专利名称：粉状憎水材料的液态使用方法
技术领域：
本发明涉及一种粉状憎水材料的使用方法，更详细地说，涉及一种粉状憎水材料的液态使用方法。
粉状憎水材料(亦称作拒水粉，隔热镇水粉，防水隔热粉等等)用作屋面等的防水、隔热材料等是近年来我国防水材料领域内的首创。它采用非亲水材料包裹矿物粉料或与矿物粉料起一定化学反应之后，形成外层憎水层，利用这种粉料铺于屋面等，或用于其它类似的防水、隔热场合，在该粉料上部再覆以完整的刚性保护层，以达到防水、隔热等目的。其属于一种松散型防水、隔热体系，其防水、隔热理论、实用技术异于传统的柔性或刚性防水、隔热体系，且具相当的保温隔热法，自愈性及耐久性。
在已有技术领域中，如申请号为“91104534.1”、发明人为李建华的“隔热镇水粉及其生产方法”的中国专利上即公开了一种憎水材料及其制造方法，该憎水材料为一种以多种天然矿石微细粉粒为核心，外表包覆以十八酸和基本粒子所组成。该方法为将多种天然矿石经高温进行煅烧、消化、碳化反应，将超轻质粉末进入精练干燥机加温，再运行至成型复合机，喷射入十八酸，进行化学反应和物理改性后成为隔热镇水粉。该粉料具防水、隔热、保温、绝缘、阻燃等功能。可独立用于各种建筑工程。
又如，申请号为“87101009”，发明人为徐功明的“建筑拒水粉及其生产方法”的中国专利也公开了一种憎水材料及其生产方法，该憎水材料系以氢氧化钙为核心，外表层被覆以脂肪酸钙的长碳链憎水端而成的基本粒子料。其效能、使用场合与上述“隔热镇水粉”类同。
其它尚有公开号为“1080942A”的“粉煤灰防水粉及其制造方法”，公开号“1077975A”中的“含纤维的建筑拒水粉”以及公开号“1079496A”中的“新型防水粉”等等，都属这里所说的憎水材料。
在使用上述憎水材料时，其共通的使用方法是清理找平层，铺上5-10余mm厚的该憎水材料粉料，在该粉料层上铺上隔离用的纸或无纺布等后，筑上水泥等的硬质保护层。上述憎水材料具有很强的憎水性、可承受一定的水压而不透水;又由于一定的随动性、自愈性，遇裂缝等会自动填充闭合，继续发挥其防水隔热功能。
然而，在使用上述憎水材料时，又存在一个共同的问题是憎水材料须保持粉状，因此在上述铺粉料的工序中，粉料(尘)飞扬，不但严重污染周围环境，且对操作施工人员造成直接的身体、健康的损害(如产生“矽肺”等)。
另外，上述憎水材料为粉状，在将其用于除平(屋)面以外的场合和建筑物其它部位，例如，垂直壁面，斜面等各种场合时，就无法有效地施用。
在上述专利申请中，都已提出用水泥料和该粉状憎水材料用于各种平面以外的施工场合，但是，这样一来，就大大地损害了作为粉状憎水材料固有的防水、隔热、随动、自愈性等功能。
由于上述原因，就在很大程度上影响了粉状憎水材料的更大范围的进一步开发、利用。
为解决上述问题，本发明的目的之一在于，提供一种粉状憎水材料的液态使用方法，使用本发明的方法，可彻底解决上述粉状憎水材料在使用时产生的环境污染及对于人的身体健康损坏问题。
本发明的又一目的在于，提供一种粉状憎水材料的液态使用方法，由使用本发明的方法，可在彻底解决上述粉状憎水材料在使用时产生的环境污染及对施工人员的身体健康损坏问题的同时，可将粉状憎水材料施用于建筑物等的各种场合和部位。
本发明的任务由如下方法完成在铺用粉状憎水材料之前，在该粉料中掺入0.5～5∶0.5～1.5比例的水包油型乳化剂，所述乳化剂由0.5～40重量份的乳化剂、1～100重量份的分散相-油及100重量份的连续相水组成。
掺用上述乳化剂后，粉状憎水材料成液态的糊、浆状，再将该糊、浆状、液态的憎水材料铺于或涂抹于找平层或须应用之处，再在其上筑上硬质保护层。由此，可彻底解决使用时粉料(尘)飞扬及对施工人员身体健康的损害问题。而且，待乳剂中的水份挥发后，该憎水材料又恢复成原来松散的粉状。从而，粉状憎水材料的液态使用方法丝毫不影响其本身所具有的优良的防水、隔热、及随动、自愈性等性能。
本发明的特征在于，在施用粉状憎水材料之前，在其中掺入0.5～5∶0.1～1.5比例的水包油型乳液。
本发明中所用的水包油型乳化液的特征在于，其由分散相-油1.0～100重量份，优选3～30重量份，连续相-水100重量份及乳化剂0.5-40重量份，优选0.5-5重量份组成。其中所含油脂类能和粉状憎水材料混合;其中所含水份易于挥发;其中的乳化剂可降低分散相和连续相间的界面张力，且分布于分散相与连续相之间，形成一单分子膜，以阻碍分散相的重新并合，从而形成乳浊液。
本发明在施用粉状憎水材料之前掺入了0.5～5∶0.5～1.5的水包油型乳化液后，乳化液中的分散相-油脂类与憎水性的粉状憎水材料亲和，其中的连续相-水及乳化剂保持该亲和了粉状憎水材料的分散相-油分散于连续相水中，如此，即可获得糊、浆状的憎水材料。施工时可作任何部位之涂抹。如垂直墙面，拱形层顶，及天花板上等。水份易挥发，待水份基本上挥发后，只剩下分散的油相。该油相仍包裹于每个细微粉粒之外围使该憎水材料恢复至粉状。有时，恢复了粉状的憎水材料成粉饼状，此时，只要略施重压，即又复原至原来的松散粉状憎水材料。
本发明中优选的乳化液对粉状憎水材料比例为0.5-1∶1～1.5。
本发明中更优选的乳化液对粉状憎水材料比例为0.8～1∶1～1.2。
本发明的乳化液中所用分散相-油优选用量在3-30重量份之间，其量太大，虽能使用，却不能制得稳定的乳化液。且乳化剂用量相应提高，成本上升。且因乳化剂溶于水，其量太高易降低憎水性材料之防水效果。
但分散相用量太少，虽能使用，但该乳化液与憎水性粉料拌和较困难。本发明中更优选的分散相量为5-10重量份。本发明中所用乳化剂优选范围在0.5-5重量份，更优选的为0.5-1.5重量份。
另外，本发明中乳化液的配比组份之大小也影响至该乳化液在应用及储存中的稳定性。一般按分散相3-30重量份，乳化剂0.5-5重量份，水100重量份配制的乳化液，其稳定性在数日之内不等，而一旦与粉状憎水材料拌和，则可存储3-4年。
当然，组份比例在上述优选范围之外，不仅影响其应用及存储中的稳定性，且影响成本，使用效率等。
本发明的乳化液中所用分散相，可以是油脂类;属于烃类的矿物油如石腊，凡士林等，属于萜类或其它类似结构的挥发性油类，如松节油，柠檬油等;及其它与水不相混溶的液体，如溶化后的萘。
本发明的乳化液中所用的乳化剂有一或二价的金属(如Mg、Ca)皂，油酸三乙醇胺，月桂酸硫酸酯钠，单硬脂酸甘油酯，蜂蜡，硬脂醇，鲸酯，羊毛脂等，可使油，水二相不相溶的溶液生成乳化(浊)液的都可作为本发明所用乳化液的乳化剂。
本发明的乳化液中所用水可为一般纯净水或水质液体。
以下，以实施例及制造例分别具体说明本发明的粉状憎水材料的使用方法及该使用方法中所用的乳化液的制造方法。
制造例1 乳化液的制造取100份(重量)净水，将三乙醇胺作乳化剂，取0.5份(重量)加入水中，加热至70℃左右，保温。加热熔化硬脂酸5.0重量份后，放冷至70℃左右，也逐渐该加入上述水相中，搅拌均匀，待其冷却即成乳化液。
制造例2 乳化液的制造将硬脂酸10份(重量)放入100重量份水中，加热至沸腾，形成二种不相溶液体，再将三乙醇胺1.5(重量)慢慢加入，不断搅拌，使之均匀，冷却后即成乳化液。
制造例3方法同制造例1，但其分散相用矿物油石腊25重量份，乳化剂用月桂酸硫酸酯钠4.2份(重量)，将100份(重量)制得本发明所用的乳化液。
制造例4将硼砂0.8份(重量)加入100份(重量)水中，加热至70℃，将蜂蜡30份(重量)加热至70℃倒入其中，搅拌均匀，冷却后即得所需乳化液。
或可同时将上述三组份按此例加热至沸腾，搅拌均匀，冷却后即得所需乳化液。
制造例5以类似于制造例4的方法，以水100份(重量)作连续相，硬脂酸18份作分散相及氢氧化钾8份(重量)作乳化剂。制得所需的乳化液。
实施例1
将上述制造例1所制的乳化液与粉状憎水材料-隔热镇水粉(四州省崇民县建新防止粉末厂产)以1∶1的比例涂抹于找平屋而成8mm厚，在粉层上铺热后用于隔离层的纸，筑上水泥层。施工的没有粉料尘飞扬现象，且使用一年后材料无受损现象，没有发生渗、漏水。
实施例2将上述制造例2所制的乳化液与粉状憎水材料-建筑拒水粉(中外合资、宁波爱维拒水粉有限公司)以0.8～1.2的比例涂抹于倾斜墙面及天花顶板成6mm厚，上铺隔离低后，筑上水泥质硬质保护层施工时没有粉尘飞扬，使用后未发现渗、漏现象。
实施例3将制造例3所制乳化液以1∶1.5的比例与隔热镇水粉施用于垂直墙面成约80mm厚，上铺隔离用无纺布后，筑上水泥保护层。施工时没有粉末飞扬，使用后一年至今未发现渗漏。
实施例4将制造例4所制乳化液以2∶1的比例与隔热镇水粉涂抹于找平屋面上成10mm厚，上铺隔离纸后，筑上水泥保护层，施工时没有粉尘飞扬，使用时未发现渗漏。
实施例5将制造例5所得乳化液以1∶1.5之比例掺用建筑拒水粉涂抹在找平屋面上厚1.2mm，铺纸，筑上水泥保护层后，未发现尘土飞扬，渗漏现象。
经使用本发明的、在液态施用粉状憎水材料时，拌和以本发明的乳化剂的方法，使粉状憎水材料在使用时成液态的糊、浆状，不光避免了施用时粉尘飞扬这一环境污染以及损害施工人员身体健康等的问题，且可将原为粉状的憎水材料不影响其防水、保温、隔热、绝缘及随动性、自愈性等任一优良的固有性能情况下施用于除平面以外的各种场合的部件，扩大了粉状憎水材料的使用范围与前景。
权利要求
1.一种粉状憎水材料的液态使用方法，其特征在于，在施用粉状憎水材料之前，对该粉状憎水材料掺和水包油型乳化液使其成液态的糊、浆状。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乳化液以对粉状憎水材料为0.5-5∶1-1.5的比例掺和。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乳化液以对粉状憎水材料为0.5-1∶1-1.5，更优选的为0.8-1∶1-1.2的比例掺和于该粉状憎水材料。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乳化液由，以水100份(重量)作连续相油脂类1.0-100份(重量)作分散相，及乳化剂0.5-40份(重量)组成。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，其中，所述的乳化液中，油脂类分散相含量为3-30份(重量)，更优选地，为5-10份(重量)。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，其中，所述的乳化液中，乳化剂含量为0.5-5份(重量)，更优选地，为0.5-1.5份(重量)。
7.如权利要求4或5所述的方法，其中，所述乳化液中的油脂类分散相为烃类矿物油，属萜类或类似结构的挥发性油类;及其它与水不相混溶的液体。
8.如权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述乳化液中，乳化剂为一或二价的金属皂，油酸三乙醇胺，月桂酸硫酸酯钠，单硬酯酸甘油酯，蜂蜡，硬脂酸，鲸酯，羊毛腊，及其它可使油、水相二种不相溶的溶液生成乳化液的乳化剂。
全文摘要
一种粉状憎水材料的液态使用方法，由在使用粉状憎水材料之前，以0.5—5∶0.5—1.5的比例对此粉料掺和一种乳化液，即可使粉状憎水材料成糊、浆状，其结果，不光在施用时不会造成粉料(尘)飞扬，污染环境，并危害施工人员身体健康，且与以往施用方法不同，可在除平面之外的其它的建筑物的各场合、部位施用粉状憎水材料；施用之后，乳化液中水分挥发，已成糊、浆状的憎水材料又恢复粉状，不影响其固有的防水、保温、隔热、绝缘及随动性和自愈性等优良性能。
文档编号C09K3/18GK1106053SQ9411203
公开日1995年8月2日 申请日期1994年1月28日 优先权日1994年1月28日
发明者贾宗毅 申请人:贾宗毅