专利名称：一种在玻璃钢制品上烤漆或真空镀膜的方法
技术领域：
本发明属于玻璃钢制品表面化学处理的方法。
玻璃钢制品以其轻便耐用，耐腐蚀，价格低廉，易于加工等优点，广泛地应用于建筑材料、装饰装潢、车船外壳等工业领域中。但就其表面化学处理来说，目前只是采用油漆和喷漆工艺，经过这样处理的玻璃钢制品，其表面装饰效果较差，易于龟裂和脱落，同时不抗老化，因而使玻璃钢制品的应用受到了局限。
本发明的目的在于将玻璃钢制品的半成品进行预处理，提供一种在玻璃钢制品上进行烤漆或真空镀膜的方法，既能明显改善装饰效果，又有较大的经济效益，具有很好的实用价值。
本发明的要点在于将玻璃钢制品的胎模用带粘性的软土(如黄泥)、水泥、石膏、雕塑泥等，按设计要求在平板上制成。这种胎模的原料来源广泛，制作工艺简单，可塑性大。胎模稍干成型后，采用玻璃钢纤维布和不饱和树脂进行多层胶合制成型坯(半成品)，然后，将型坯按照烤漆的工艺条件进行预处理。经过烘烤将其内部的空隙膨胀充填密实。并用由不饱和树脂和滑石粉等配制成的腻子进行找光处理，最后用砂布打光，待达到设计要求后，即可进行烤漆或真空镀膜。
利用本方法处理后进行烤漆或真空镀膜的玻璃钢制品，其外表漆层光滑润泽，耐酸碱性强，抗腐蚀，抗老化，表层不易龟裂和脱落，同时还具有工艺简单，价格低廉，节约大量的钢材、铜材和木材，使成本降低约50%，工时缩短5～6倍，在-40℃～+50℃的温度下使用不会变形等优点。利用本发明的方法制做的门头字、商标、壁挂工艺品等，艺术性高，装饰性强，同时为玻璃钢制品在汽车制造、建筑材料等工业领域中的应用，开辟了广阔的发展前景。
实施例根据待加工的玻璃钢制品的设计要求，用黄泥在玻璃平板上制成胎模，稍干成型后，即用玻璃钢纤维布和不饱和树脂在胎模表面进行多层胶合，制成半成品。然后在100℃～120℃的温度下烘烤30～60分钟。定型后，用不饱和树脂和滑石粉等配成的腻子进行找光处理，再用砂布打光。达到设计要求后，即可在表面涂施所需要的漆，在烤箱中，于100℃～120℃的温度下烘烤30～60分钟，连续烘烤三次后，进行最后的抛光处理，即可制成光亮坚韧、色彩艳丽的玻璃钢制品。
权利要求
1.一种在玻璃钢制品上烤漆或真空镀膜的方法，其特征在于它是由胎模制做、胶合制成型坯、烘烤预处理、找光和打光、烤漆或真空镀膜等操作步骤所组成的。
2.根据权利要求1所述的方法，所说的胎模制做所用的原料有带粘性的软土(如黄土)、水泥、石膏、雕塑泥等。
3.根据权利要求2所述的方法，所说的胎模制做是在玻璃或钢制平板上进行的。
4.根据权利要求1所述的方法，所说的烘烤预处理的温度为100℃～120℃。
5.根据权利要求4所述的方法，所说的烘烤预处理的时间为30～60分钟。
6.根据权利要求1所述的方法，所说的找光处理是用不饱和树脂和滑石粉等配成的腻子进行的。
全文摘要
一种在玻璃钢制品上烤漆或真空镀膜的方法。本方法属于玻璃钢制品的表面化学处理的方法。所用的胎模由带粘性的软土(如黄泥)、水泥、石膏、雕塑泥等在平板上制成。将多层胶合制成的型坯进行预处理，最后由不饱和树脂和滑石粉等配制成的腻子进行找光处理，用砂布打光后即可进行烤漆或真空镀膜。利用本方法所制成的玻璃钢制品，其表层光亮坚韧，色彩艳丽，抗腐蚀、抗老化、不易龟裂和脱落，同时工艺简单、价格低廉，具有很好的实用价值。
文档编号B05D7/00GK1032640SQ88105310
公开日1989年5月3日 申请日期1988年7月17日 优先权日1988年7月17日
发明者法世元 申请人:法世元