本发明涉及合成革技术领域，尤其是一种pvc基布涂料的制备方法。
背景技术：
合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
在现有的合成革制造中，聚氨脂树脂，经过稀释加木质粉或其它填充材料，经过渗透流平、消泡、凝固的工艺过程，根据聚氨脂树脂的性能，可以采用分湿法和干法二种方法生产皮革，得到了很好的效果，也取得了丰厚的回报和效益。但是现有合成革制造生产中需要使用大量的化学物质，因此对环保和人体健康产生了很大的危害性。随着社会的进步和生活水平的提高，物质要求也随着提高，健康和环保对合成革产品提出了新的要求。
目前市场上绝大多数合成革表面沾上污渍后很难用普通家用清洁剂清洁干净，为能清洁表面污渍，人们会用强去污剂反复擦洗，结果造成污渍被清除的同时，合成革表面也被破坏，轻则光雾度发生变化，重则合成革面层破损，导致需要更换合成革。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pvc基布涂料的制备方法，制备的涂料涂覆后，使pvc合成革具有较强的耐刮、耐污和耐候性能。
本发明的技术方案如下：
一种pvc基布涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量百分比，将二异氰酸酯和聚酯多元醇混合，经预聚、扩链、乳化，一步得到水性聚氨酯乳液，出釜，得到水性聚氨酯乳液；
(2)按重量百分比，将35-65％水性丙烯酸树脂加入到水性聚氨酯乳液中，放入高速分散机上，以800-1200转/分钟的转速搅拌10-15分钟，得基础料；
(3)按重量百分比，将硅藻土、醋酸纤维素纳米纤维和50％的水，放入高速分散机上，以10000-12000转/分钟的高速超分散30min，得预分散物料；
(4)按重量百分比，将消光粉、增稠剂、润滑剂、附着力促进剂、润湿剂、分散物料和50％的水，放入高速分散机上，以800-1200转/分钟的转速搅拌20-60分钟，然后加入预分散物料和预分散散热物料，以800-1200转/分钟的转速搅拌10分钟，即可；
其中各组分组成为：
其中，水性丙烯酸树为三木化工ea1620和wtb5124的混合物，其重量比为1:0.5-2。
具体地，所述消光粉为二氧化硅。
具体地，所述增稠剂为水溶性高分子增稠剂。
作为优选，所述水溶性高分子增稠剂为羟丙基甲基纤维素或透明质酸钠。
具体地，所述润滑剂为聚硅氧烷。
具体地，所述附着力促进剂为改性环氧磷酸酯。可以选择励欧化工neo-8980，可以较大幅度的提升材料的附着力。
具体地，所述水性润湿剂为多官能基的烷醇胺或共聚体。可以选择disperbyk-181。
具体地，所述醋酸纤维素纳米纤维的长度为200-400nm，直径为40-80nm。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种pvc基布涂料的制备方法是一种以水为稀释剂的水性材料，由于所用的水性丙烯酸树脂液同时含有羟基和羧基，既可以起到亲水作用，又能起到固化作用，只需要中和就可以得到储存稳定性好的水溶液。
(2)本发明的一种pvc基布涂料的制备方法，在涂料中添加了硅藻土，充分发挥吸附作用，使得到的合成革清洁环保、能避免人体健康受损；
(3)本发明的一种pvc基布涂料的制备方法，制备的涂料涂覆后，表面还具有耐磨性高，耐候好的特点。
具体实施方式
为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行进一步的详细说明。
本发明的一种pvc基布涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量百分比，将二异氰酸酯和聚酯多元醇混合，经预聚、扩链、乳化，一步得到水性聚氨酯乳液，出釜，得到水性聚氨酯乳液；
(2)按重量百分比，将35-65％水性丙烯酸树脂加入到水性聚氨酯乳液中，放入高速分散机上，以800-1200转/分钟的转速搅拌10-15分钟，得基础料；
(3)按重量百分比，将硅藻土、醋酸纤维素纳米纤维和50％的水，放入高速分散机上，以10000-12000转/分钟的高速超分散30min，得预分散物料；
(4)按重量百分比，将消光粉、增稠剂、润滑剂、附着力促进剂、润湿剂、分散物料和50％的水，放入高速分散机上，以800-1200转/分钟的转速搅拌20-60分钟，然后加入预分散物料和预分散散热物料，以800-1200转/分钟的转速搅拌10分钟，即可；
其中各组分组成为：
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。