一种防污防划的保护膜的制作方法

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种防污防划的保护膜。

背景技术：

保护膜贴附在产品的表面，可以让产品在使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁的表面，从而提高产品的使用寿命，保证产品的良好外观。然而，目前现有的保护模，很难兼具防污防划性能的同时兼具良好的抗破裂性能。例如钢化膜，虽然解决了保护膜的防污防划性能，但是极易破裂，且破裂后不易撕下。所以，亟需一种新型的防污防划的保护膜解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防污防划的保护膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防污防划的保护膜，包括接触层、垫层和防污防划层，所述垫层位于防污防划层的下方，所述接触层位于垫层的下方，所述防污防划层采用钢化玻璃材质，所述接触层采用pet离型膜，所述垫层包括基材层，所述基材层的上表面上设置有上粘合层，所述基材层的下表面上设置有下粘合层，所述基材层采用pet材质，所述垫层通过上粘合层与防污防划层相粘合，垫层通过下粘合层与接触层相粘合。

优选的，所述接触层1厚度为25-30um，接触层1的上表面上胶粘有防静电处理层，所述防静电处理层是在普通pet材质中内混1％的抗静电剂。

优选的，所述防污防划层的厚度为30-40um。

优选的，所述下粘合层和上粘合层采用丙烯酸胶粘剂，所述基材层的厚度为30-35um，下粘合层和上粘合层的厚度为5-10um。

优选的，所述垫层的边缘设置有向上突出的边框，所述边框的内侧壁上设置有弧面的凹陷，所述防污防划层的边缘设置有弧面的凸起，所述凸起与凹陷相卡接。

优选的，所述防污防划层一侧边靠近拐角处设置有半圆弧性的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，外层为防污防划层，采用钢化玻璃材质具有良好的防划和防污性能；中层为垫层，采用采用pet材质，兼具韧性和弹性，可以为防污防划层起到良好的缓冲作用，有效提高防污防划层的抗裂性能；底层采用pet离型膜，便于贴附到产品上以及从产品上撕下。防静电处理层可以提高保护膜的抗静电效果。下粘合层和上粘合层采用丙烯酸胶粘剂，具有稳定的粘合效果。边框可以对防污防划层的边缘起到保护作用，进一步提高防污防划层的抗裂性能；防污防划层的边缘为弧面的凸起，可以减小边缘局部的应力。撕下保护膜时，半圆弧性的凹槽作为撕口，便于操作。本实用新型是一种结构简单，撕贴方便，抗裂性好的防污防划的保护膜，

附图说明

图1为一种防污防划的保护膜的结构示意图；

图2为图1中k处的局部结构示意图。

图中：1-接触层，2-垫层，3-防污防划层，4-下粘合层，5-基材层，6-上粘合层，7-边框，8-凹陷，9-凸起，10-防静电处理层，11-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种防污防划的保护膜，包括接触层1、垫层2和防污防划层3，所述垫层2位于防污防划层3的下方，所述接触层1位于垫层2的下方，所述防污防划层3采用钢化玻璃材质，所述接触层1采用pet离型膜，所述垫层2包括基材层5，所述基材层5的上表面上设置有上粘合层6，所述基材层5的下表面上设置有下粘合层4，所述基材层5采用pet材质，所述垫层2通过上粘合层6与防污防划层3相粘合，垫层2通过下粘合层4与接触层1相粘合。

本实用新型中，外层为防污防划层3，采用钢化玻璃材质具有良好的防划和防污性能；中层为垫层2，采用采用pet材质，兼具韧性和弹性，可以为防污防划层3起到良好的缓冲作用，有效提高防污防划层3的抗裂性能；底层采用pet离型膜，便于贴附到产品上以及从产品上撕下。

可优选地，所述接触层1厚度为25-30um，接触层1的上表面上胶粘有防静电处理层10，所述防静电处理层10是在普通pet材质中内混1％的抗静电剂。

防静电处理层10可以提高保护膜的抗静电效果。

可优选地，所述防污防划层3的厚度为30-40um。

可优选地，所述下粘合层4和上粘合层6采用丙烯酸胶粘剂，所述基材层5的厚度为30-35um，下粘合层4和上粘合层6的厚度为5-10um。

下粘合层4和上粘合层6采用丙烯酸胶粘剂，具有稳定的粘合效果。

可优选地，所述垫层2的边缘设置有向上突出的边框7，所述边框7的内侧壁上设置有弧面的凹陷8，所述防污防划层3的边缘设置有弧面的凸起9，所述凸起9与凹陷8相卡接。

边框7可以对防污防划层3的边缘起到保护作用，进一步提高防污防划层3的抗裂性能；防污防划层3的边缘为弧面的凸起9，可以减小边缘局部的应力。

可优选地，所述防污防划层3一侧边靠近拐角处设置有半圆弧性的凹槽11。

撕下保护膜时，半圆弧性的凹槽11作为撕口，便于操作。

本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种防污防划的保护膜，本实用新型中，外层为防污防划层3，采用钢化玻璃材质具有良好的防划和防污性能；中层为垫层2，采用采用pet材质，兼具韧性和弹性，可以为防污防划层3起到良好的缓冲作用，有效提高防污防划层3的抗裂性能；底层采用pet离型膜，便于贴附到产品上以及从产品上撕下。防静电处理层10可以提高保护膜的抗静电效果。下粘合层4和上粘合层6采用丙烯酸胶粘剂，具有稳定的粘合效果。边框7可以对防污防划层3的边缘起到保护作用，进一步提高防污防划层3的抗裂性能；防污防划层3的边缘为弧面的凸起9，可以减小边缘局部的应力。撕下保护膜时，半圆弧性的凹槽11作为撕口，便于操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种防污防划的保护膜，包括接触层(1)、垫层(2)和防污防划层(3)，其特征在于：所述垫层(2)位于防污防划层(3)的下方，所述接触层(1)位于垫层(2)的下方，所述防污防划层(3)采用钢化玻璃材质，所述接触层(1)采用pet离型膜，所述垫层(2)包括基材层(5)，所述基材层(5)的上表面上设置有上粘合层(6)，所述基材层(5)的下表面上设置有下粘合层(4)，所述基材层(5)采用pet材质，所述垫层(2)通过上粘合层(6)与防污防划层(3)相粘合，垫层(2)通过下粘合层(4)与接触层(1)相粘合。

2.根据权利要求1所述的一种防污防划的保护膜，其特征在于：所述接触层(1)厚度为25-30um，接触层(1)的上表面上胶粘有防静电处理层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防污防划的保护膜，其特征在于：所述防污防划层(3)的厚度为30-40um。

4.根据权利要求1所述的一种防污防划的保护膜，其特征在于：所述下粘合层(4)和上粘合层(6)采用丙烯酸胶粘剂，所述基材层(5)的厚度为30-35um，下粘合层(4)和上粘合层(6)的厚度为5-10um。

5.根据权利要求1所述的一种防污防划的保护膜，其特征在于：所述垫层(2)的边缘设置有向上突出的边框(7)，所述边框(7)的内侧壁上设置有弧面的凹陷(8)，所述防污防划层(3)的边缘设置有弧面的凸起(9)，所述凸起(9)与凹陷(8)相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种防污防划的保护膜，其特征在于：所述防污防划层(3)一侧边靠近拐角处设置有半圆弧性的凹槽(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种防污防划的保护膜，包括接触层、垫层和防污防划层，所述垫层位于防污防划层的下方，所述接触层位于垫层的下方，所述防污防划层采用钢化玻璃材质，所述接触层采用PET离型膜，所述垫层包括基材层，所述基材层的上表面上设置有上粘合层，所述基材层的下表面上设置有下粘合层，所述基材层采用PET材质，所述垫层通过上粘合层与防污防划层相粘合，垫层通过下粘合层与接触层相粘合。本实用新型是一种结构简单，撕贴方便，抗裂性好的防污防划的保护膜。

技术研发人员：张建
受保护的技术使用者：苏州甲腾包装材料科技有限公司
技术研发日：2019.05.29
技术公布日：2020.05.01