一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：三元乙丙再生胶10-13、抗氧剂DLTP1-2、苯基三乙氧基硅烷1-2、甲基异丁基酮7-9、碳化硅2-4、硅丙树脂23-26、石墨粉2-4、丙二醇3-4、苯酸环己胺1-2、山梨酸钾0.5-1.0、巯基聚硅氧烷1-2、多聚磷酸铵1-2、玻璃鳞片3-5、601环氧树脂28-33、醋酸乙酯13-15、助剂4-7；本发明的有害物质含量少，硬度高、耐磨性好、防腐蚀性好，添加的助剂具有屏蔽电磁波的作用和VOC排放低等优越性能，符合低毒、环保、清洁生产的绿色化工理念，为生产者和使用者创造了良好的工作环境，为人类和设备降低了电磁辐射的危害。
【专利说明】一种用于局压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]由于电力在社会生产和人类生活中的广泛应用和电子及通信技术的迅速发展，电磁波弥漫在人类赖以生存的空间环境中，形成了现代社会所特有的被称之为“隐形杀手”的电磁辐射污染。电磁辐射污染造成的电磁干扰、电磁信息泄密和电磁环境污染对经济建设、国防安全和社会生产生活带来的影响越来越严重。电磁辐射污染已经成为继大气污染、水污染和噪音污染之后的第四大环境污染，联合国人类环境大会已将其列入必须控制的主要污染物之一。防治电磁辐射污染已成为环境保护的重要内容之一。屏蔽、接地与滤波是抑制电磁辐射的三大关键技术。屏蔽就是用电磁波屏蔽材料对电子电气设备及其所处环境进行防护的技术。接地是为了防止电磁干扰而将屏蔽体与地或干扰源的金属壳体之间做永久良好的电气连接，这既可有效保护屏蔽接地体内的设备免受外界电磁波的干扰，又可通过降低屏蔽体外的电磁波强度来减轻或消除电磁波对人体的危害。滤波就是通过滤波器、滤波电路等从含有噪声或干扰的接收信号中将特定波段频率滤除，从而提取有用信号分量的一种技术方法。接地是一种与屏蔽配套使用的防治电磁辐射的辅助手段，滤波需要专门的设备和技术。相比较而言，由于性价比较高、使用方便灵活，电磁波屏蔽技术已经成为电磁波辐射污染防治的一种有效手段。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆，由下列重量份的原料制成:三元乙丙再生胶10-13、抗氧剂DLTP1-2、苯基三乙氧基硅烷1_2、甲基异丁基酮7_9、碳化硅2_4、硅丙树脂23-26、石墨粉2-4、丙二醇3-4、苯酸环己胺1_2、山梨酸钾0.5-1.0、巯基聚硅氧烷1_2、多聚磷酸铵1-2、玻璃鳞片3-5、601环氧树脂28-33、醋酸乙酯13-15、助剂4_7 ；
所述助剂是由下列重量份的原料制成:丙酸钙3-5、硫化油酸1-2、盐酸木油4-6、硅烷偶联剂KH5502-3、双十四碳醇酯1-2、氮化铝粉2_3、脱氢乙酸钠0.7-1.4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、季铵盐改性的有机膨润土 2-3、叔丁基过氧化氢1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚
1-2、醋酸乙稀酷5_8、丙稀酸3_5、乙醇10_15、银粉3_4、膨胀石墨6_8、片状钻粉8_11、稀硫酸0.4-0.8 ;制备方法是(I)将片状钴粉、银粉、氮化铝粉、膨胀石墨、乙醇、稀硫酸混合均匀，温度控制在70-80° C反应20-30分钟，静置析出固体粉末备用；(2)将盐酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步骤(I)的产物混合，通过高速分散进行机械共混，然后加入叔丁基过氧化氢搅拌反应1-2小时；(3)将硅烷偶联剂KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均匀后喷洒到步骤(2)的产物上，再加入其余剩余物质高速分散0.5-1小时即可。
[0005]本发明所述一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆，由以下具体步骤制成:
(1)将碳化硅、石墨粉、玻璃鳞片加到醋酸乙酯和甲基异丁基酮的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80° C时加入抗氧剂DLTP、助剂继续搅拌反应30-40分钟；
(2)将步骤(I)的产物继续升高温度至80-90°C，加入三元乙丙再生胶、硅丙树脂、601环氧树脂、苯基三乙氧基硅烷，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时；
(3)将剩余物质加到步骤(2)的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40 μ m的物料，包装即可。
[0006]本发明的优点是:本发明的有害物质含量少,硬度高、耐磨性好、防腐蚀性好,添加的助剂具有屏蔽电磁波的作用和VOC排放低等优越性能，符合低毒、环保、清洁生产的绿色化工理念，为生产者和使用者创造了良好的工作环境，为人类和设备降低了电磁辐射的危害。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0007]—种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆，由下列重量份(公斤)的原料制成:二兀乙丙再生I父12、抗氧剂DLTP1、苯基二乙氧基娃烧1、甲基异丁基丽9、碳化娃2、娃丙树脂25、石墨粉3、丙二醇3、苯酸环己胺1、山梨酸钾0.8、巯基聚硅氧烷1、多聚磷酸铵1、玻璃鳞片4、601环氧树脂31、醋酸乙酯14、助剂5 ；
所述助剂是由下列重量份(公斤)的原料制成:丙酸钙5、硫化油酸2、盐酸木油4、硅烷偶联剂KH5502、、双十四碳醇酯1、氮化铝粉3、脱氢乙酸钠0.9、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、季铵盐改性的有机膨润土 2、叔丁基过氧化氢1、脂肪醇聚氧乙烯醚1、醋酸乙烯酯8、丙烯酸
4、乙醇14、银粉3、膨胀石墨7、片状钴粉9、稀硫酸0.6 ;制备方法是(I)将片状钴粉、银粉、氮化铝粉、膨胀石墨、乙醇、稀硫酸混合均匀，温度控制在70-80° C反应20-30分钟，静置析出固体粉末备用；(2)将盐酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步骤(I)的产物混合，通过高速分散进行机械共混，然后加入叔丁基过氧化氢搅拌反应1-2小时；(3)将硅烷偶联剂KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均匀后喷洒到步骤(2)的产物上，再加入其余剩余物质高速分散0.5-1小时即可。
[0008]本发明所述一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆，由以下具体步骤制成:
(1)将碳化硅、石墨粉、玻璃鳞片加到醋酸乙酯和甲基异丁基酮的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80° C时加入抗氧剂DLTP、助剂继续搅拌反应30-40分钟；
(2)将步骤(I)的产物继续升高温度至80-90°C，加入三元乙丙再生胶、硅丙树脂、601环氧树脂、苯基三乙氧基硅烷，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时；
(3)将剩余物质加到步骤(2)的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40 μ m的物料，包装即可。
[0009]本发明的油漆漆膜平整，无硬块，硬度:3H，附着力:1级，耐热性实验(300° C，120h):漆膜完整，不脱落，耐碱性实验(72h):不起泡，不起皱，不脱落，耐酸性实验(72h):不起泡，不起皱，不脱落，耐人工老化性实验:1500h不起泡、不剥落、无裂纹，电磁屏蔽率实验:68dB。
【权利要求】
1.一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成:二兀乙丙再生I父10_13、抗氧剂DLTP1-2、苯基二乙氧基娃烧1_2、甲基异丁基丽7_9、碳化娃2-4、娃丙树脂23-26、石墨粉2-4、丙二醇3-4、苯酸环己胺1-2、山梨酸钟0.5-1.0、疏基聚硅氧烷1-2、多聚磷酸铵1-2、玻璃鳞片3-5、601环氧树脂28-33、醋酸乙酯13-15、助剂4-7 ； 所述助剂是由下列重量份的原料制成:丙酸钙3-5、硫化油酸1-2、盐酸木油4-6、硅烷偶联剂KH5502-3、双十四碳醇酯1-2、氮化铝粉2_3、脱氢乙酸钠0.7-1.4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、季铵盐改性的有机膨润土 2-3、叔丁基过氧化氢1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、醋酸乙稀酷5_8、丙稀酸3_5、乙醇10_15、银粉3_4、膨胀石墨6_8、片状钻粉8_11、稀硫酸0.4-0.8 ;制备方法是(I)将片状钴粉、银粉、氮化铝粉、膨胀石墨、乙醇、稀硫酸混合均匀，温度控制在70-80° C反应20-30分钟，静置析出固体粉末备用；(2)将盐酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步骤(I)的产物混合，通过高速分散进行机械共混，然后加入叔丁基过氧化氢搅拌反应1-2小时；(3)将硅烷偶联剂KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均匀后喷洒到步骤(2)的产物上，再加入其余剩余物质高速分散0.5-1小时即可。
2.根据权利要求1所述一种用于高压设备壳体的电磁屏蔽防腐蚀漆，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将碳化硅、石墨粉、玻璃鳞片加到醋酸乙酯和甲基异丁基酮的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80° C时加入抗氧剂DLTP、助剂继续搅拌反应30-40分钟； (2)将步骤(I)的产物继续升高温度至80-90°C，加入三元乙丙再生胶、硅丙树脂、601环氧树脂、苯基三乙氧基硅烷，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时； (3)将剩余物质加到步骤(2)的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40 μ m的物料，包装即可。
【文档编号】C09D163/00GK104479492SQ201410671685
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】黄浩 申请人:芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司