一种防火涂料生产熟化工艺装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防火涂料生产熟化工艺装置，涉及防火涂料设备机械领域。其技术方案是，该装置包括水箱和水箱上方的缸体。其中，缸体内设置有隔挡片，依隔挡片，缸体分为上缸体与下缸体，上缸体内设置有搅拌轴，下缸体内设置有连通上缸体与储料仓的螺旋管道，隔挡片呈向下倾斜的中空状，下缸体的侧壁内设置有连通水箱与隔挡片的冷水管。本实用新型水箱中的常压冷却水经增压泵增压成高压冷却水后，经冷水管、隔挡片，喷头喷洒后，流经于螺旋管道外侧，螺旋管道设置成上小下大的渐开线状，这样，高压冷却水可以增加与螺旋管道外侧的接触面积，可以对螺旋管道中的物料进行充分冷却， 同时利用螺旋管道与储料仓的结构性滞留，完成对物料的熟化。
【专利说明】一种防火涂料生产熟化工艺装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防火涂料设备机械领域，具体涉及到一种防火涂料在实际生产中实现熟化工艺的装置。
【背景技术】
[0002]防火涂料在实际生产工艺中都含有研磨工序，该工序对涂料分散和研磨都是至关重要的，其研磨效果直接关系到防火涂料质量好坏，因此该工序一直是生产工艺中的重点。然而，防火涂料作为一种功能涂料，与一般涂料相比，其固含量高、体系粘度大，在实际研磨过程中会产生大量的热量，虽然设备厂商已经使用各种冷却手段降低了研磨过程中所产生的热量，但是即便如此，高速研磨还是会有大量热量滞留在防火涂料中，会对防火涂料的质量有不利影响。目前通常的做法是直接将研磨完毕的防火涂料进行包装，而没有对防火涂料中的热量进行有效散去，这将会对防火涂料的质量产生不良隐患。基于以上技术问题，需要一种解决方案。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种防火涂料在研磨完成后的熟化装置，确保研磨后的涂料热量及时散发，在此时间段内完成熟化，使涂料稳定性和质量有明显提高。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种防火涂料生产熟化工艺装置，包括水箱(I )，设置于水箱(I)上方的缸体(2)，其中:所述水箱(I)中间设置有储料仓(12)，所述缸体(2)内设置有隔挡片(3)，依隔挡片
(3)，缸体(2)分为上缸体(20)与下缸体(21)，所述上缸体(20)内设置有搅拌轴(200)，所述下缸体(21)内设置有连通上缸体(20)与储料仓(12)的螺旋管道(210)，所述隔挡片(3)呈向下倾斜的中空状，下缸体(21)的侧壁内设置有连通水箱(I)与隔挡片(3)的冷水管(212)0
[0006]进一步地，所述水箱(I)分为上水箱(10)和下水箱(11 )，所述上水箱(10)和下水箱(11)之间设置有增压泵(101)，增压泵(101)将下水箱(11)内的常压冷却水增压成上水箱(10)的高压冷却水，高压冷却水经冷水管(212)进入到隔挡片(3)内，隔挡片(3)下部设置有至少6组以上的喷头(30)，高压冷却水从喷头(30)喷出，对螺旋管道(210)冷却。
[0007]进一步地，所述下水箱(11)内设置有温度计(110)，用于监测水箱(I)的水温，水温较高时，加大出气格栅(213)的吸风机功率，可对冷水管(212)进行快速冷却。
[0008]进一步地，所述储料仓(12)呈上大下小的漏斗状，储料仓(12)下端的出口处设置有负压抽风机(120)，正常工作状态下，负压抽风机(120)处于关闭状态，只有当螺旋管道(210)出现局部堵塞时，才打开负压抽风机(120)，主要用以对螺旋管道(210)的疏通。
[0009]进一步地，所述螺旋管道(210)呈上小下大的渐开线状，目的是以使从喷头(30)喷出的尚压冷却水充分冷却螺旋管道(210)。
[0010]进一步地，所述冷水管(212 )圆周排列在下缸体(21)侧壁内，所述冷水管(212 )为铜质水管，所述下缸体(21)侧壁外设置有相互对称的进气格栅(211)和出气格栅(213),出气格栅(213)还连接有吸风机，启动吸风机后，气流经进气格栅(211),流通于冷水管(212)外侧，主要用于对高压冷却水充分冷却。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]1.本实用新型设置了水箱和缸体，水箱中的常压冷却水经增压泵增压成高压冷却水后，经冷水管、隔挡片，喷头喷洒后，流经于螺旋管道外侧，螺旋管道设置成上小下大的渐开线状，这样，高压冷却水可以增加与螺旋管道外侧的接触面积，可以对螺旋管道中的物料进行充分的冷却。
[0013]2.本实用新型在上缸体内设置有搅拌轴，可以对进料后的防火涂料进行均匀搅拌，从而使落入螺旋管道内的防火涂料均匀分散，不会因涂料集中在一起，影响冷却效果，同时，物料经螺旋管道及储料仓一定时间的滞留后，完成熟化。
[0014]3.本实用新型在下缸体的侧壁内设置了多组铜质冷水管，侧壁的外侧设置有用以空气流通的进气格栅和出气格栅，下缸体下部的水箱内还设置有温度计，当监测到水箱中水温较高时，加大出气格栅的吸风机功率，可加快流通于冷水管外侧的气流，借以对高压冷却水迅速冷却。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型示意图；
[0016]图2是所述下缸体剖分示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0018]如图1所示，一种防火涂料生产熟化工艺装置，包括水箱1，设置于水箱1上方的缸体2，其中:所述水箱1中间设置有储料仓12，所述缸体2内设置有隔挡片3，依隔挡片3，缸体2分为上缸体20与下缸体21，所述上缸体20内设置有搅拌轴200，所述下缸体21内设置有连通上缸体20与储料仓12的螺旋管道210，所述隔挡片3呈向下倾斜的中空状，下缸体21的侧壁内设置有连通水箱1与隔挡片3的冷水管212。
[0019]本实用新型的工作过程是，防火涂料经进料口进入到上缸体20后，在搅拌轴200的搅拌作用下，均匀落入螺旋管道210，进而落入到储料仓12，物料在经过螺旋管道210的时候，由于螺旋管道210本身的结构原因，可以缓冲物料的落下速度，螺旋管道210外侧流通有来自于上水箱10的高压冷却水，高压冷却水经喷头30喷洒后，对螺旋管道210进行冷却，然后经下缸体21的下部流回下水箱11，从而构成循环于下水箱11、增压泵101、冷水管212、隔挡片3、喷头30、下水箱11之间的循环冷却水。
[0020]如图2所示，上述冷水管212圆周排列在下缸体21侧壁内，冷水管212为铜质水管，具有较好的冷却降温作用，同时下缸体21侧壁外设置有相互对称的进气格栅211和出气格栅213，出气格栅213还连接有吸风机(图中未示),启动吸风机后，气流经进气格栅211、出气格栅213，流通于冷水管212外侧，用于对高压冷却水充分冷却。
[0021]本实用新型通过采用水冷方式对物料冷却，同时利用螺旋管道和储料仓进行熟化，此外，还采用空冷对冷却水进行冷却，装置投入小，能耗低，冷却效果好，物料熟化稳定。
【权利要求】
1.一种防火涂料生产熟化工艺装置，其特征在于，包括水箱(1)，设置于水箱(1)上方的缸体(2)，其中:所述水箱(1)中间设置有储料仓(12)，所述缸体(2)内设置有隔挡片(3)，依隔挡片(3)，缸体(2)分为上缸体(20)与下缸体(21)，所述上缸体(20)内设置有搅拌轴(200)，所述下缸体(21)内设置有连通上缸体(20)与储料仓(12)的螺旋管道(210)，所述隔挡片(3)呈向下倾斜的中空状，下缸体(21)的侧壁内设置有连通水箱(1)与隔挡片(3)的冷水管(212)。
2.根据权利要求1所述的工艺装置，其特征在于，所述水箱(1)分为上水箱(10)和下水箱(11 )，所述上水箱(10)和下水箱(11)之间设置有增压泵(101)。
3.根据权利要求2所述的工艺装置，其特征在于，所述下水箱(11)内设置有温度计(110)。
4.根据权利要求1所述的工艺装置，其特征在于，所述储料仓(12)呈上大下小的漏斗状，储料仓(12 )下端的出口处设置有负压抽风机(120 )。
5.根据权利要求1所述的工艺装置，其特征在于，所述隔挡片(3)下部设置有至少6组以上的喷头(30)。
6.根据权利要求1所述的工艺装置，其特征在于，所述螺旋管道(210)呈上小下大的渐开线状。
7.根据权利要求1所述的工艺装置，其特征在于，所述冷水管(212)圆周排列在下缸体(21)侧壁内。
8.根据权利要求7所述的工艺装置，其特征在于，所述冷水管(212)为铜质水管。
9.根据权利要求1所述的工艺装置，其特征在于，所述下缸体(21)侧壁外设置有相互对称的进气格栅(211)和出气格栅(213)。
10.根据权利要求9所述的工艺装置，其特征在于，所述出气格栅(213)连接有吸风机。
【文档编号】C09D5/18GK204198648SQ201420680898
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】龚斌, 陈光亮, 戚天游, 叶诗茂, 罗琼瑶 申请人:四川天府防火材料有限公司