管道内壁瓷层的修整工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种管道内壁瓷层的修整工装，包括：手柄(10)；伸入待修整管道的内部的伸入部，伸入部固定在手柄(10)上，伸入部上固定有沿待修整管道的轴向延伸的第一打磨部(22)，伸入部位于第一打磨部(22)和手柄(10)之间。本实用新型的管道内壁瓷层的修整工装能够对管道内壁的瓷层进行修整。
【专利说明】管道内壁瓷层的修整工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓷层清理装置【技术领域】，具体而言，涉及一种管道内壁瓷层的修整工装。
【背景技术】
[0002]目前，为了提高管道的使用寿命，需要对管道进行搪瓷处理，将管道的部分内壁上附着一层釉浆(以下简称瓷层)，由于搪瓷工艺的限制，管道内壁上的瓷层不均匀，增大了管道的返修率。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种管道内壁瓷层的修整工装。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管道内壁瓷层的修整工装，包括:手柄；伸入待修整管道的内部的伸入部，伸入部固定在手柄上，伸入部上固定有沿待修整管道的轴向延伸的第一打磨部，伸入部位于第一打磨部和手柄之间。
[0005]进一步地，第一打磨部为多个，多个第一打磨部在待修整管道的周向上间隔设置。
[0006]进一步地，伸入部上设置有打磨片，打磨片在待修整管道的径向上具有间隔设置的两个侧部边缘，两个侧部边缘具有相互平行的两个平行段，打磨片的厚度在该打磨片的中部至两个平行段的方向上逐渐减小并且各平行段形成第一刀刃，第一刀刃形成第一打磨部。
[0007]进一步地，两个侧部边缘还具有在远离手柄的方向上逐渐靠近的两个收缩段，两个平行段位于手柄和两个收缩段之间。
[0008]进一步地，伸入部具有沿待修整管道的径向延伸的第二打磨部，第二打磨部位于第一打磨部和手柄之间，第二打磨部在垂直于待修整管道的轴向的平面上的投影位置位于第一打磨部在该平面上的投影位置的外侧。
[0009]进一步地，第二打磨部为多个，多个第一打磨部在待修整管道的周向上间隔设置。
[0010]进一步地，伸入部具有打磨块，打磨块在朝向远离手柄的方向上逐渐收缩并且该打磨块的背离手柄的端部形成第二刀刃，第二刀刃形成第二打磨部。
[0011]进一步地，手柄和伸入部之间设置有在待修整管道的径向上突出于手柄的环形止挡板。
[0012]进一步地，伸入部包括沿待修整管道的轴向延伸的阶梯杆，阶梯杆具有第一杆段和第二杆段，第一杆段的径向尺寸小于第二杆段的径向尺寸并且第一杆段与第二杆段之间形成背离手柄的台阶面，第二打磨部固定在台阶面上，第一打磨部固定在第一杆段上。
[0013]进一步地,手柄为沿待修整管道的轴向延伸的操作杆,操作杆的外周面具有多个防滑凹槽。
[0014]应用本实用新型的技术方案，将伸入部伸入待修整管道的内部，由于伸入部位于第一打磨部和手柄之间，因此，能够将第一打磨部在待修整管道的径向上对准瓷层，由于第一打磨部沿待修整管道的轴向延伸并且固定在伸入部上，因此通过转动手柄，进而带动第一打磨部转动，随着第一打磨部的转动，第一打磨部与瓷层相接触并且对瓷层进行打磨，将瓷层中比较厚的部分刮掉，以使瓷层的厚度趋于一致。由上述分析可知，本实用新型的管道内壁瓷层的修整工装能够对管道内壁的瓷层进行修整。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的管道内壁瓷层的修整工装的实施例的主视示意图；
[0017]图2示出了图1中修整工装的俯视示意图。
[0018]其中，上述图中的附图标记如下:
[0019]10、手柄；20、打磨片；21、侧部边缘；22、第一打磨部；23、收缩段；30、打磨块；31、第二打磨部；40、环形止挡板；51、第一杆段；52、第二杆段；53、台阶面。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]如图1所示，本实施例的管道内壁瓷层的修整工装包括手柄10和伸入待修整管道的内部的伸入部。伸入部固定在手柄10上，伸入部上固定有沿待修整管道的轴向延伸的第一打磨部22，伸入部位于第一打磨部22和手柄10之间。
[0022]应用本实施例的修整工装，将伸入部伸入待修整管道的内部，由于伸入部位于第一打磨部22和手柄10之间，因此，能够将第一打磨部22在待修整管道的径向上对准瓷层，由于第一打磨部22沿待修整管道的轴向延伸并且固定在伸入部上，因此通过转动手柄10，进而带动第一打磨部22转动，随着第一打磨部22的转动，第一打磨部22与瓷层相接触并且对瓷层进行打磨，将瓷层中比较厚的部分刮掉，以使瓷层的厚度趋于一致。由上述分析可知，本实施例的管道内壁瓷层的修整工装能够对管道内壁的瓷层进行修整。
[0023]如图1所示，在本实施例中，第一打磨部22为多个，多个第一打磨部22在待修整管道的周向上间隔设置。采用上述结构，提高了修整效率，以便在手柄10的转动次数较少的情况，将瓷层的厚度修整一致。
[0024]如图1所示，在本实施例中，伸入部上设置有打磨片20，打磨片20在待修整管道的径向上具有间隔设置的两个侧部边缘21，两个侧部边缘21具有相互平行的两个平行段，打磨片20的厚度在该打磨片20的中部至两个平行段的方向上逐渐减小并且各平行段形成第一刀刃，第一刀刃形成第一打磨部22。采用上述结构，通过第一刀刃的转动，能够很方便地将瓷层中比较厚的部分刮掉，提高了效率。此外，作为可行的实施方式，第一打磨部22可以为一个，该第一打磨部22为环形粗糙面，该环形粗糙面同样能够将瓷层中比较厚的部分刮掉。
[0025]如图1和图2所示，在本实施例中，两个侧部边缘21还具有在远离手柄10的方向上逐渐靠近的两个收缩段23，两个平行段位于手柄10和两个收缩段23之间。由于设置有两个收缩段23，并且两个收缩段23具有导向作用，因此能够方便地将打磨片20的两个平行段伸入到对应瓷层的位置。收缩段23不一定必须形成刀刃。两个收缩段23可能会在管道的出口端穿出。
[0026]针对阶梯孔的管道而言，要在孔径相对较小的孔壁上进行搪瓷处理，由于搪瓷工艺的局限，管道的台阶面上也会有瓷层，为了对该位置的瓷层进行修整或清除，如图1和图2所示，在本实施例中，伸入部具有沿待修整管道的径向延伸的第二打磨部31，也就是说，第二打磨部31的延伸方向与第一打磨部22的延伸方向垂直。第二打磨部31位于第一打磨部22和手柄10之间，第二打磨部31在垂直于待修整管道的轴向的平面上的投影位置位于第一打磨部22在该平面上的投影位置的外侧，也就是说，在待修整管道的径向上，第二打磨部31相比于第一打磨部22更靠近该待修整管道的管壁。采用上述结构，通过转动手柄10，进而带动第二打磨部31转动，随着第二打磨部31的转动，第二打磨部31与管道的台阶面上的瓷层相接触并且对该瓷层进行打磨。第一打磨部22能够与第二打磨部31同时工作，提高了修整效率。
[0027]如图1和图2所示，在本实施例中，第二打磨部31为多个，多个第一打磨部22在待修整管道的周向上间隔设置。采用上述结构，提高了修整效率，以便在手柄10的转动次数较少的情况，将瓷层的厚度修整一致。
[0028]如图1和图2所示，在本实施例中，伸入部具有打磨块30，打磨块30在朝向远离手柄10的方向上逐渐收缩并且该打磨块30的背离手柄10的端部形成第二刀刃，第二刀刃形成第二打磨部31。采用上述结构，通过第二刀刃的转动，能够很方便地将管道的台阶面上的瓷层中比较厚的部分刮掉，提高了效率。针对第二打磨部31为多个的情况，打磨块30也为多个，每个打磨块30上的第二刀刃形成一个第二打磨部31。此外，作为可行的实施方式，第二打磨部31为环形摩擦面。
[0029]如图1和图2所示，在本实施例中，手柄10和伸入部之间设置有在待修整管道的径向上突出于手柄10的环形止挡板40。环形止挡板40起到定位作用，避免手柄10伸入待修整管道的内部，进而造成操作不便。
[0030]如图1和图2所示，在本实施例中，伸入部包括沿待修整管道的轴向延伸的阶梯杆，阶梯杆具有第一杆段51和第二杆段52，第一杆段51的径向尺寸小于第二杆段52的径向尺寸并且第一杆段51与第二杆段52之间形成背离手柄10的台阶面53，第二打磨部31固定在台阶面53上，第一打磨部22固定在第一杆段51上。打磨块30固定在台阶面53上，打磨片20固定在第一杆段51上。采用上述结构，便于安装第一打磨部22和第二打磨部31。第一杆段51与第二杆段52均为圆柱杆。
[0031]如图1所示，在本实施例中，手柄10为沿待修整管道的轴向延伸的操作杆，操作杆的外周面具有多个防滑凹槽。通过设置防滑凹槽来增加摩擦系数，能够使工作人员便于转动手柄10，避免造成工作人员的手部打滑。在本实施例中，对操作杆的外周面进行滚花处理以形成多个防滑凹槽。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管道内壁瓷层的修整工装，其特征在于，包括: 手柄(10)； 伸入待修整管道的内部的伸入部，所述伸入部固定在所述手柄(10)上，所述伸入部上固定有沿所述待修整管道的轴向延伸的第一打磨部(22)，所述伸入部位于第一打磨部(22)和所述手柄(10)之间。
2.根据权利要求1所述的修整工装，其特征在于，所述第一打磨部(22)为多个，所述多个第一打磨部(22)在所述待修整管道的周向上间隔设置。
3.根据权利要求2所述的修整工装，其特征在于，所述伸入部上设置有打磨片(20)，所述打磨片(20)在所述待修整管道的径向上具有间隔设置的两个侧部边缘(21)，所述两个侧部边缘(21)具有相互平行的两个平行段，所述打磨片(20)的厚度在该打磨片(20)的中部至所述两个平行段的方向上逐渐减小并且各所述平行段形成第一刀刃，所述第一刀刃形成所述第一打磨部(22)。
4.根据权利要求3所述的修整工装，其特征在于，所述两个侧部边缘(21)还具有在远离所述手柄(10)的方向上逐渐靠近的两个收缩段(23)，所述两个平行段位于所述手柄(10)和所述两个收缩段(23)之间。
5.根据权利要求1所述的修整工装，其特征在于，所述伸入部具有沿所述待修整管道的径向延伸的第二打磨部(31)，所述第二打磨部(31)位于所述第一打磨部(22)和所述手柄(10)之间，所述第二打磨部(31)在垂直于所述待修整管道的轴向的平面上的投影位置位于所述第一打磨部(22)在该平面上的投影位置的外侧。
6.根据权利要求5所述的修整工装，其特征在于，所述第二打磨部(31)为多个，所述多个第一打磨部(22)在所述待修整管道的周向上间隔设置。
7.根据权利要求5所述的修整工装，其特征在于，所述伸入部具有打磨块(30)，所述打磨块(30)在朝向远离所述手柄(10)的方向上逐渐收缩并且该打磨块(30)的背离所述手柄(10)的端部形成第二刀刃，所述第二刀刃形成所述第二打磨部(31)。
8.根据权利要求1所述的修整工装，其特征在于，所述手柄(10)和所述伸入部之间设置有在所述待修整管道的径向上突出于所述手柄(10)的环形止挡板(40)。
9.根据权利要求5所述的修整工装，其特征在于，所述伸入部包括沿所述待修整管道的轴向延伸的阶梯杆，所述阶梯杆具有第一杆段(51)和第二杆段(52)，所述第一杆段(51)的径向尺寸小于所述第二杆段(52)的径向尺寸并且所述第一杆段(51)与所述第二杆段(52)之间形成背离所述手柄(10)的台阶面(53)，所述第二打磨部(31)固定在所述台阶面(53)上，所述第一打磨部(22)固定在所述第一杆段(51)上。
10.根据权利要求1所述的修整工装，其特征在于，所述手柄(10)为沿所述待修整管道的轴向延伸的操作杆，所述操作杆的外周面具有多个防滑凹槽。
【文档编号】B05C7/06GK203991157SQ201420425384
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】郑小元, 施翔 申请人:格力电器（武汉）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司