专利名称：静电喷涂填充聚四氟乙烯粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造钢背复合轴承的设备。
目前在生产钢背复合轴承中，其复合填充聚四氟乙烯粉的工序有采用人工铺粉即用金属网铺粉整平，这样做产品精度不易控制使轧机轧制的填充复合板成品率只在70％左右，而且生产效率低成本高；也有采用将填充聚四氟乙烯带直接压在钢板上的办法，虽然钢背复合板基成品率较高，但复合牢度较填充聚四氟乙烯粉低，而且由于边角余料被丢弃填充聚四氟乙烯带的利用率不高，再加上带本身就比粉料成本高出一倍左右，因而使钢背复合板基的成本大大提高；还有将填充聚四氟乙烯粉制成浆料涂在钢板上，然后再进行烘干、轧制，其虽可连续自动化生产但工艺复杂成本高。
本实用新型的目的在于提供一种能连续高效自动化生产高质量、低成本的钢背复合板基的静电喷涂装置。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现一种静电喷涂填充聚四氟乙烯粉装置，其特征在于上为筒形下为漏斗形的贮存器壳体上部设有进料口，壳体内中心线上设有一根竖直轴，其上端固定在壳体的上端盖上，下端置于设在贮存器下端的框架式支承件上，该轴上部设有与其垂直的搅拌杆，该轴下部设有绞龙，上端开口与贮存器下端相连的雾化器为封闭的圆柱体形壳体，其内设有搅拌器、侧壁上设有空吸器，空吸器的一个开口位于雾化器内另两个开口分别通过管路与高压静电喷涂枪和空气压缩机相连。雾化器内的搅拌器上端为自由端、下端穿过壳体底与电动机相连的竖直轴，其上部和靠近壳体的底部各设有同在一个水平面且均布的2～4根搅拌杆。雾化器内的搅拌器中心线上的水平轴一端穿过壳体圆形侧壁与电动机相连，另一端固定在靠近一圆形侧壁并与之平行的支承件中心上，该支承件可以是圆盘也可以是同在一个平面且均布的框架，在它们的上面设有规则排列的水平动搅拌杆，与其交错对应的定搅拌杆固定在另一圆形侧壁内。在贮存器最下一层的搅拌杆上设有向下的且与锥体对应的翅爪。
本实用新型主要包括有贮存器、雾化器、高压静电喷涂枪和空气压缩机。其中贮存器有上部为筒形下部为漏斗形的壳体，上部设有进料口。贮存器壳体中心线上设有一根竖直轴，其上端固定在壳体的上端盖上，下端置于设在贮存器下端的框架式支承件上。该轴上部设有与其垂直的搅拌杆以防粉料成拱。最好在最下一层的搅拌杆上设有与锥体对应的翅爪。在竖直轴下部设有定量送料的螺旋绞龙。当设在贮存器上的电动机转动时便驱动竖直转轴转动，其上的搅拌杆将粉料均布，绞龙则将粉料定量向雾化器内输送，雾比器可以是吸送式的也可以是压送式的。上端开口与贮存器相连的雾化器有封闭的圆柱形壳体，壳体的侧壁上设有该雾化器的空吸器，该空吸器是一个封闭的壳体，一个开口位于雾化器内与雾化器相连通，位于壳体外的两个开口一个与压缩机相连另一个开口为压缩空气和其携带的填充粉的出口，它与高压静电喷涂枪相连。雾化器内设有粉料的搅拌器，其结构可以是上端为自由端下端穿过壳体底与电动机相连的竖直轴，其上部和靠近壳体的底部各设有同在一个水平面且均布的2～4根搅拌杆；也可以是中心线上的水平轴一端穿过壳体圆形侧壁与电动机相连，另一端固定在靠近一圆形侧壁并与之平行的支承件中心上。该支承件可以是圆盘也可以是同在一个平面且均布的框架，在它们的上面设有规则排列的水平动搅拌杆，与其交错对应的定搅拌杆固定在另一圆形侧壁内。上述的搅拌器在电动机的带动下可将绞龙推下时聚集的粉料分散开并进行流化以便于静电喷涂。
图面说明如下
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A向视图。
图3是本实用新型中另一雾化器的结构示意图。
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在
图1所示的静电喷涂填充聚四氟乙烯粉装置的结构示意图中，贮存器1有上为筒形下为漏斗形的壳体，侧上部设有进料口2。该贮存器壳体中心线上设有一根竖直轴3，其下端置于设在贮存器下端的框架式支承件4上如图2所示。竖直轴上端固定在壳体的上端盖5上且端部的皮带轮通过皮带与设在端盖上的电动机6转轴相连。该竖直轴上部设有五层与其垂直且均市的4根搅拌杆7，在最下一层的搅拌杆上设有可下的且与锥体对应的翅爪8。在竖直轴下部设有绞龙9。上端开口与贮存器阳连的雾化器10圆筒形封闭壳体的下端固定有电动机11，其转轴与雾化器内上端为自由端的竖直轴12下端相连，在该轴的上部和靠近壳体的底部各设有同在一个水平面且均布的二根搅拌杆13。在雾化器壁上设有空吸器14，其位于壳体内的开口与雾化器相连通，位于壳体外的两个开口分别通过管路与高压静电喷涂枪15和空气压缩机16相连。在与空气压缩机相连的管路上还设有过滤器，干燥器和减压器17。在图3所示的本实用新型中另一雾化器的结构示意图中，上端开口与贮存器相连的雾化器有封闭的圆柱形壳体，壳体的侧壁上设空吸器，壳体内设有搅拌器，其中心线上的水平轴18一端穿过壳体圆形侧壁与电动机19相连，另一端固定在靠近圆形侧壁且与之平行的圆盘支承件20中心上，在该支承件上设有规则排列的水平动搅拌杆21，与其交错对应的定搅拌杆22固定在另一圆形侧壁内。另在雾化器的底部设有封闭门的清料孔23。
本实用新型将静电铺粉用于复合轴承行业可使复合填充聚四氟乙烯粉操作简单、能连续自动化生产，产品的精度容易控制，公差可在±0.01mm；成品率高在98％以上，几乎无废品；比人工铺粉效率高10倍；比人工铺粉和用聚四氟乙烯带的成本部低，较用聚四氟乙烯带每铺一吨粉可节约7万元左右。
权利要求1.一种静电喷涂填充聚四氟乙烯粉装置，其特征在于上为筒形下为漏斗形的贮存器(1)壳体上部设有进料口(2)，壳体内中心线上设有一根竖直轴(3)，其上端固定在壳体的上端盖(5)上，下端置于设在贮存器下端的框架式支承件(4)上，该轴上部设有与其垂直的搅拌杆(7)，该轴下部设有绞龙(9)，上端开口与贮存器下端相连的雾化器(10)为封闭的圆柱体形壳体，其内设有搅拌器、侧壁上设有空吸器(14)，空吸器的一个开口位于雾化器内另两个开口分别通过管路与高压静电喷涂枪(15)和空气压缩机(16)相连。
2.根据权利要求1所述的静电喷涂填充聚四氟乙烯粉装置，其特征在于雾化器内的搅拌器上端为自由端、下端穿过壳体底与电动机(11)相连的竖直轴(12)，其上部和靠近壳体的底部各设有同在一个水平面且均布的2～4根搅拌杆(13)。
3.根据权利要求1所述的静电喷涂填充聚四氟乙烯粉装置，其特征在于雾化器内的搅拌器中心线上的水平轴(18)一端穿过壳体圆形侧壁与电动机(19)相连，另一端固定在靠近一圆形侧壁并与之平行的支承件(20)中心上，该支承件可以是圆盘也可以是同在一个平面且均布的框架，在它们的上面设有规则排列的水平动搅拌杆(21)，与其交错对应的定搅拌杆(22)固定在另一圆形侧壁内。
4.根据权利要求1或2或3所述的静电喷涂填充聚四氟乙烯粉装置，其特征在于在贮存器最下一层的搅拌杆上设有向下的且与锥体对应的翅爪(8)。
专利摘要一种静电喷涂填充聚四氟乙烯粉装置，其主要特征是在贮存器内设竖直轴，其上部设与之垂直的搅拌杆，下部设有绞龙。上端开口与贮存器下端相连的雾化器内设有搅拌器。在雾化器的壳体上还设有空吸器，其位于雾化器外的部分分别通过管路与高压静电喷涂枪和空气压缩机相连。本实用新型使复合填充聚四氟乙烯粉能连续自动化生产高质量、低成本的钢背复合板基。
文档编号B05B5/00GK2228808SQ9424895
公开日1996年6月12日 申请日期1994年12月30日 优先权日1994年12月30日
发明者宋建华, 张利 申请人:大连市旅顺科达电子设备厂, 宋建华, 张利