一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置制造方法
【专利摘要】一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置，包含压合棉轮、与压合棉轮相对转动的加热辊，还有用于起散热效果的冷却辊，这些结构都连接在PLC控制系统上，其特征在于：所述棉轮内部为实体金属，外部包裹有一层棉纶；所述加热辊中空的内部固接有中空的第一转轴，所述第一转轴内部通过滚珠轴承连接有输送热水的固定不动的热水管；所述的冷却辊内部中空，且设有冷却结构，所述的冷却结构包含制冷器、散热器，且连接在PLC控制系统上。本实用新型造价合理，实用性强。
【专利说明】一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘合装置，具体是指一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置。
【背景技术】
[0002]双层复合薄膜在生产过程中需要进行热粘合，普通的操作是直接进行热粘合后就完成工序了，且在粘合过程中是使用加热辊和与加热辊相对于的金属辊进行热粘合。采用普通的金属辊与加热辊对薄膜进行热粘合时，由于金属导热的影响，会使得普通的金属辊在转动过程中顺带走加热辊上的热量，使得加热辊内部的加热机构保持较大功率的输出，产生较大能源的浪费，其次热粘合后的薄膜由于温度较高，在传输到收卷辊的过程中，容易拉伸变形。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置，能够有效的解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置，包含压合棉轮、与压合棉轮相对转动的加热辊，还有用于起散热效果的冷却辊，这些结构都连接在PLC控制系统上，其特征在于:所述棉轮内部为实体金属，外部包裹有一层棉纶；所述加热辊中空的内部固接有中空的第一转轴，所述第一转轴内部通过滚珠轴承连接有输送热水的固定不动的热水管；所述的冷却辊内部中空，且设有冷却结构，所述的冷却结构包含制冷器、散热器，且连接在PLC控制系统上。
[0006]所述的制冷器呈螺旋形态并靠近冷却辊的内壁，所述的散热器设于冷却辊的圆柱体的两个圆面的中心转轴上。
[0007]所述加热辊第一转动轴上方靠近加热辊圆柱面的地方设置有温感器，且温感器连接在PLC控制系统上。
[0008]本实用新型的优点:
[0009]本实用新型首先通过设置一棉轮与加热辊相对转动，由于包裹于棉轮外围的棉纶的导热性比金属的导热性差，因此可以减少加热辊上热量的浪费，节约了能源；而且由于棉纶具有一定的弹性，在压合薄膜的过程中能够较为均匀的压紧双层薄膜，且不容易产生静电，使得热粘合的效果比单纯采用两个金属辊进行热粘合的效果好。其次由于增加了冷却辊对于热粘合后的双层薄膜进行有效的散热，使得热粘合后的双层薄膜上的热量很快被带走，防止双层薄膜传送到收卷辊上时，由于温度较高产生拉伸变形，影响产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
[0013]参考图1、2，一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置，包含压合棉轮1、与压合棉轮I相对转动的加热辊2，还有用于起散热效果的冷却辊3，这些结构都连接在PLC控制系统上，所述棉轮I内部为实体金属，外部包裹有一层棉纶11 ;所述加热辊2中空的内部固接有中空的第一转轴21，所述第一转轴21内部通过滚珠轴承23连接有输送热水的固定不动的热水管22 ;所述的冷却辊3内部中空，且设有冷却结构，所述的冷却结构包含制冷器、散热器31，且连接在PLC控制系统上。所述的制冷器呈螺旋形态并靠近冷却辊3的内壁，所述的散热器31设于冷却辊3的圆柱体的两个圆面的中心转轴32上。所述加热辊2的第一转动轴21上方靠近加热辊2圆柱面的地方设置有温感器24，且温感器24连接在PLC控制系统上。
[0014]工作步骤如下:
[0015]步骤1:需要进行热粘合的第一薄膜5和第二薄膜6输送进入本实用新型，其中第一薄膜5上带有胶水，并由加热辊2转动带入，第二薄膜6由棉轮I转动带入；
[0016]步骤2:此时加热辊2表面的温度经由第一转动轴21内部的热水管22中的热水的加热恰好达到所需的粘合温度，此时设置于加热辊2上的温感器24将测试到的结果反映到PLC控制系统上；
[0017]步骤3:同一时间，冷却辊3内部的制冷器开始工作，使得冷却辊3表面的温度低于常温；
[0018]步骤4:粘合过程中加热辊2和棉轮I同步进行逆向运动，对第一薄膜5和第二薄膜6进行热粘合，粘合后温度较高的复合薄膜7直接进入冷却辊3进行冷却，而冷却辊中的热气则经由散热器31散发到空气中；
[0019]步骤5:经过冷却的复合薄膜7由收卷辊4统一收卷，此时工作完成。
[0020]本实用新型首先通过设置一棉轮I与加热辊2相对转动，由于包裹于棉轮I外围的棉纶11的导热性比金属的导热性差，因此可以减少加热辊2上热量的浪费，节约了能源；而且由于棉纶11具有一定的弹性，在压合薄膜的过程中能够较为均匀的压紧第一薄膜5和第二薄膜6，且不容易产生静电，使得热粘合的效果比单纯采用两个金属辊进行热粘合的效果好。其次由于增加了冷却辊3对于热粘合后的复合薄膜7进行有效的散热，使得热粘合后的复合薄膜7上的热量很快被带走，防止复合薄膜7传送到收卷辊4上时，由于温度较高产生拉伸变形，影响产品的质量。
[0021]上述仅为本实用新型的一个具体实施例，凡根据本发明所进行非实质性的改动，都应在本发明保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置，包含压合棉轮、与压合棉轮相对转动的加热辊，还有用于起散热效果的冷却辊，这些结构都连接在PLC控制系统上，其特征在于:所述棉轮内部为实体金属，外部包裹有一层棉纶；所述加热辊中空的内部固接有中空的第一转轴，所述第一转轴内部通过滚珠轴承连接有输送热水的固定不动的热水管；所述的冷却辊内部中空，且设有冷却结构，所述的冷却结构包含制冷器、散热器，且连接在PLC控制系统上。
2.根据权利要求1所述的一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置，其特征在于:所述的制冷器呈螺旋形态并靠近冷却辊的内壁，所述的散热器设于冷却辊的圆柱体的两个圆面的中心转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种双层复合薄膜设备的薄膜粘合装置，其特征在于:所述加热辊第一转动轴上方靠近加热辊圆柱面的地方设置有温感器，且温感器连接在PLC控制系统上。
【文档编号】C09J5/06GK204058338SQ201420369066
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】杨等枝 申请人:漳州市宏美达包装有限公司