专利名称：自动喷雾器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雾化装置，特别是涉及一种对表面涂布液体的自动喷雾器。
为将染色液等液体均匀雾化后喷涂于皮革、人造革、陶瓷等物体的表面，需使用喷雾器，已有喷雾器是双通道的，即喷雾通道和控制通道，两通道均采用双面密封，而双面密封要求加工精度高，一般双路气嘴槽的深度和机壳台的高度差要控制在±0.01mm，零件双路气嘴平面和密封螺纹的垂直度、机壳台平面和孔的垂直度均要求在0.01mm，两零件4个表面的粗糙度均要求 ，而这三条加工精度要求，必须同时达到，这是非常困难的，雾化通道用锥面密封和用调节螺栓调节，要求壳体和调压螺钉间有很高的同心度和垂直度，均为0.015mm，两锥面的粗糙度也要求在 ，这三条要求同时达到也是非常困难的，综上所述，已有喷雾器壳体结构复杂，其上大小通孔和不通孔有15个，再加上多个高加工精度集中于一个壳体上，使得喷雾器的加工难度大、制造成本高。
本实用新型的目的在于，为克服已有技术的不足，提供一种结构简单，高加工精度件少的双通道自动喷雾器。
本实用新型可用如下方式来实现自动喷雾器包括壳体、压缩空气进气嘴、染液进液嘴、针阀和调压螺栓，双路气嘴上开两个环形槽，两环形槽上各有数孔与雾化喷嘴上的中心孔及旁侧孔相通，其雾化通道的密封端面是锥面，由调压螺栓压紧滚珠密封；双路气嘴只有一个平面和壳体端面接触密封。
本实用新型的积极效果双路气嘴只有一个平面和壳体端面接触密封，加工容易，雾化通道采用锥面加高精度滚珠密封，关闭时密封性能好，且开启自如，本实用新型结构简单，高精度加工件少，制造成本低。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述自动喷雾器的组成包括壳体5、控制针阀13开启的压缩空气进气嘴10、雾化进气嘴9、染液进液嘴17和调压螺栓15，双路气嘴4上开两个环形槽，两环形槽分别与压缩空气通道(图中虚线所示)相通，两环形槽上各有数孔，内环槽上的孔18与雾化喷嘴1的中心孔20相通，外环槽上的孔19与旁侧孔21相通，雾化通道中控制压缩空气流量的密封端面是锥面16，只要将锥面用研磨锥研磨至 ，由调压螺栓15压紧滚珠14密封，双路气嘴4只有一个平面和壳体5的端面接触密封，平面粗糙为 平面和密封螺纹的垂直度在0.015mm即可达到密封要求，当压缩空气进入控制进液嘴10时，空气压力将针阀13向后推，针阀13开启，染色液从进液嘴17进入双路喷嘴4中心部，从染液喷嘴2喷出，与此同时将压缩空气通入雾化进液嘴9，因针阀13将染液喷嘴2开启的同时，已将分气嘴8开启，压缩空气进入分气嘴8的腔体内，旋转调压螺栓15，开启通路，压缩空气推起滚珠14，从滚珠14的四周进入两通道(图中虚线所示)，再分别进入双路喷嘴4的两环形槽中，一路经内环中各孔分别进入染液喷嘴2的外腔，从雾化喷嘴1的中心孔20喷出，另一路压缩空气经外环中各孔进入雾化喷嘴1从侧孔喷出，两路气体汇聚在一起使染液充分雾化，均匀喷涂在待染物上，压环3由螺纹压紧雾化喷嘴1，弹性塑料环6置于用于压紧密封垫的两螺堵7之间，防止两个螺堵7松动，弹簧压盖11旋在尾盖12的螺纹上，尾盖12与弹簧压盖11间的间距可调，利用尾盖12可调节针阀13开启的位置，弹簧压盖11压紧弹簧使针阀13复位。
权利要求1.一种自动喷雾器，包括壳体、压缩空气进气嘴、染液进液嘴、针阀和调压螺栓，双路气嘴上开两个环形槽，两环形槽上各有数孔与雾化喷嘴上的中心孔及旁侧孔相通，其特征是a.雾化通道的密封端面是锥面，由调压螺栓压紧滚珠密封；b.双路气嘴只有一个平面和壳体端面接触密封。
2.根据权利要求1所述的自动喷雾器，其特征在于弹性环置于用于压紧密封垫的两螺堵之间。
3.根据权利要求1所述的自动喷雾器，其特征在于弹簧压盖旋在尾盖螺纹上，尾盖与弹簧压盖间的间距可调。
专利摘要本实用新型公开了一种自动喷雾器，包括壳体、压缩空气进气嘴、染液进液嘴、针阀和调压螺栓，双路气嘴上开两个环形槽，两环形槽上各有数孔与雾化喷嘴上的中心孔及旁侧孔相通，主要特征是采用双通道单面密封和雾化通道用锥面与滚珠密封。本实用新型适用于皮革、人造革、陶瓷等行业，与喷雾烘干机配套使用。
文档编号B05B9/03GK2218030SQ9421376
公开日1996年1月24日 申请日期1994年6月7日 优先权日1994年6月7日
发明者帅培仁 申请人:帅培仁