圆盘磁铁式螺丝涂胶装置制造方法

文档序号:3723085阅读:278来源:国知局
圆盘磁铁式螺丝涂胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,包括:环形皮带连接在一起的驱动轮和圆盘,以及位于所述圆盘外周侧的上胶装置和加热装置,其特征在于,所述环形皮带环绕所述圆盘侧周,所述圆盘周向的侧边带有磁性,沿圆盘旋转方向的侧周依次设有进料口、上胶装置、加热装置和出料口,所述螺丝在所述进料口处被带有磁性的圆盘侧边吸住跟随圆盘运动。本实用新型巧妙的利用带有磁性的圆盘侧周吸引螺丝,使得螺丝的螺纹杆水平的朝外,这样方便上胶轮对螺杆部分的涂胶,并利用传送带在相切位置脱离磁性边缘使得螺丝失去磁性吸引,成功出料,结构简单。
【专利说明】圆盘磁铁式螺丝涂胶装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紧固件上胶装置,尤其涉及一种圆盘磁铁式螺丝涂胶装置。

【背景技术】
[0002]螺纹连接具有简单、可靠、便于调节的优点,是现代结构和机械设备中应用最为广泛的连接结构。一般的螺丝连接具有自锁性,在产品运输或产品本身运动(转)部件中,连接处需要经受冲击、振动、温度变化的作用,易出现预紧力下降而松动,从而造成连接松脱,导致安全、质量事故。常见的做法是对螺钉预涂胶进行防松。预涂胶防松是将胶液固化到螺钉上,使螺纹在锁紧过程中工程塑料被挤压产生反作用力,增加螺纹螺牙间摩擦力,从而达到防松的作用。同时对紧固件进行涂胶还可以实现一下效果:强力防松功能,增加摩擦系数,紧固力(轴力)稳定,不松懈的调整螺丝,止漏效果,轻量化,不生锈,耐久性良好。
[0003]现有技术中的为紧固件定点、定量的上胶过程均会因为紧固件的大小、形状结构和上胶的材质(胶液或胶粉)以及方式(点胶、涂胶、吹粉等)不同而不同,设备的结构和配置也会因此做大量结构和尺寸等方面的调整。


【发明内容】

[0004]本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,包括:环形皮带连接在一起的驱动轮和圆盘,以及位于所述圆盘外周侧的上胶装置和加热装置,其特征在于,所述环形皮带环绕所述圆盘侧周,所述圆盘周向的侧边带有磁性,沿圆盘旋转方向的侧周依次设有进料口、上胶装置、加热装置和出料口,所述螺丝在所述进料口处被带有磁性的圆盘侧边吸住跟随圆盘运动。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中,所述环形皮带与所述圆盘之间存在两个切点,分别为进料口切点和出料口切点,沿所述圆盘旋转方向,所述进料口切点与所述出料口切点之间的环形皮带紧贴所述圆盘侧周。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中,所述进料口位于所述进料口切点附近,且位于所述环形皮带紧贴所述圆盘侧周一侧。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中,所述出料口位于所述出料口切点附近,且位于所述环形皮带脱离所述圆盘侧周一侧。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中,所述进料口连接振动盘,所述振动盘能够将所述螺丝整齐依次的输出到进料口。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中,所述出料口下方设有收集盘,所述螺丝失去磁性吸引能够掉落入所述收集盘。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中,所述上胶装置为浸在胶液内的上胶轮,所述上胶轮上部边缘能够与吸附在所述圆盘边缘的螺丝相擦。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中,所述上胶轮边缘的一部分浸在胶液中,上胶过程中,所述上胶轮不停旋转的与所述螺丝相擦。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中,加热装置为设置在所述圆盘侧周的电热丝,所述电热丝外部设有罩体。
[0014]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷,本实用新型巧妙的利用带有磁性的圆盘侧周吸引螺丝,使得螺丝的螺纹杆水平的朝外,这样方便上胶轮对螺杆部分的涂胶,并利用传送带在相切位置脱离磁性边缘使得螺丝失去磁性吸引,成功出料,结构简单。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
[0017]图中:1、圆盘,2、振动盘,3、上胶轮,4、电热丝,5、进料口,6、出料口,7、收集盘,8、螺丝,9、环形皮带,10、驱动轮,11、刮片。

【具体实施方式】
[0018]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1所示,一种圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,包括:环形皮带9连接在一起的驱动轮10和圆盘1,以及位于圆盘I外周侧的上胶装置和加热装置,环形皮带9环绕圆盘I侧周,圆盘I周向的侧边带有磁性,沿圆盘I旋转方向的侧周依次设有进料口 5、上胶装置、力口热装置和出料口 6,螺丝8在进料口 5处被带有磁性的圆盘I侧边吸住跟随圆盘I运动。振动盘将螺丝8逐个送到进料口 5处时,螺丝8大头均朝向圆盘I侧周,这样间隔这环形皮带9,螺丝8的大头也能够被带有磁性的圆盘I侧周吸引,螺丝8的螺杆一端朝向圆盘I的外侧。
[0020]环形皮带9与圆盘I之间存在两个切点,分别为进料口 5切点和出料口 6切点,沿圆盘I旋转方向,进料口 5切点与出料口 6切点之间的环形皮带9紧贴圆盘I侧周。进料口 5和出料口 6分别安排在两个切点处,能够尽可能的利用贴近紧圆盘I侧周的环形皮带9的长度安排涂胶装置,加热装置等。
[0021]进料口 5位于进料口 5切点附近,且位于环形皮带9紧贴圆盘I侧周一侧,出料口6位于出料口 6切点附近,且位于环形皮带9脱离圆盘I侧周一侧。这样螺丝8的进料和出料均能够有序进行。
[0022]进料口 5连接振动盘,振动盘能够将螺丝8整齐依次的输出到进料口 5。振动盘能够逐个的排序整齐的将螺丝8送到圆盘I的侧周,并且螺丝8大头朝向圆盘I侧周,并别磁性吸附在侧周上。
[0023]出料口 6下方设有收集盘7,螺丝8失去磁性吸引能够掉落入收集盘7。在出料口6处环形皮带9逐渐远离圆盘I的侧周,螺丝8被磁性吸引的力越来越小,最终掉落下来,恰好落入收集盘7中。当然在出料口 6附近可以设置一个刮片11,刮片11倾斜设置,当圆盘I上的螺丝8通过刮片11处时,刮片11紧贴圆盘I侧周的部分为刃口,刃口能够将螺丝8与环形皮带9脱离,并使螺丝8失去磁性吸引力。
[0024]上胶装置为浸在胶液内的上胶轮3,上胶轮3上部边缘能够与吸附在圆盘I边缘的螺丝8相擦。上胶轮3边缘的一部分浸在胶液中,上胶过程中,上胶轮3不停旋转的与螺丝8相擦。上胶轮3可以由一电机驱动旋转,一部分浸在胶液中,仅能够不断的为上胶轮3的侧周补充胶液,这也每次涂抹依次通过的每个螺丝8上的胶液量也是一定的,上胶轮3的结构也较为方便的为水平设置的螺丝8的螺杆部分上胶。
[0025]加热装置为设置在圆盘I侧周的电热丝4,电热丝4外部设有罩体。加热装置能够增加点胶后胶液的流动形,使得螺丝8上的胶液在螺丝8上流动并均匀的摊平,并且加热能够让胶液更好的与螺丝8表面粘连,加热装置也可以是电吹风能够迅速的带走加热内的水分,使得胶液凝固。罩体能够保证加热区域的温度,减缓热量散失,节约能耗。
[0026]本实用新型在使用时,如图1所示,螺丝8被振动盘逐个竖直的输送到进料口 5,螺丝8大头成功被圆盘I侧周的磁性吸引,间隔着环形皮带9吸附在圆盘I侧周,并被圆盘I带动,先通过上胶轮3,再通过电热丝4,最后在出料口 6掉落进收集盘7内。
[0027]以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,包括:环形皮带连接在一起的驱动轮和圆盘,以及位于所述圆盘外周侧的上胶装置和加热装置,其特征在于,所述环形皮带环绕所述圆盘侧周,所述圆盘周向的侧边带有磁性,沿圆盘旋转方向的侧周依次设有进料口、上胶装置、力口热装置和出料口,所述螺丝在所述进料口处被带有磁性的圆盘侧边吸住跟随圆盘运动。
2.根据权利要求1所述的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,其特征在于:所述环形皮带与所述圆盘之间存在两个切点,分别为进料口切点和出料口切点,沿所述圆盘旋转方向,所述进料口切点与所述出料口切点之间的环形皮带紧贴所述圆盘侧周。
3.根据权利要求2所述的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,其特征在于:所述进料口位于所述进料口切点附近,且位于所述环形皮带紧贴所述圆盘侧周一侧。
4.根据权利要求2所述的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,其特征在于:所述出料口位于所述出料口切点附近,且位于所述环形皮带脱离所述圆盘侧周一侧。
5.根据权利要求3所述的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,其特征在于:所述进料口连接振动盘,所述振动盘能够将所述螺丝整齐依次的输出到进料口。
6.根据权利要求4所述的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,其特征在于:所述出料口下方设有收集盘,所述螺丝失去磁性吸引能够掉落入所述收集盘。
7.根据权利要求1所述的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,其特征在于:所述上胶装置为浸在胶液内的上胶轮,所述上胶轮上部边缘能够与吸附在所述圆盘边缘的螺丝相擦。
8.根据权利要求7所述的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,其特征在于:所述上胶轮边缘的一部分浸在胶液中,上胶过程中,所述上胶轮不停旋转的与所述螺丝相擦。
9.根据权利要求1所述的圆盘磁铁式螺丝涂胶装置,其特征在于:加热装置为设置在所述圆盘侧周的电热丝,所述电热丝外部设有罩体。
【文档编号】B05C9/14GK204220409SQ201420599328
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】朴河贤, 柳李焕, 周雷 申请人:优涂扣紧固件(苏州)有限公司
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