陶瓷喷墨用绿色颜料及其制备方法与流程

文档序号:17019651发布日期:2019-03-02 02:38阅读:337来源:国知局

本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及陶瓷喷墨用绿色颜料及其制备方法。



背景技术:

目前,制备超微细纳米氧化铬的方法主要包括微乳液法、气相冷凝法、微波等离子法、超临界脱溶法以及溶胶凝胶法与共沸蒸馏法耦合技术等。尽管利用上述方法能够制备出纳米氧化铬,但由于制备工艺复杂,工艺控制困难,制备成本高且氧化铬的绿色不够鲜艳,这些方法都难以用于绿色喷墨陶瓷颜料。



技术实现要素:

本发明为解决上述技术存在的问题,提供了一种陶瓷喷墨装饰技术用绿色颜料的制备方法。该方法制得的颜料颗粒均匀,分散性好,晶体发育完整,颗粒团聚程度轻,易于分散,特别适合制备油墨墨水。

具体技术方案为:

陶瓷喷墨用绿色颜料,由以下原料按照质量份数制成:

重铬酸铵或铬酸铵:75-92份;

还原剂:4-12份;

硼酸铵、硼酸或硼的其他化合物:0.5-3份;

乙酰丙酮铝或铝的其他有机化合物:5-15份;

气相二氧化硅或沉淀二氧化硅:0.5-2份。

所述的还原剂为尿素、草酸。

陶瓷喷墨用绿色颜料的制备方法,包括以下过程:

按照配比配料,原料混合后,装钵煅烧,煅烧温度为600-700℃,煅烧时间为0.5-1.0hr,煅烧后进行超细粉碎、过滤、洗涤、烘干、气流粉碎,得到成品。

该颜料在陶瓷釉中高温(1200℃左右)着色稳定、鲜艳。

颜料可用下列分子式表示:

cr2o3·xal2o3·ysio2

其中,x:0.08-0.22,y:0.02-0.10。

配加的尿素或草酸等还原剂,能够有效消除颜料中六价铬的存在,改善颜料的呈色效果。另外煅烧合成工艺,必须在还原气氛中完成,因此制备过程中需要配入尿素或草酸作为煅烧时的还原剂。配加的铝的有机化合物能充分分散于绿色颜体体系中,改善和稳定绿氧化铬绿的刚玉晶型结构。配加的硼和硅能够改善和提高绿色颜料的呈色艳度和光谱反射纯度。

本发明提供的陶瓷喷墨用绿色颜料及其制备方法,制得的颜料呈现明亮而鲜艳的绿色,同时具有晶体发育完整,颗粒均匀且团聚程度轻,易于分散制备油墨墨水。本制备方法的生产工艺简单,工艺控制容易,生产成本低廉,所得颜料既可用于陶瓷喷墨装饰领域,也可用于传统氧化铬绿的应用领域。

具体实施方式

结合实施例说明本发明的具体技术方案。

实施例1:

将8.2g重铬酸铵、0.7g尿素、0.15g硼酸铵、1.2g乙酰丙酮铝、0.12g气相二氧化硅充分混合均匀,物料在600-620℃的马沸炉中煅烧0.5h,可以制得5.2g亮绿色颜料。

实施例2:

根据实施例1,按照下列比例混配原料:铬酸铵8.8g、草酸0.8g、硼酸铵0.1g、沉淀二氧化硅0.2g、乙酰丙酮铝0.8g,可以制得4.6g绿色颜料。



技术特征:

技术总结
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及陶瓷喷墨用绿色颜料及其制备方法。由以下原料按照质量份数制成:重铬酸铵或铬酸铵:75‑92份;还原剂:4‑12份;硼酸铵、硼酸或硼的其他化合物:0.5‑3份;乙酰丙酮铝或铝的其他有机化合物:5‑15份;气相二氧化硅或沉淀二氧化硅:0.5‑2份。本发明提供的陶瓷喷墨用绿色颜料及其制备方法,制得的颜料呈现明亮而鲜艳的绿色,同时具有晶体发育完整,颗粒均匀且团聚程度轻,易于分散制备油墨墨水。本制备方法的生产工艺简单,工艺控制容易,生产成本低廉,所得颜料既可用于陶瓷喷墨装饰领域,也可用于传统氧化铬绿的应用领域。

技术研发人员:范良成;王美兰;崔栋;黄玉叶;郭肖
受保护的技术使用者:江苏拜富科技有限公司
技术研发日:2018.10.31
技术公布日:2019.03.01
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