一种喷头安装座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷头安装座，包括上下贯通的主体以及设置在主体内部的移动阀芯，在所述主体内设置有密封凸台，所述移动阀芯中部的密封凸块与密封凸台配合将主体内部分隔为相互独立的上、下腔室，在所述主体内上部设置有弹簧安装座组成，在所述上部阀杆上设置有弹簧，所述密封凸块在弹簧的作用下与密封凸台紧密贴合，在所述主体内下部设置有导向块，所述移动阀芯的下部阀杆的下端置于导向块中心的安装凹槽内。本实用新型在管网试压之前可以安装到细水雾灭火系统管网原喷头位置，不需要在试压时、试压后或者安装喷头时去掉，其能够在试压和取下喷头时起到阻止水或者其他灭火介质流出的作用，而且在安装了喷头之后也能保证水或其他灭火介质的正常流动。
【专利说明】一种喷头安装座
【技术领域】
[0001]本实用新型属于消防设备【技术领域】，特别涉及一种用于高、中、低压细水雾灭火系统管网的多功能喷头安装座。
【背景技术】
[0002]目前，细水雾灭火系统管网在安装就位以后，都需要进行管网的试压，试压时需要加工专门的堵头安装到喷头位置上，在大型细水雾灭火系统管网中，喷头位置数量较多，所以要加工的堵头也比较多，加工、安装堵头的工作量都比较大；试压之后需要取下堵头再安装喷头，取下堵头的工作量也比较大，同时，尽管控制灭火介质流向喷头的阀门已经关闭，但是由于管道较长，滞留在管道中的水或其他灭火介质比较多，会流到地板上或者其他地方，进行喷头安装的人员也很容易遭到水或其他灭火介质的喷溅。在安装喷头之后细水雾灭火系统管网正常工作情况下，如果要进行喷头的维护或者更换，则需要关闭整个区域管网的供水阀门，在更换喷头时，滞留在管网管道中的水同样会流出造成水害，且更换人员也会遭到喷溅。为了避免水害和工作人员遭到喷溅，就需要使水干燥或者把水或其他灭火介质封堵在管网内，而又要保证喷头安装好以后，水或其他灭火介质能正常流动，操作十分麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种在不会影响细水雾灭火系统正常工作的情况下，有效保证在管网试压时、安装喷头之前、维修或更换喷头时，管网中的灭火介质不会流出的多功能喷头安装座。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种喷头安装座，其特征在于:包括上下贯通的主体以及设置在主体内部的移动阀芯，在所述主体内设置有密封凸台，所述移动阀芯中部的密封凸块与密封凸台配合将主体内部分隔为相互独立的上、下腔室，所述上腔室与灭火管网连接，所述下腔室与喷头连接，在所述主体内上部设置有弹簧安装座组成，所述移动阀芯的上部阀杆上端穿过弹簧安装座组成，在所述上部阀杆上、弹簧安装座组成与密封凸块上端面之间设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述密封凸块在弹簧的作用下与密封凸台紧密贴合，在所述主体内下部设置有导向块，所述移动阀芯的下部阀杆的下端置于导向块中心的安装凹槽内。
[0005]本实用新型所述的喷头安装座，其所述弹簧安装座组成包括固定设置在主体内的挡圈以及设置在挡圈下方的挡块，在所述挡块中心设置有中心通孔，所述移动阀芯的上部阀杆上端置于中心通孔内。
[0006]本实用新型所述的喷头安装座，其所述密封凸台的上端面呈锥形面，所述密封凸块的下端面呈与密封凸台上端面形状相匹配的锥形面。
[0007]本实用新型所述的喷头安装座，其在所述密封凸块上、密封凸块与密封凸台之间设置有密封圈。
[0008]本实用新型所述的喷头安装座，其在所述主体的下腔室内设置有用于导向块上下移动的导向面以及用于安装喷头的导向密封面。
[0009]本实用新型所述的喷头安装座，其在所述导向块和挡块上设置有若干通孔。
[0010]本实用新型所述的喷头安装座，其所述主体通过内螺纹或外螺纹与灭火管网连接。
[0011]本实用新型在管网试压之前可以安装到细水雾灭火系统管网原喷头位置，在管网试压的过程中能起到代替堵头的作用，而且不需要在试压时、试压后或者安装喷头时去掉，其能够在试压和取下喷头时起到阻止水或者其他灭火介质流出的作用，而且在不取下多功能喷头安装座的前提下，在安装了喷头之后也能保证水或其他灭火介质的正常流动。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是目前细水雾灭火系统普遍采用的细水雾喷头结构示意图。
[0014]图3是本实用新型与细水雾喷头连接后的结构示意图。
[0015]图4是本实用新型采用内螺纹方式与灭火管网连接的结构示意图。
[0016]图中标记:1为主体，2为移动阀芯，2a为密封凸块，2b为上部阀杆，2c为下部阀杆，3为密封凸台,4a为上腔室,4b为下腔室,5为弹簧,6为导向块,7为挡圈,8为挡块,9为中心通孔，10为密封圈，Ila为导向面，Ilb为导向密封面，12为喷头。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1、2和3所示，一种喷头安装座，包括上下贯通的主体I以及设置在主体I内部的移动阀芯2，在所述主体I内设置有密封凸台3，所述移动阀芯2中部的密封凸块2a与密封凸台3配合将主体I内部分隔为相互独立的上、下腔室4a、4b，所述密封凸台3的上端面呈锥形面，所述密封凸块2a的下端面呈与密封凸台3上端面形状相匹配的锥形面，在所述密封凸块2a上、密封凸块2a与密封凸台3之间设置有密封圈10，所述上腔室4a与灭火管网连接，所述下腔室4b与喷头12连接。
[0020]其中，在所述主体I内上部设置有弹簧安装座组成，所述弹簧安装座组成包括固定设置在主体I内的挡圈7以及设置在挡圈7下方的挡块8，在所述挡块8中心设置有中心通孔9，所述移动阀芯2的上部阀杆2b上端置于中心通孔9内，所述上部阀杆上端能够穿过挡块的中心通孔，在所述上部阀杆2b上、弹簧安装座组成与密封凸块2a上端面之间设置有弹簧5，所述弹簧5处于压缩状态，所述密封凸块2a在弹簧5的作用下与密封凸台3紧密贴合，在所述主体I内下部设置有导向块6，所述移动阀芯2的下部阀杆2c的下端置于导向块6中心的安装凹槽内，在所述导向块6和挡块8上设置有若干呈扇形的通孔，在所述主体I的下腔室4b内设置有用于导向块6上下移动的导向面Ila以及用于安装喷头12的导向密封面lib。
[0021]在本实施例中，所述导向块上设置有三个呈扇形的通孔，用于保证灭火介质的顺畅通过，而不至于堵塞喷头入口，在导向块上还具有一可接收移动阀芯的下部阀杆端部相适应的凹槽，用于导向块与移动阀芯的导向固定，可以沿介质流动反方向引导移动阀芯的移动；挡块与导向块形状类似，具有三个扇形孔，用于保证灭火介质的顺畅通过，需要注意的是挡块中间与移动阀芯关联的孔必须为通孔，以便于移动阀芯向上正常移动；挡圈为标准孔用挡圈。用于阻挡挡块等零部件的移动，起到限位的作用。
[0022]图1示出了未安装喷头时喷头安装座的结构示意图，此时该喷头安装座处于封堵状态，灭火介质被封堵在上腔室中，在图1中，移动阀芯的下锥面与主体内的锥形面紧贴，弹簧在挡块与移动阀芯之间处于预压缩状态，弹簧力与灭火介质重力同时作用于移动阀芯，移动阀芯上的橡胶密封圈紧贴主体内锥形面，起到密封作用，使多功能喷头安装座处于封堵状态，形成上下两腔室；在图3中，示出了喷头安装座安装了喷头之后的状态,上腔室与下腔室连通，此时喷头安装座处于开启状态。如图3所示，喷头端面推动导向块和移动阀芯，向上压缩弹簧，两锥形密封面分离，上下腔室成为一个通路，灭火介质从管网通过该通路到达喷头，实现正常工作。
[0023]由图1到图3分析可以看出，移动阀芯起到的作用即密封主体内的锥形面和弹簧的导向以及导向块的导向，可以想象，移动阀芯也可以在不改变功能的情况下按其他形状改变，也能满足所需的要求，例如改变两锥面间形状为球形利用锥形面密封等情况也能够满足以上要求。
[0024]在本实施例中，所述主体通过外螺纹与灭火管网连接。
[0025]如图4所示，所述主体I也可以通过内螺纹与灭火管网连接，其适合小管径细水雾灭火系统管网上是外螺纹的情况，这样能满足不同管径管网直管的安装要求，其工作原理与外螺纹的喷头安装座完全相同。
[0026]本实用新型的工作原理:在喷头安装之前，利用弹簧力使喷头安装座内移动阀芯的密封凸块锥形面与主体内密封凸台的锥形面紧贴，同时灭火介质的压力作用于移动阀芯的密封凸块上表面，利用嵌入在移动阀芯密封凸块上的橡胶密封圈起到密封作用，使主体内形成两个独立的腔室，上腔室连接细水雾灭火系统管网，下腔室用于连接喷头，这就可以使在喷头安装之前，水或其他灭火介质被封堵在上腔室而不会流出到意想不到的地方，此时该喷头安装座处于封堵状态。安装喷头时，随着喷头螺纹的旋进，会推动连接在移动阀芯上的导向块，进而推动移动阀芯，使上下腔室连通，水或其他灭火介质在重力作用下流入下腔室，进入喷头，保证在喷头安装上以后灭火介质可以正常流动，此时该喷头安装座上下腔室处于连通状态。喷头与喷头安装座的密封部分位于主体下端的密封面，利用喷头上的O形密封圈达到密封效果，这也保证了在安装喷头过程中喷头没有完全安装到位时，水不至于大量的通过螺纹漏出，即使喷头螺纹没有旋紧，也不影响正常密封使用。在喷头检修或者更换的情况下，也能起到相同的作用。在喷头被取下时，该喷头安装座又能在弹簧力、重力以及灭火介质的压力作用下从连通状态恢复到封堵状态。为了满足不同管径细水雾灭火系统管网的要求，本实用新型的喷头安装座设计了两种连接螺纹，即内螺纹和外螺纹连接。
[0027]采用本实用新型的作用是:细水雾喷头在安装到喷头安装座之前,喷头安装座处于封堵状态，水或其他灭火介质被封堵在上腔室，在管网试压的时候起到堵头的作用。管网试压之后，在不排空管网内水或其他灭火介质的情况下，可以直接安装细水雾喷头，即使管网内充满了水，也只会在喷头和喷头安装座密封面未接触时出现非常少量的泄露，不会造成大面积水害。如实施例所示，细水雾管网试压之后不用取下喷头安装座，可直接安装喷头，在细水雾喷头安装到喷头安装座上后，上下腔室连通，水或其他灭火介质正常流动。如前所述，多功能喷头安装座的使用，减少了工作中加工专门管网堵头，试压之后取下堵头这一工作过程，节约人力物力和时间，特别是在维护安装时，个别喷头的更换不用关掉整个管网的水源，也不用排空管网中残留的水或其他灭火介质，能在细水雾灭火系统在不停机的情况下更换喷头，保证对维护范围以外的区域一直保持在保护状态。
[0028]以上所述仅为本实用新型型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型新型，凡在本实用新型新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种喷头安装座，其特征在于:包括上下贯通的主体(I)以及设置在主体(I)内部的移动阀芯(2)，在所述主体(I)内设置有密封凸台(3)，所述移动阀芯(2)中部的密封凸块(2a)与密封凸台(3)配合将主体(I)内部分隔为相互独立的上、下腔室(4a、4b)，所述上腔室(4a)与灭火管网连接，所述下腔室(4b)与喷头(12)连接，在所述主体(I)内上部设置有弹簧安装座组成，所述移动阀芯(2)的上部阀杆(2b)上端穿过弹簧安装座组成，在所述上部阀杆(2b)上、弹簧安装座组成与密封凸块(2a)上端面之间设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)处于压缩状态，所述密封凸块(2a)在弹簧(5)的作用下与密封凸台(3)紧密贴合，在所述主体(I)内下部设置有导向块(6)，所述移动阀芯(2)的下部阀杆(2c)的下端置于导向块(6)中心的安装凹槽内。
2.根据权利要求1所述的喷头安装座，其特征在于:所述弹簧安装座组成包括固定设置在主体(I)内的挡圈(7)以及设置在挡圈(7)下方的挡块(8)，在所述挡块(8)中心设置有中心通孔(9)，所述移动阀芯(2)的上部阀杆(2b)上端置于中心通孔(9)内。
3.根据权利要求2所述的喷头安装座，其特征在于:所述密封凸台(3)的上端面呈锥形面，所述密封凸块(2a)的下端面呈与密封凸台(3)上端面形状相匹配的锥形面。
4.根据权利要求3所述的喷头安装座，其特征在于:在所述密封凸块(2a)上、密封凸块(2a)与密封凸台(3)之间设置有密封圈(10)。
5.根据权利要求1所述的喷头安装座，其特征在于:在所述主体(I)的下腔室(4b)内设置有用于导向块(6)上下移动的导向面(Ila)以及用于安装喷头(12)的导向密封面(Ilb)0
6.根据权利要求2所述的喷头安装座，其特征在于:在所述导向块(6)和挡块(8)上设置有若干通孔。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的喷头安装座，其特征在于:所述主体(I)通过内螺纹或外螺纹与灭火管网连接。
【文档编号】B05B15/06GK203972210SQ201420424188
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】汪映标, 杨猛, 方清 申请人:四川威特龙消防设备有限公司