专利名称：云母氧化铁颜料生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种油漆的生产工艺。
长期以来，露天的建筑物、桥梁等设施裸露的钢结构表面需要涂上油漆颜料来保护以避免腐蚀。常用的颜料有无机和有机两类。无机颜料细观结构是颗粒状，水气渗透速率大，钢表面仍易腐蚀，有机颜料又易在阳光照射下降解老化，耐候性差。针对这种情况近来研制出一种云母氧化铁颜料。该颜料的细观结构是片状，水气渗透速率极小，而且又是稳定的无机物，具有极好的耐候性，非常适于涂在钢铁表层做保护层。云母氧化铁颜料有两种，颜料颗粒细度在15μ以下色相泛红，称为云母氧化铁红颜料，简称为云铁红。颜料颗粒细度在15μ-43μ之间的色相为钢灰，称为云母氧化铁灰颜料，简称云铁灰。云铁灰是整个生产中的主产品，云铁红是副产品。云母氧化铁颜料的生产是利用冶金选矿过程得到某一粒级范围内的产品为主产品，目前这种选矿过程有四个步骤一、破碎矿石，二、分段磨矿，三、配浆分选，四、沉淀烘干，整个过程是间歇不连续的，如分段磨矿就是多次利用闷罐小球磨间歇地磨矿，达到合适的细度后再分选。这种磨矿方法主要存在着以下三种不足一、由于是间歇式地磨矿，因此操作繁琐，生产周期长，产量上不去。二、间歇式磨矿每磨一次需要配一次浆达到一定的磨矿浓度，由于每球磨的原料粒度不一样，所以磨矿浓度不好控制，磨矿浓度控制不好，则磨矿粒度会过粗或过细，造成云铁灰产率的下跌和质量的不稳定。三、粗磨后沉淀池中云母氧化铁颜料按粒度粗细梯次分步，造成给矿粒度不稳因而使同批产品的质量不稳定。
针对以上技术的不足，本发明提出一种方法将间歇式不连续的生产过程改为连续的闭路磨矿和分级分选生产过程，以提高云铁灰的产率和产量，保证云铁灰的质量。
本发明的技术目的是这样实现的在矿石粉碎、磨矿后的各过程安装水力漩流器，水力漩流器有将粒度不同的矿粒分开的作用，水力漩流器有沉砂口和溢流管两个出口，细度大的矿粒从沉砂口中流出，细度小的矿粒从溢流管中流出，不同细度的矿粒再按工艺要求进入不同的工艺过程。整个工艺流程是这样的粉碎矿石，然后球磨。球磨过的矿粒经过砂泵加压进入水力漩流器进行分级。粒度大于云铁灰细度的粗粒由沉砂口流出重新进入球磨机磨矿，粒度小于最大云铁灰细度的细粒从溢流管进入到一次分选工艺流程中分选。一次分选也是用砂泵加压，水力漩流器分级，其中水力漩流器将矿粒细度大于云铁红细度的矿粒从沉砂口排出进入二次分选工艺过程中精选，小于最大云铁红细度的矿粒为云铁红，从溢流管中排出进入云铁红颜料沉淀池。二次分选过程是精选过程，所用的装置也是砂泵和水力漩流器，水力漩流器将大于云铁红细度的云铁灰从沉砂口中排到云铁灰沉淀池中进行沉淀，云铁红则从溢流管中排到云铁红沉淀池中。云铁红和云铁灰在沉淀后烘干、过筛就可得到云母氧化铁颜料。
本发明与现有技术相比，由于采用了水力漩流器，使得整个工艺过程中磨矿和分级分选连续闭路完成，因此产量大大提高，操作过程大为简便。间歇式磨矿每磨一次就要配一次浆，而本发明提供的方法只要将破碎好的矿石一次加水配成一定磨矿浓度就可，由于给矿量是可以方便地控制的，同时球磨机矿浆排出量也相对稳定，因此一次配浆浓度就可稳定控制，这样就保证了磨矿粒度和分选浓度的稳定，因此云铁灰的产率和质量就得到了提高和保障。连续的生产工艺也使得云母氧化铁颜料生产的自动化程度大为提高。
下面通过实施例对本发明作进一步阐述。将云母氧化铁矿石送到250×150的颚式破碎机中破碎，破碎好的矿石用运输皮带运到矿仓，再由给矿皮带送到球磨机中。配浆浓度为50～70%，球磨机采用φ1200×2400格子型球磨机，球磨机填装系数为26～35%，装有φ15m/m～50m/m不等直径的钢球。用筛检法测定出细度小于43μ的矿粒重量大于总重量85%时可以将球磨机中矿粒排放，让矿粒进入到分级流程中进行分级，分级流程利用砂泵和水力漩流器将细度大于43μ的矿粒从沉砂口中排到球磨机中重磨，小于43μ的矿粒则由溢流管中进入到一次分选流程中分选。一次分选则同样利用砂泵和水力漩流器将细度小于15μ的矿粒从溢流管排到云铁红沉淀池中，细度大于15μ的矿粒则通过沉砂口进入二次分选流程中进行精选。二次分选利用同样的装置将细度小于15μ的云铁红排放到云铁红排云铁红沉淀池中，细度大于15μ的云铁灰排到云铁灰沉淀池中，分别将云铁红和云铁灰沉淀池中的矿粒烘干然后经过粉碎、过筛检验就得到云铁红和云铁灰颜料。
在以上分级和各个分选过程中，水力漩流器的规格为φ50m/m，其溢流管的规格为φ8～14m/m。沉砂口的规格φ2.5-9m/m。砂泵压力0.5-1.2kg/cm2。
本发明上述实施例经检验比不连续的生产工艺的云铁灰产率高出50%，产量提高6倍。
权利要求
1.云母氧化铁颜料的生产工艺，由矿石粉碎、磨矿、分级分选，沉淀烘干工序组成，其特征在于(1)整个生产过程是连续的闭路磨矿和分级分选过程，球磨过的矿粒细度小于最大云铁灰细度的矿粒重量占总重量85%以上时将球磨机中的矿粒排放，让矿粒进入到分级过程中分级，分级过程将粒度大于云铁灰细度的矿粒由沉砂口排到球磨机中，粒度小于最大云铁灰细度的矿粒通过溢流管排到一次分选流程中分选，一次分选流程将细度小于云铁灰细度的矿粒从溢流管中排到云铁红沉淀池中，细度大于云铁红细度的矿粒由沉砂口排到二次分选流程中，二次分选则将细度小于云铁红细度的矿粒排到云铁红沉淀池中，细度大于云铁灰细度的矿粒由沉砂口排到云铁灰沉淀池中；(2)分级和分选过程均采用砂泵和水力漩流器装置，水力漩流器规格φ50m/，其溢流管φ8～14m/m，沉砂口φ2.5～9m/m；砂泵压力0.5～1.2kg/cm2；(3)球磨机的钢球填装系数为26～35%，钢球直径φ15m/m-50m/m；(4)球磨浓度为50%～70%。
全文摘要
本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产工艺。该工艺利用天然云母氧化铁矿石经粉碎、磨矿、分选、烘干几道主要工序制得云母氧化铁颜料。其特点是通过由砂泵，水力旋流器等装置使得磨矿和分级分选过程连续一次完成，避免间歇式球磨多次配浆缺点，磨矿浓度能很好地得到控制，使产品质量和产量得到提高。
文档编号C09C1/00GK1074230SQ92103169
公开日1993年7月14日 申请日期1992年4月21日 优先权日1992年4月21日
发明者王南阳, 余少玉, 汪后启, 陈君武, 荣双喜 申请人:繁昌县铅锌厂