足，如劳动强度大、化学污染严重及成本高等缺点，故带镑涂料作为新型除 镑工艺成为研究的热点。
[0003] 带镑涂料可W作为金属底漆，使用时只需将生镑表面的浮镑清除，就可直接涂刷 在带镑的金属表面，镑转化剂与铁镑发生化学反应，生成一种能够保护金属的黑色膜层，从 而把有害物质转变为有益物质。
[0004] 传统带镑涂料类型主要原理为利用磯酸和丹宁酸为主要原料将铁镑转化成丹宁 酸铁和磯酸铁膜。但随着反应时间的延长，铁镑不断增生，表层的镑转化剂并未完全渗透到 镑层内部，铁镑转化作用不佳。
[0005] 中国专利CN 102863861 A公开了一种水性带镑涂料及其制备方法，该水性带镑涂 料由如下重量配比的原料组成；交联苯丙乳液30?40份，转化剂8?12份，转化促进剂 8?12份，防镑颜料2?3份，消泡剂0. 5?0. 8份，成膜助剂0. 5?0. 8份，增稠剂0. 5? 0. 8份，水30?40份。该技术方案制得的水性带镑涂料在钢材表面的附着力差，且抗腐蚀 效果不佳。
[0006] 中国专利CN 102850864 A公开了一种水性带镑涂料，包括W下成分：苯丙乳液 30?35重量份，亚铁氯化钟5?10重量份，聚己帰醇缩甲酵3?7重量份，锋铅黄3?7 重量份，磯酸锋3?7重量份，氧化锋3?7重量份，氧化铁红8?12重量份，滑石粉8? 12重量份，水20?30重量份。该技术方案制得的水性带镑涂料镑转化效率低，且原料不环 保，对人体有害。
【发明内容】
[0007] 基于上述信息，本发明的目的在于提供一种附着力强，且铁镑转化效率高的水性 带镑涂料及其制备方法。
[000引本发明的技术方案如下：
[0009] 一种水性带镑涂料，按照重量份数计，由W下原料配制而成：苯丙乳液40?50份， 蒙脱± 2?10份，转化剂10?15份，转化促进剂6?10份，消泡剂1?2份，增稠剂1? 2份，冻融稳定剂0. 5?2份，分散剂0. 5?1份，附着力增进剂0. 5?1份，颜料1?2份， 水40?50份。
[0010] 所述转化剂为植酸和/或单宁酸。
[0011] 所述转化促进剂为焦性没食子酸。
[0012] 所述消泡剂为改性聚娃氧焼类消泡剂。
[0013] 所述增稠剂为海藻酸轴、琼胶或娃凝胶中的一种或多种。
[0014] 所述冻融稳定剂为己帰己二醇和/或丙帰己二醇。
[0015] 所述分散剂为聚丙帰醜胺、脂肪酸聚己二醇醋、甲基戊醇中的一种或多种。
[0016] 所述附着力增进剂为AP-3800。
[0017] 所述颜料为磯酸锋、铁白粉、锋黄或氧化铁红中的一种或多种。
[0018] 水性带镑涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0019] (1)将水、蒙脱±及颜料混合后研磨至细度为30?40微米，加入转化剂和转化促 进剂混合均匀，加热至60?8(TC，揽拌至完全溶解，备用；
[0020] (2)将步骤（1)制备的热的混合溶液在不断揽拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液 中，加入完毕后于室温下继续揽拌20?30分钟，加入消泡剂、增稠剂、冻融稳定剂、分散剂 和附着力增进剂，同样于室温下继续揽拌20?30分钟，即得水性带镑涂料。
[0021] 本发明提供的水性带镑涂料无毒环保，具有优异的附着力，且由于加入了蒙脱±， 使得涂料具有更强的致密性，耐腐蚀效果增强。
【具体实施方式】
[0022] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。
[0023] 实施例1
[0024] -种水性带镑涂料，按照重量份数计，由W下原料配制而成：苯丙乳液40份，蒙脱 ± 2份，植酸10份，焦性没食子酸6份，二甲基娃油1份，海藻酸轴1份，己帰己二醇0. 5份， 聚丙帰醜胺0. 5份，AP-38000. 5份，磯酸锋1份，水40?50份。
[0025] 制备方法包括如下步骤：
[0026] (1)将水、蒙脱±及磯酸锋混合后研磨至细度为30?40微米，加入植酸和焦性没 食子酸混合均匀，加热至6(TC，揽拌至完全溶解，备用；
[0027] (2)将步骤（1)制备的热的混合溶液在不断揽拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液 中，加入完毕后于室温下继续揽拌20分钟，加入二甲基娃油、海藻酸轴、己帰己二醇、聚丙 帰醜胺和AP-3800,同样于室温下继续揽拌20分钟，即得水性带镑涂料。
[002引 实施例2
[0029] -种水性带镑涂料，按照重量份数计，由W下原料配制而成：苯丙乳液43份，蒙脱 ± 4份，植酸12份，焦性没食子酸7份，二甲基娃油1份，琼胶1份，己帰己二醇1份，聚丙 帰醜胺0. 8份，AP-38000. 7份，铁白粉1份，水40?50份。
[0030] 制备方法包括如下步骤：
[003。 （1)将水、蒙脱±及铁白粉混合后研磨至细度为30?40微米，加入植酸和焦性没 食子酸混合均匀，加热至6(TC，揽拌至完全溶解，备用；
[0032] (2)将步骤（1)制备的热的混合溶液在不断揽拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液 中，加入完毕后于室温下继续揽拌20分钟，加入二甲基娃油、琼胶、己帰己二醇、聚丙帰醜 胺和AP-3800,同样于室温下继续揽拌20?30分钟，即得水性带镑涂料。
[003引 实施例3
[0034] -种水性带镑涂料，按照重量份数计，由W下原料配制而成：苯丙乳液45份，蒙脱 ± 6份，植酸15份，焦性没食子酸8份，二甲基娃油2份，娃凝胶2份，己帰己二醇2份，聚 丙帰醜胺I份，AP-38000. 7份，锋黄2份，水40?50份。
[0035] 制备方法包括如下步骤：
[0036] (1)将水、蒙脱±及锋黄混合后研磨至细度为30?40微米，加入植酸和焦性没食 子酸混合均匀，加热至7(TC，揽拌至完全溶解，备用；
[0037] (2)将步骤（1)制备的热的混合溶液在不断揽拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液 中，加入完毕后于室温下继续揽拌25分钟，加入二甲基娃油、娃凝胶、己帰己二醇、聚丙帰 醜胺和AP-3800,同样于室温下继续揽拌25分钟，即得水性带镑涂料。
[00測 实施例4
[0039] 一种水性带镑涂料，按照重量份数计，由W下原料配制而成：苯丙乳液48份，蒙脱 ± 8份，单宁酸10份，焦性没食子酸9份，二甲基娃油1份，海藻酸轴1?2份，丙帰己二醇 0. 5份，脂肪酸聚己二醇醋1份，AP-38001份，氧化铁红1份，水40?50份。
[0040] 制备方法包括如下步骤：
[0041] (1)将水、蒙脱±及氧化铁红混合后研磨至细度为30?40微米，加入单宁酸和焦 性没食子酸混合均匀，加热至8(TC，揽拌至完全溶解，备用；
[0042] (2)将步骤（1)制备的热的混合溶液在不断揽拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液 中，加入完毕后于室温下继续揽拌30分钟，加入二甲基娃油、海藻酸轴、丙帰己二醇、脂肪 酸聚己二醇醋和AP-3800,同样于室温下继续揽拌20?30分钟，即得水性带镑涂料。
[004引 实施例5
[0044] -种水性带镑涂料，按照重量份数计，由W下原料配制而成：苯丙乳液50份，蒙脱 ± 10份，单宁酸15份，焦性没食子酸10份，二甲基娃油2份，海藻酸轴1?2份，丙帰己二 醇1份，甲基戊醇1份，AP-38001份，氧化铁红1份，水40?50份。
[0045] 制备方法包括如下步骤：
[0046] (1)将水、蒙脱±及氧化铁红混合后研磨至细度为30?40微米，加入单宁酸和焦 性没食子酸混合均匀，加热至8(TC，揽拌至完全溶解，备用；
[0047] (2)将步骤（1)制备的热的混合溶液在不断揽拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液 中，加入完毕后于室温下继续揽拌30分钟，加入二甲基娃油、海藻酸轴、丙帰己二醇、甲基 戊醇和AP-3800,同样于室温下继续揽拌30分钟，即得水性带镑涂料。
[0048] 性能测试
[0049] 将实施例1?5制得的水性带镑涂料分别涂刷在镑蚀厚度为0. 5mm的Q235钢板 上，在室温下干燥30min，形成一层致密的保护膜。性能测试结果见下表：
[0050]
【权利要求】
1. 一种水性带锈涂料，其特征在于，按照重量份数计，由以下原料配制而成：苯丙乳液 40~50份，蒙脱土 2~10份，转化剂1(T15份，转化促进剂6~10份，消泡剂广2份，增稠剂1~2 份，冻融稳定剂0. 5~2份，分散剂0. 5~1份，附着力增进剂0. 5~1份，颜料1~2份，水40~50 份。
2. 根据权利要求1所述的一种水性带锈涂料，其特征在于，所述转化剂为植酸和/或单 宁酸。
3. 根据权利要求1所述的一种水性带锈涂料，其特征在于，所述转化促进剂为焦性没 食子酸。
4. 根据权利要求1所述的一种水性带锈涂料，其特征在于，所述消泡剂为改性聚硅氧 烷类消泡剂。
5. 根据权利要求1所述的一种水性带锈涂料，其特征在于，所述增稠剂为海藻酸钠、琼 胶或硅凝胶中的一种或多种。
6. 根据权利要求1所述的一种水性带锈涂料，其特征在于，所述冻融稳定剂为乙烯乙 二醇和/或丙烯乙二醇。
7. 根据权利要求1所述的一种水性带锈涂料，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酰胺、 脂肪酸聚乙二醇酯、甲基戊醇中的一种或多种。
8. 根据权利要求1所述的一种水性带锈涂料，其特征在于，所述附着力增进剂为 AP-3800。
9. 根据权利要求1所述的一种水性带锈涂料，其特征在于，所述颜料为磷酸锌、钛白 粉、锌黄或氧化铁红中的一种或多种。
10. 权利要求1所述的一种水性带锈涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将水、蒙脱土及颜料混合后研磨至细度为30~40微米，加入转化剂和转化促进剂混 合均勻，加热至6(T80°C，搅拌至完全溶解，备用； (2) 将步骤（1)制备的热的混合溶液在不断搅拌的条件下逐滴加入至苯丙乳液中，加入 完毕后于室温下继续搅拌2(T30分钟，加入消泡剂、增稠剂、冻融稳定剂、分散剂和附着力 增进剂，同样于室温下继续搅拌2(T30分钟，即得水性带锈涂料。
【文档编号】C09D125/14GK104356780SQ201410649322
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】尤为 申请人:无锡伊佩克科技有限公司