抗水隔热粉生产工艺的制作方法

文档序号:3715678阅读:266来源:国知局
专利名称:抗水隔热粉生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种抗水隔热粉生产工艺。
现有的防水隔热粉生产工艺,有的是采用蒸汽加热,将不同物料分别投放在不同的反应釜内反应,然后将半成品混合在一起反应,最后干燥处理,有的则采用大迥转窑炉高温煅烧,反应釜内带压反应而获产品,上述工艺的弊端是工艺流程长,能耗高,因此投资大,占地面积大。
本发明的目的是要提出一套既简单又节能的抗水隔热粉生产工艺。
本发明的技术解决方案是将粉末状原料按重量配比轻质碳酸钙80-120投入反应釜内,搅拌器搅拌,转速80-100转/分,同时启动加热装置升温至150-250℃,烘干釜内物料使物料含水度低于2%,加温方式一般用电热式也可用导热油,在物料经过2-4小时烘干后将温度控制在90-180℃之间,然后将YG-1憎水剂按重量配比60-100投入反应釜继续反应1-2小时,连续搅拌即成成品。
实施例将轻质碳酸钙1000公斤,滑石粉100公斤投入含螺旋式搅拌器的反应釜内,开始搅拌和加热,搅拌器转速90转/分,釜内温度升至200℃,3小时后测得釜内物料含水率低于2%,于是将釜内温度调至135℃,投入YG-1憎水剂80公斤,继续反应1小时30分得成品,取其少许置于水中搅拌,水仍清沏则成品合格,上述反应釜内搅拌器也可以采用仿犁刮板式搅拌器。
由上述可见工艺流程中加工设备只采用了一台反应釜,设备少、工艺简化、减少了操作环节,投资也相应减少,提高了生产效率,由于不使用高温煅烧,能耗大为降低,较已知技术至少可节能5倍,具有较好的社会经济效益。
权利要求
1.抗水隔热粉生产工艺,其特征是将粉末状原料按重量配比轻质炭酸钙800-1200、滑石粉80-120投入反应釜内搅拌器搅拌,转速80-100转/分,同时加热装置对反应釜加热使釜内温度在100-250℃之间,待釜内物料烘干后降温至90-180℃,按重量配比60-100投入YG-1憎水剂参加反应1-2小时,继续搅拌即成成品。
全文摘要
本发明抗水隔热粉生产工艺仅采用一台反应釜直接将所需原料轻质碳酸钙、滑石粉等按一定重量配比投入釜内进行搅拌,升温和反应达到适当温度和搅拌反应时间即可添放憎水剂继续反应成为成品,工艺简单、占地少、投资少、耗能低。
文档编号C09K3/18GK1080310SQ9210698
公开日1994年1月5日 申请日期1992年6月26日 优先权日1992年6月26日
发明者李强 申请人:李强
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1