一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及松香蒸馏阶段用的成套设备。该用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，包括蒸馏锅、放香槽、冷却器、松节油储罐、松节油回收泵、松节油回用储罐和管道冷却器；蒸馏锅底部通过管道连接放香槽，蒸馏锅顶部连接有冷却管；冷却管外端部包括一由冷却管本体折弯构成的横向冷却管段和一输出端开口朝下的弯管段，横向冷却管段通过输出端开口朝下的弯管段密封连接在冷却器上；冷却器、松节油储罐、松节油回收泵和松节油回用储罐依次通过管道连接，松节油储罐顶部还设有蒸汽回收管道，蒸汽回收管道末端连接管道冷却器，管道冷却器输出端设有回收水管。该蒸馏设备的优点在于：结构合理，而且能耗低，回收率高，水资源和松脂资源浪费少。
【专利说明】一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于松香生产设备，特别是涉及一种松香蒸馏阶段用的成套设备。
【背景技术】
[0002]松香是松脂加工后分离出来的物质，随蒸汽蒸出后剩下的固体产品就是松香。它具有很多优良的物理和化学性能，是造纸、涂料、油墨、火柴、橡胶、电器、医药、纺织等许多工业不可缺少的原料。
[0003]目前，松香加工就是将松脂分离的过程，目前松脂加工方法主要分为间歇蒸汽法、连续蒸汽法、简易蒸汽法和滴水法，连续蒸汽法效率最高，目前的连续蒸汽法也包括熔解、澄清和蒸馏三大工序。其中的蒸馏工序，是最为耗能、耗水的工序，也是松香生产过程中直接关乎松香品质以及资源回用最为关键的一道工序，但目前松香生产的蒸馏工序不仅设备简陋，工艺水平落后，而且耗能、耗水、缺乏合理回用工序。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，该蒸馏设备结构合理，能耗低，多道回用，节能、节水且节省松香资源。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，包括蒸馏锅、放香槽、冷却器、松节油储罐、松节油回收泵、松节油回用储罐和管道冷却器；所述蒸馏锅上部设有进料管，蒸馏锅底部通过管道连接放香槽，蒸馏锅顶部连接有冷却管；所述冷却管外端部包括一由冷却管本体折弯构成的横向冷却管段和一输出端开口朝下的弯管段，横向冷却管段通过所述输出端开口朝下的弯管段水封连接在所述冷却器上；冷却器底部通过管道连接松节油储罐，松节油储罐下部通过松节油回收泵连接处在高位的松节油回用储罐；所述松节油储罐顶部还设有蒸汽回收管道，蒸汽回收管道末端连接管道冷却器，管道冷却器输出端设有回收水管。
[0007]作为优选，所述横向冷却管段外侧套设有冷凝器，所述冷凝器输出端设有水蒸汽回用管。进一步地，所述蒸馏锅内设有过热蒸汽加热器，所述水蒸汽回用管用于连接过热蒸汽供应装置。
[0008]作为优选，所述放香槽顶部设有封盖，所述封盖顶部通过管道连接松节油储罐的顶部。
[0009]作为优选，所述冷却器和松节油储罐之间的连接管道上设有松节油管道缓冲器，所述松节油管道缓冲器顶部通过管道连接蒸汽回收管道。
[0010]进一步地，所述冷却管由下部的锥形管段、横向冷却管段、连接在锥形管段和横向冷却管段之间的迂回管段以及输出端开口朝下的弯管段依次连接而成。
[0011]采用了上述技术方案的用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，该蒸馏设备通过横向冷却管段和冷却器直接对蒸出来的水和松节油混合气体进行冷却，通过二级冷却，并且释放各阶段设备的压力并回收蒸发的混合气体，从而实现整个蒸馏设备松香和气体分离效果好，耗能耗水少；各个设备所产生的松节油和水蒸汽混合气体也都进行合理的冷却回用。将获得的部分松节油打置高位回用，不仅节约松脂资源，而且刚好用于松脂溶解后调整松脂溶解液的比重。本实用新型进一步优选方案中，还将冷凝器输出端中的蒸汽回用，以及将松节油管道缓冲器和放香槽内蒸发出的松节油和水蒸汽回收，进而进一步加速冷却。
[0012]总之，本实用新型所提供的用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，不仅结构合理，而且能耗低，回收率高，水资源和松脂资源浪费少。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]图中:1-蒸馏锅，11-进料管，13-锥形管段，130-迂回管段，14-横向冷却管段，15-弯管段，140-水蒸汽回用管，2-放香槽，3-冷却器，4-松节油管道缓冲器，5-松节油储罐，6-松节油回收泵，7-松节油回用储罐，8-蒸汽回收管道，9-管道冷却器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0016]实施例:如图1所示的一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，包括蒸馏锅1、放香槽2、冷却器3、松节油管道缓冲器4、松节油储罐5、松节油回收泵6、松节油回用储罐7和管道冷却器9。其中:
[0017]蒸馏锅I上部设有进料管11，蒸馏锅I底部通过管道连接放香槽2，蒸馏锅I顶部连接有冷却管。进料管11送入澄清的松脂和水的混合物，蒸馏过程，蒸馏锅I内将松节油和水蒸汽混合气体蒸出，蒸馏锅I底部留下的是松香，通过底部的管道排放入放香槽2。蒸馏锅I顶部的冷却管具体由下部的锥形管段13、横向冷却管段14、连接在锥形管段13和横向冷却管段14之间的迂回管段130以及输出端开口朝下的弯管段15依次连接而成。锥形管段13下端连接的蒸馏锅I锅顶，锥形管段13上端通过迂回管段130变换开口朝向，使其顺利于横向冷却管段14对接，并且使得蒸馏锅I内的很多气体在迂回管段130被液化流回，循环蒸发后，汽化松节油和水蒸汽在横向冷却管段14进行一级冷却。为了更好的冷却，其中的横向冷却管段14外侧套设有冷凝器，所述冷凝器输出端设有水蒸汽回用管140，当本实用新型的蒸馏锅I是内设过热蒸汽加热器的蒸馏锅I时，本实用新型中的水蒸汽回用管140用于连接过热蒸汽供应装置，更好地回用热能。一级冷却之后，上述横向冷却管段14的输出端通过一输出端开口朝下的弯管段15密封连接在所述冷却器3上，冷却器3实质是一个换热器，使得本实用新型的松节油进行二次冷却。冷却器3高位设置，其底部通过管道连接松节油储罐5，在冷却器3和松节油储罐5之间的连接管道上设有松节油管道缓冲器4，其目的之一便于缓冲松节油的下流，之二在于便于管道内释放压力，便于气体的蒸发，加快冷却。上述冷却器3下方的管道连入松节油储罐5的上部，松节油储罐5下部通过松节油回收泵6连接处在高位的松节油回用储罐7，松节油回收泵6将松节油打置高位，便于松节油加回溶解工序中的设备，合理回用。
[0018]为了回收蒸发出来的松节油以及少量水蒸汽，使得本实用新型节水以及节约松脂资源的浪费，本实用新型中的放香槽2顶部还设有封盖，封盖顶部通过管道连接松节油储罐5的顶部。本实用新型中的松节油储罐5顶部设有蒸汽回收管道8，松节油管道缓冲器4顶部通过管道连接蒸汽回收管道8，蒸汽回收管道8末端连接管道冷却器9，管道冷却器9输出端设有回收水管90，将这些无杂质的松节油和水合理回用。本实用新型中的管道冷却器9是螺旋立式管道冷却器。
【权利要求】
1.一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，其特征在于:包括蒸馏锅(I)、放香槽(2)、冷却器(3)、松节油储罐(5)、松节油回收泵(6)、松节油回用储罐(7)和管道冷却器(9);所述蒸馏锅(I)上部设有进料管，蒸馏锅(I)底部通过管道连接放香槽(2)，蒸馏锅(I)顶部连接有冷却管；所述冷却管外端部包括一由冷却管本体折弯构成的横向冷却管段(14)和一输出端开口朝下的弯管段(15)，横向冷却管段(14)通过所述输出端开口朝下的弯管段(5)密封连接在所述冷却器(3)上；冷却器(3)底部通过管道连接松节油储罐(5)，松节油储罐(5)下部通过松节油回收泵(6)连接处在高位的松节油回用储罐(7);所述松节油储罐(5)顶部还设有蒸汽回收管道(8)，蒸汽回收管道(8)末端连接管道冷却器(9)，管道冷却器(9)输出端设有回收水管(90)。
2.根据权利要求1所述的一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，其特征在于:所述横向冷却管段(14)外侧套设有冷凝器，所述冷凝器输出端设有水蒸汽回用管(140)。
3.根据权利要求1所述的一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，其特征在于:所述放香槽(2)顶部设有封盖，所述封盖顶部通过管道连接松节油储罐(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，其特征在于:所述冷却器(3)和松节油储罐(5)之间的连接管道上设有松节油管道缓冲器(4)，所述松节油管道缓冲器(4)顶部通过管道连接蒸汽回收管道(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，其特征在于:所述冷却管(13)由下部的锥形管段(13)、横向冷却管段(14)、连接在锥形管段(13)和横向冷却管段(14)之间的迂回管段(130)以及输出端开口朝下的弯管段(15)依次连接而成。
6.根据权利要求2所述的一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，其特征在于:所述蒸馏锅(I)内设有过热蒸汽加热器，所述水蒸汽回用管(140)用于连接过热蒸汽供应装置。
7.根据权利要求1所述的一种用于松香蒸馏工序的蒸馏设备，其特征在于:所述冷却器⑶是换热器。
【文档编号】C09F1/02GK204111648SQ201420505397
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】潘永鑫 申请人:松阳县永新机械制造有限公司