一种新型消除气泡的胶膜的制作方法

1.本实用新型涉及贴胶膜的技术领域，特别是一种新型消除气泡的胶膜。


背景技术：

2.要在金属板件上贴一层长条形大尺寸胶膜，胶膜的长度为24cm，宽度为4.8cm，贴膜的操作步骤为先产品的待贴面进行除尘处理，提高产品表面清洁度，同时保持空气流通，防止灰尘落在产品或胶膜上，然后工人将胶膜的粘接面贴在产品的待贴面上，并从左往又压胶膜，以将胶膜完全贴在金属产品上，最后撕开盖膜，以完成贴膜工序。在贴膜时，很容易胶膜的两端与产品之间没有气泡，但是由于胶膜的尺寸较大，造成胶膜的中间位置处与产品之间容易产生气泡，当发现有气泡时需要人工多次赶气泡，直到没有气泡为止。由于气泡处于中间位置处，因此需要赶很长时间才能赶出气泡，不仅增加了工人的工作强度，而且还降低了贴膜效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人赶气泡的工作强度、提高赶气泡效率、操作简单的新型消除气泡的胶膜。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型消除气泡的胶膜，它包括粘接于盖膜上的胶膜，胶膜的中部且沿其长度方向开设有多列切刀口，切刀口为条形状，切刀口沿胶膜的长度方向设置，切刀口的长度为2~3cm，切刀口的宽度为0.3~0.5mm，所述盖膜上设置有两个定位孔，两个定位孔呈对角设置，当进行贴膜时，将金属件放入到夹具本体的定位腔内，以实现金属件的定位，再将盖膜上的两个定位孔分别套设于夹具本体上的两个销轴上，以实现胶膜的定位，然后工人从左往右压盖膜以将胶膜粘接于金属件上，以实现在金属件的待贴面上贴胶膜。
5.所述胶膜的长度为24cm，宽度为4.8cm。
6.在水平方向上相邻两个切刀口之间的距离相等，在纵向方向上相邻两个切刀口之间的距离相等。
7.所述切刀口为十字形状。
8.本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人赶气泡的工作强度、提高赶气泡效率、操作简单。
附图说明
9.图1 为本实用新型实施例一的结构示意图;
10.图2 为图1的仰视图；
11.图3 为图2的i部局部放大视图；
12.图4 为本实用新型实施例二的结构示意图；
13.图5 为图4的ii部局部放大视图；
14.图中，1
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盖膜，2
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胶膜，3
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切刀口，4
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定位孔。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
16.实施例一:如图1~3所示，一种新型消除气泡的胶膜，它包括粘接于盖膜1上的胶膜2，所述胶膜2的长度为24cm，宽度为4.8cm，胶膜2的中部且沿其长度方向开设有多列切刀口3，在水平方向上相邻两个切刀口3之间的距离相等，在纵向方向上相邻两个切刀口3之间的距离相等，切刀口3为条形状，切刀口3沿胶膜2的长度方向设置，切刀口3的长度为2~3cm，切刀口3的宽度为0.3~0.5mm，所述盖膜1上设置有两个定位孔4，两个定位孔4呈对角设置，当进行贴膜时，将金属件放入到夹具本体的定位腔内，以实现金属件的定位，再将盖膜1上的两个定位孔4分别套设于夹具本体上的两个销轴上，以实现胶膜2的定位，然后工人从左往右压盖膜1以将胶膜2粘接于金属件上，以实现在金属件的待贴面上贴胶膜2。贴膜后，将盖膜1从销轴上取下来，再将盖膜1从胶膜2上撕下来，以将产品供给客户使用。
17.其中，在贴膜过程中，若发现胶膜2与金属件之间有气泡存在，则将气泡从切刀口3处赶出来，从而极大的缩短了赶气泡所用时间，不仅减轻了工人的工作强度，而且提高了赶气泡的效率，进而提高了贴膜的效率。因此，本技术方案中的切刀口3，切刀口3的长度为2~3cm，切刀口3的宽度为0.3~0.5mm，增加排气性使排出气泡更加容易，此外贴膜后，也不会影响用户使用。
18.实施例二:如图4~5所示，一种新型消除气泡的胶膜，本实施例与实施例一的区别在于：所述切刀口3为十字形状，十字形状的切刀口同样能够将位于中部的气泡高效排出，不影响客户的使用。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型消除气泡的胶膜，其特征在于：它包括粘接于盖膜（1）上的胶膜（2），胶膜（2）的中部且沿其长度方向开设有多列切刀口（3），切刀口（3）为条形状，切刀口（3）沿胶膜（2）的长度方向设置，切刀口（3）的长度为2~3cm，切刀口（3）的宽度为0.3~0.5mm，所述盖膜（1）上设置有两个定位孔（4），两个定位孔（4）呈对角设置，当进行贴膜时，将金属件放入到夹具本体的定位腔内，以实现金属件的定位，再将盖膜（1）上的两个定位孔（4）分别套设于夹具本体上的两个销轴上，以实现胶膜（2）的定位，然后工人从左往右压盖膜（1）以将胶膜（2）粘接于金属件上，以实现在金属件的待贴面上贴胶膜（2）。2.根据权利要求1所述的一种新型消除气泡的胶膜，其特征在于：所述胶膜（2）的长度为24cm，宽度为4.8cm。3.根据权利要求1所述的一种新型消除气泡的胶膜，其特征在于：在水平方向上相邻两个切刀口（3）之间的距离相等，在纵向方向上相邻两个切刀口（3）之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的一种新型消除气泡的胶膜，其特征在于：所述切刀口（3）为十字形状。

技术总结
本实用新型公开了一种新型消除气泡的胶膜，它包括粘接于盖膜（1）上的胶膜（2），胶膜（2）的中部且沿其长度方向开设有多列切刀口（3），切刀口（3）沿胶膜（2）的长度方向设置，切刀口（3）的长度为2~3cm，切刀口（3）的宽度为0.3~0.5mm，盖膜（1）上设置有两个定位孔（4），当进行贴膜时，将金属件放入到夹具本体的定位腔内，以实现金属件的定位，再将盖膜（1）上的两个定位孔（4）分别套设于夹具本体上的两个销轴上，以实现胶膜（2）的定位，然后工人从左往右压盖膜（1）以将胶膜（2）粘接于金属件上，以实现在金属件的待贴面上贴胶膜（2）。本实用新型的有益效果是：减轻工人赶气泡的工作强度、提高赶气泡效率、操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：田煜杰 张波 王丽 饶晓甜
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/30