一种dmd柔软复合材料胶黏剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种DMD柔软复合材料胶黏剂，其成分按重量百分比计包括：环氧树脂占30％-40％；酚醛树脂占5.5％-15.5％；聚氨酯树脂占17.5％-27.5％；固化剂占25％-35％；促进剂占1％-5％。所述DMD柔软复合材料胶黏剂的制备步骤为：将环氧树脂、酚醛树脂和聚氨酯树脂加入丙酮中混合，搅拌均匀，得到混合树脂溶液；然后将自制固化剂和促进剂加入混合树脂溶液中，搅拌均匀，得到胶黏剂。本发明中原料之一的环氧树脂具有优良的粘结强度和介电性，酚醛树脂具有较高的耐热性，因此制备的胶黏剂具有耐热等级高，固化速度快等优点，从而使该胶黏剂达到生产DMD柔软复合材料的技术要求。
【专利说明】-种DMD柔软复合材料胶黏剂
【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种适用于电机绝缘材料的胶黏剂及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 胶粘剂的种类较多，根据其性质的不同可W分为有机的、无机的、天然合成的等。 胶粘剂是一种能够将两种不同性质的材料黏接在一起，并且固化后具有较强的结构强度的 物质。近些年来，胶粘剂的发展迅速，使用范围也较为广泛，已经逐渐被应用到了绝缘材料 的连接中。
[0003] 在众多的合成胶粘剂中，环氧树脂胶粘剂是一种粘接性好，应用非常普遍的胶粘 齐U，曾有"万能胶"和"大力胶"之称。环氧树脂胶粘剂可W代替机械传统工艺的焊接、馴接、 螺栓连接，并且在航空、汽车、轻工机械制造、电子、建筑物的加固维修、公路机场的修补等 领域都有着广泛用途。环氧树脂胶粘剂之所W受到人们重视，是源于它有许多突出优点：
[0004] ①能够广泛粘接各种材料。环氧树脂胶粘剂广泛应用于各种金属的粘接，
[0005] 对非金属材料中的玻璃、水泥制品、石材、木材、织物、瓷器等，均可W进行粘接；即 使是橡胶、塑料也有很好的粘接强度；对于很难粘接的聚帰姪类塑料，只要对其表面进行适 当处理，也可W达到较高粘接强度。
[0006] ②粘接力强、机械强度高。环氧树脂胶粘剂固化后，分子链中含有脂肪族轻基、離 基。轻基和離基有很高的极性，使得环氧树脂与被粘接界面产生偶极力，所W其具有很高的 粘接强度，固化后的环氧树脂结构紧密，机械强度高。
[0007] ③收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂反应是通过直接加成反应或树脂分子中环 氧基的开环聚合反应来进行的，其间没有水或其它挥发性副产物生成，所W收缩率很低。环 氧树脂是热固性树脂中收缩率最小的一种（小于2% )，如果加入填料，环氧树脂的收缩率 会更低（-0. 1% )。并且固化物的热膨胀系数受温度的影响较小。
[0008] ④电绝缘性能优越。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、 耐电弧的优良绝缘材料。
[0009] ⑥化学稳定性。环氧树脂含有苯环、離键，固化后结构稠密、封闭，所W具有优良的 耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。环氧树脂中的轻基为脂肪族醇轻基，不同于酷酵树脂中的酷轻 基，不与碱作用生成可溶性物质。选用合适的环氧树脂和固化剂，可W使其具有特殊的化学 稳定性能。
[0010] ⑧耐霉菌。固化的环氧树脂耐大多数霉菌，可W在苛刻的热带条件下使用。
[0011] 任何事物都是一分为二的，环氧胶粘剂从问世W来，已经克服了不少不足，但从使 用来看仍存在W下问题：
[0012] ①环氧树脂在不增初时的固化物一般偏脆，柔初性差，导致在机械制造业中的应 用受到了较大的限制；同时其耐温性也较差，一般仅可W在15(TC W下长期使用。
[0013] ②某些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时 应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。
[0014] 此外，环氧树脂固化后存在内应力大、质脆，耐冲击性、耐开裂性和耐湿热性较差 等缺点，在很大程度上限制了它在某些高【技术领域】的应用，特别是在新型电机、电气产品的 开发中，对环氧树脂胶黏剂的耐热性有更高的要求，但是普通的环氧树脂胶黏剂耐热性较 差，因此，需要对其进行改性，增加其耐热性，提升其在电机绝缘材料中的应用。
【发明内容】
[0015] 本发明提供一种用作DMD柔软复合材料的胶黏剂，该胶黏剂具有优良的耐热性和 机械电气性能。
[0016] 本发明提供的DMD柔软复合材料胶黏剂的成分按重量百分比计包括；环氧树 脂占30%-40% ;酷酵树脂占5.5%-15.5% ;聚氨醋树脂占17.5%-27.5% ;固化剂占 25% -35% ;促进剂占 1% -5%。
[0017] 优选的是，所述环氧树脂为多酷型缩水甘油離环氧树脂或缩水甘油胺型环氧树脂 中的一种。
[0018] 优选的是，所述酷酵树脂为苯酷甲酵树脂、苯酷己酵树脂、对叔下基苯酷甲酵树 醋、间苯二酷甲酵树脂和对苯二酷甲酵树脂中的一种。
[0019] 优选的是，所述固化剂为自制固化剂，其制备方法为将100-150重量份干性植物 油和40-60重量份亚胺单体加入反应蓋中，微波加热至80-200°C，揽拌反应1-5小时后加入 10-40重量份马来酸酢，在90-22(TC下揽拌反应1-8小时，得到固化剂。
[0020] 优选的是，所述固化剂的制备中干性植物油的分子结构式为式（1)所示，
[00211
【权利要求】
1. 一种DMD柔软复合材料胶黏剂，其特征在于：所述胶黏剂的成分按重量百分比计包 括： 环氧树脂占30% -40% ;酚醛树脂占5. 5% -15. 5% ;聚氨酯树脂占17. 5% -27. 5% ; 固化剂占25% -35% ;促进剂占1% -5%。
2. 根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，所述环氧树脂为多酚型缩水甘油醚环 氧树脂或缩水甘油胺型环氧树脂中的一种。
3. 根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，所述酚醛树脂为苯酚甲醛树脂、苯酚乙 醛树脂、对叔丁基苯酚甲醛树酯、间苯二酚甲醛树脂和对苯二酚甲醛树脂中的一种。
4. 根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，所述固化剂为自制固化剂，其制备方 法为将100-150重量份干性植物油和40-60重量份亚胺单体加入反应釜中，微波加热至 80-200°C，搅拌反应1-5小时后加入10-40重量份马来酸酐，在90-220°C下搅拌反应1-8小 时，得到固化剂。
5. 根据权利要求4所述的胶黏剂，其特征在于，所述固化剂的制备中干性植物油的分 子结构式为式（1)所示，
6. 根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，所述促进剂为脂肪胺促进剂，优选为三 乙醇胺。
7. -种制备权利要求1?6任一项所述胶黏剂的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将环氧树脂、酚醛树脂和聚氨酯树脂加入丙酮中混合，搅拌均匀，得到混合树 脂溶液； 步骤二：将固化剂和促进剂加入混合树脂溶液中，搅拌均匀，得到胶黏剂。
8. 根据权利要求7所述的胶黏剂的制备方法，其特征在于丙酮的用量为环氧树脂用量 的2-5倍。
【文档编号】C09J175/04GK104356989SQ201410665339
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】韩培波 申请人:绵阳润缘电工材料有限公司