专利名称：填隙配给装置用的无滴漏驱动阻尼组件的制作方法
技术领域：
本发明分别为于1994年3月4日、序号为08/205,605,于1994年8月26日、序号为08/296,647的美国申请及分案申请的序号为08/495,800的申请，及于1995年9月21日序号为08/491,119的美国申请的部分继续申请。
本发明涉及配给装置，尤其涉及具有根据板机的起始释放自动减小来自填隙料仓内积聚压力的受控制无滴漏驱动特征的手稿填隙枪。
普通经济级别的填隙枪一般为采用手动板机操纵装置，它有一单向夹紧组件迫进活塞杆从储仓内挤出复合物。公开在美国专利US5,381,931中的这样的一种填隙枪，发明者叫它为“带复位推力选择盘的填隙装置”。该专利允许使用者通过手控板机以使杠杆可变化至使组分可选择的容积和流速作可靠的递送。这种改进有助于包括聚氨脂，乙烯基，聚脂，环氧基及其他类塑料或树脂的流体复合物等不同密度的组份之传送。
传送固然重要，能快速切断递送也同样重要。许多具有诸如一旦超量施用就难去除的即时固定之类特性的复合物。因此，除了可靠性外，填隙装置施用能够施制干净均匀的复合物接缝，因而要求对容积流速在任何时间都有自始至终的必须严密控制。可是在使用者希望结束填隙流速时，缺乏预先的控制。普通填隙枪一般是在开始板动板机时即维持全压，直至该压力消散前该填隙缝连续不减小。这种控制缺陷损害了按缝的质量。如果随板机初始松开，压力稍微减缓则要好得多，由此而减小了填隙流量。另一方面，该柱塞必须被快速锁定在位以防后退，以使使用者可继续接逢。
某些现有技术中的枪则设有共同起作用的向后安装的减压杠杆，于压下时减缓压力以终结填隙。而使用者必须放开板机再压下减压杆以结束接缝。这造成了决定终结按缝后有一个暂短的时间间隔。这时间内的持压则挤出过分的不必要的复合物并经常造成污秽和不匀按缝。最好是随板机的全部放开压力自动被减小，以此切断填隙流。
过去已作出努力以完成这种暂时减压作用。如在公开的赫伯的号为4,566,610的美国专利中的一种双储仓配给装置，就利用一对角夹16，使之在板机的全部放开时与一个松开件19结合，以此去除所有驱动力而让栓塞轴无约束。不尽如人意的是，赫伯的这个缓释机构′610只适用于特殊的驱动装置，并且该驱动组件既复杂又贵。
芬那根在美国专利US4,461,407中公开了一种用于填隙枪的自动压力缓释机构，包括环形弹力环42，使之密闭地围绕在栓塞轴8上。环42由一个固定保持器200相对壳的中间壁21所把持。板机130缩回时，栓塞轴124向前被推过环42。由于是张紧的，环则变形并部分被拉过中间壁21。板机130被松开时，经变形的环42欲回复原形，因此固把轴124拉回一点点。这减缓了压力，并造成一阻滴漏效应。这种暂时压力减小有助排除造成零乱而不匀按缝的不必要的多余复合物。它还减转储仓“后坐”。后坐是在储仓内不需要的压力作用于填隙背后时发生的一种问题，它会粘住栓塞轴124和驱动机构。而暂时性的压力减小则减轻其发生。
依尔在美国专利US5,156,305中则公开了采用更经济的模压敞开式支架的填隙枪用驱动组件。这种支架中，柱塞轴由作在压壳中形成的两个套28，30以可滑动方式支承。朝下伸的板机43枢接在壳上并相对手把46可回缩。板机43有上铆钉45，位于枢接点的上方。上铆钉45支承围绕该柱塞的第一夹紧件41，一个压缩弹簧42对着板机43推第一夹紧件41。一释分放杆51环绕着柱塞轴并向上延伸至壳后的一枢接点，与芬那的′407专利类似，依尔的‘305专利也提出随着松开板机减缓压力的杆按触O型环套52的使用。相对于芬那的407件，依尔的305件使套52与松开杆51连接而使松开杆51在其运动(见第4栏18行)。柱塞轴有摩擦作用地通过弹性套52。运行中，缓释杆51、带整体套52，于板机43缩回时间前跨坐在柱塞轴上。板机43先被放开时，套52的磨擦力卡抓住该柱塞轴而使缓释杆51被带着向后。该缓释杆51最后到达一个极限角度并与柱塞轴接触以防进一步回缩。而同时，压力下降，遂形成一种防滴漏的效果。与芬那根的407专利一样，类似的依尔305专利也留有改进的余地。套52和壳53组件化费颇多，因为需得在缓释杆上钻通孔，将套52插进壳52内，并一起插入该缓释杆孔内。这些附加部件及工时很大程度地增加了制造成本。套52还遇到有上述的储仓后坐的相同难题。
审发明则于尚未审批的申请序号为08/296,647的题为“填隙配给装置用无滴漏驱动机构”的专利申请中，提出了他自己的解决方案。在申请中，各种机械表明其提供有一种初始缓解作用，然后提供一个操作范围，在这范围内该柱塞轴不能退缩(少于全缓解)并持压，并且在这之后还提供有一个随该板机的松开的一个第二缓解。所以，操作者可选择地让板机在该操作范围内施加/保持压力，并输出一个均匀的填隙缝。此外，操作者还可完全松开板机以缓解压力，结束按缝，并止住滴漏。
对于现存无滴液驱动机构还需有进一步的改进和优化的方案。尤其是，提供能适用于更多不同种类的填隙枪驱动机构的一种更便宜的防滴缓释机构是非常有用的。
如上所述，本发明的目的是提供带简单便宜防滴漏阻尼夹，能根据板机的初始松开立即减缓压力的更为简单、省钱和有效的驱动组件，以增进对该填隙接缝的自始至终的控制。该特点排除引起零乱和不匀接缝的不需的多余复合物产生，还减轻后坐作用。
本发明再一个的是提供一种如前述的降压和减轻后坐的无滴漏阻尼夹，它易于更换以免除由后坐发生的该驱动机构的阻塞。
本发明再一个目的是提供代替上述阻尼夹而以橡胶圈或受约束的弹簧协同的无滴漏驱动组件。
本发明再一个目的是提供在被松开时或压力消除时，对不留神中的柱塞轴的回滑施加一定约束的上述改进的一种或多种组件，以此避免某些情况下，潜在的安全事故。
通过填隙枪用的防滴漏阻尼组件的各种实施例，按本发明的这些目的和其他目的就可实现。为说明起见，这种阻尼夹被表示在包括有以金属封闭式及单件模压成型敞口式架的各种手动的填隙枪结构中。无论在哪一种结构中，这些枪一般都有带朝下延伸手把的一个壳体，用以配给填隙成分、支承于壳体中且可滑动的柱塞轴，枢接到壳体上并可对手把回缩的一板机，以及随板机缩回使柱塞轴前进的一个驱动机构。
此间所作的改进是以弹簧钢或类似材料制作，并弯曲或铸在围绕于该柱塞并对滑动有摩擦阻力的环形卡箍状的一个阻尼夹。这种阻尼来沿柱塞轴全长可插装于其上的各个位置上，并使之有限度地自由跨套于前后约束间的该架内的柱塞轴。这些约束可由例如可由架的一个壁或套，及由一个普通垫圈，铆钉，或插于柱塞轴上的座架或类似物物提供，并与该阻尼夹隔开以允许阻尼夹在一个短距离上浮动，以此提供该初始的防滴漏特点。在柱塞轴各位置上还可插装压缩弹簧以张紧阻尼夹。该夹提供的阻力偶尔还能防止该柱塞轴无意中的回缩。还示出有橡胶圈和受压的弹簧的阻在组件作为用作相同目的的阻尼夹的选择替代。
顺序描述的所有方案用以细化该初始瞬时的缓解特点。它们简单，宜于制作，而且高效。它们的这种简易性使其以最少的附加投入作改型制造。
图1为一个带朝下枢接板机之模压敞开架手持式填隙枪的侧向立体图，且与本发明的一个实例朝前安装的阻尼夹机构协同起作用(鼓泡放大区展示该阻尼夹机构)。
图2为本发明的阻尼夹的放大正视图。
图3为图2阻尼夹的放大侧视图，而图3A所示插装于阻尼夹两端的可选用的橡胶套以改进其摩擦性能。
图4为图1阻尼夹省去顶部的视图。
图5为带有向上方枢接板机之有金属封闭架的手式填隙枪部分省略的侧视图，并与按本发明的另一实例的从前方安装的阻尼夹机构协同起作用(带放大的圈出区展示该阻尼夹机构)。
图6为图5的阻尼夹机构的顶视图。
图7为带有向上方枢按板机之金属封闭架式手持填隙枪的部分省略的侧视图，它与如图5中的一个从前方安装的阻尼夹机构协同作用、但以侧向铆钉333代替该后板垫图42。
图8为图7的阻尼夹机构的顶视图。
图9为还向下方枢按板机之金属封闭架手持式填隙枪的省略的侧视图，它与本发明一个实例的从前方安装的阻尼夹构协同作用(带放大的圈出区展示该阻尼夹机构)。
图10为带从下方枢按板机、封闭架棘齿驱动的填隙枪作部分省略的侧视图，它与本发明的中一个实例的从前方安装的阻尼夹机构协同作用(放大的圈出区为该阻尼夹机构)。
图11为带向上方枢按板机之金属封闭架手持式填隙枪作部分省略的侧视图，它与本发明另一实例的一个向后方安装阻尼夹机构协同作用(放大的圈出出区展示该阻尼夹机构。
图12为图11的阻尼夹机构的顶视图。
图13为图11和12实例所用的后支架475的立体图。
图14为图11和12实例中所用的另一种后支架476的立体图。
图15为带向上方枢接板机之金属封闭架手持式填隙枪之部分省略的侧视图，它与本发明另一个实例的替换该阻尼夹的一个向后方安装的橡胶圈500同作用(放大的圈出区该支架476和图500)。
图16为带向上方枢按板机之金属封闭架手持式填隙枪部分省略的侧视图，它与本明另一个实例代替该阻尼夹的一个从后方安装的受约束弹簧600协同作用(放大的圈出区展示时支架476和弹簧600)。
图1是带向下方枢按板机之模压敞式架的手持填隙枪的一张侧向立体视图，它与本发明一个实施例之从前安装的阻尼夹机构2协同起作用(放大的圈出区展示该阻尼机构2阻尼机械2，对任何显示有防滴液特点的填隙枪是一种简化和有效的改进，所示的填隙枪一般包括一个前架10，用作装在柱塞轴14末端上的活塞12的可滑动式导向。图示该架适于承载一个普通可换填隙料储仓筒。另外，该架可以是一种用以盛放松散成份的可重复加注的筒型储仓。
柱塞轴14装在开式架的部分之外，而在位于柱塞轴14下方的一个螺纹铰链24处枢接着板机22。柱塞驱动组件包括延伸通过有螺纹铰链14的板机22的一个扩大的上部。一个偏置的驱动销26横向延伸穿过板机22并靠着一个把手28。把手28可以是具有使柱塞轴14穿过的通孔的一个平的长形金属板。一个压缩弹簧30把该把手28压靠向板机22。
上述构件起到使该柱塞驱动轴14向前动作的作用。板机22被用手缩回，而绕螺纹铰链24作逆时针摆动。偏置的驱动锁26抵靠把手28并将它推向前。当夹28从底部被推向前到达一个极根角度时，它就与柱塞轴14接触，而进一步缩回板机22则转变成柱塞驱动轴14的水平运动。
松开板机22时，通过把手28作用的压簧30使板机被向回推，于是板机22及把手28绕枢轴24顺时针方向转动至其原位(图示)。把手28移至直立位置时松开柱塞轴14。
如前所述，按照板机22初始松开可以期望暂时性减少填隙料流量。这就提供一种无滴液特点，使整个填隙缝得到增进的控制。在所述的填隙枪中，这种无滴液作用是通过包括阻尼夹40及在架内让该阻尼夹40在架内有有限自由用的前后约束的该阻尼夹机构2提供的。在该图示实例中，由与压簧30相接的一个背板垫圈(back-plate washer)42提供后约束。前约束则由架20的套23提供。
阻尼夹40最好用一段弹簧钢或作成。夹40被模压，弯折或其他成形使之适合于柱塞轴24的外径。阻尼夹40的大小要被作得能用姆指或工具压它即可将其以可拆除方式夹紧到该柱轴14上，并且阻尼夹还施加有一定程度的压力使之能靠摩擦阻力阻碍其沿轴14的滑动，在本发实施例中，就在前壳套23(或承载柱塞轴14的其他壁)之后的该敞开部份20之内的柱塞轴14上插装阻在背夹40。背板垫图42被装在阻尼夹40之后柱塞轴14上，压簧30紧按背板背垫图42之后装在柱塞轴上。
图2为图1中所示阻尼夹40的一张放大正视图，而图3为同一阻尼夹40的放大的侧视图。阻尼夹40大小作得应以不妨碍驱动机构的动作为适度。已经发现，具有最大直径3毫米并按下列尺寸(相对图2)的高碳弹簧钢制作的阻尼夹40工作性能良好。
另外，所以对阻尼夹40作表面处理，或以树脂或塑料作涂覆，使其提供平衡的摩擦。阻尼夹40的自由端朝外扩，使之易于插坐于柱塞轴14上。还值得一提的是，夹40可被弯折得适合壳内形状要求。
图3A表示的是可有选择地被插套在阻尼夹两端c以改善其摩擦性能的任何塑料套。这些套当以用作如电线绝缘目的的市场上买得到的大直径塑料管制作。这些套起到使夹能有平衡摩擦阻抗的作用。
图4为图1阻在夹机构的部分剖去的顶视图。
背板垫圈42可以是任何普通圆、方垫圈，最好具有4毫米的最大厚度并作有使之能沿柱塞轴14自由滑动的通孔。弹簧30可为约35毫米长的普通弹簧，而把手28的厚度约12毫米。当然，亦可根据(敞开部20和阻尼夹40所要求有的自由度选取不同的大小。
向前动作中，板机被扣回而驱动销26被推向前，并使把手28遂驱动柱塞轴14向前。轴14则承载着对其保持一个有限度的摩擦力作用的阻尼夹40。夹40跨坐在柱塞轴上向前运动，直到板机22回至夹40歇靠到前套23为且。压簧30于柱塞轴14继续滑过阻尼夹40时被压缩。计算过由夹40维持的摩擦力，以使之不要过度地妨碍柱塞轴14的向前运动为度。通过调整阻尼夹40的厚度和尺寸可以控制得到适合的摩擦力。
随着板机22松开，把手28向回移动，并且压簧30回弹。回弹的弹簧30松开把手28并提供柱塞轴14有限的初始松脱，因此在填隙储仓内骝时性地降低压力。
当由该反弹弹簧30赋予的这种张紧力量减得足够小时，该阻尼夹40则以克服摩擦方式夹紧柱塞轴14并坐套在该轴上返回。阻尼夹40继续套在轴返回推背板垫圈42。柱塞轴14缩回，直至夹28到达其原来的直立位置。在该点处，背板垫圈42由压簧30止住，进而止隹该阻尼夹40，阻尼夹40保持其摩擦夹紧并与该柱塞轴之接触以防止柱塞轴进一步退回。
随板机的初始松开的这种压力降低暂时地减慢并阻止住填隙料流，从而作出对接缝自始至终的更多的控制。因此，通过在填隙料储仓内暂时地性消除压力，进而切断填隙料流使之形成一种无滴漏特点。该特点减轻了回坐。不仅如此，若有回坐发生，可很容易地取下阻尼夹清理，和/或更换新夹，以避免不然会阻塞该驱动机构的污秽物。随着压力全部松开，面阻尼夹40把柱塞保持于锁定位置上并总被保持而阻碍柱塞轴在壳簧内自由滑动，这就排除了一些情况下的安全事故。例如，一种标准的11盎斯的填隙可换式储料仓筒重大约一磅。填隙枪装上这样的一个料筒则经常带一个带钩的柱塞轴(这样，枪就可挂在梯子或腰带上了)。这种情况下，使用者需柱塞轴14保持固定。否则，轴14可因自由滑动而滑向使用者的脸，很可能从梯子或别的什么地方碰到他们造成伤害。这要求柱塞轴14有一定程度的阻力。所示阻尼夹40可有约1至1.5磅阻力以能起到减少上述安全事故发生又不过度限制柱塞轴向前的操作。为使进一步减轻安全事故发生。可换用橡胶圈，或连同弹簧夹40一起使用(下文还将讲到)。
图5为侧视立体，而图6为顶视图，所视者为与图1至4中相仿的带上方枢按板机并联合采用在前安装的阻尼夹机构之有金属封闭架手持式填隙枪。此例中的柱塞轴14支承于一个封闭架的壳罩220内，并有位于柱塞轴14之上的一个螺纹链240作枢轴的板机222。板机222上部扩大部分延伸过螺纹铰链240。其扩大的上部直按支靠一个把手228。把手228也可以是一个平的长形金属板，在其下端带有使栓塞轴14穿过的通孔。前压缩弹簧30朝板机222推压把手228。第二压缩弹簧250装在柱塞轴14上直按置于板机222之后面，用以沿顺时针方向推压板机222。
向前运作过程中，用平板动机使之回缩并绕螺纹铰链240沿逆时针方向摆动。支靠于手把228之板机222上部的顶部边缘把把手推向前。当夹228以其顶部被推向前时，它变得更歪了。最后是，夹228到达极限角度处，于该处它与栓塞轴14结合，板机222的继续回缩则被转变为柱塞轴14的水平向运动。
采用相同的阻尼夹机构，而它可从壳220的顶部插进、以可取下方式夹紧在该柱塞轴14之上。又是阻尼夹40在柱塞轴14上维持一个有限度的摩擦力。随着板机回缩，夹40跨坐在柱塞轴向前运动，直至它靠到壳220的前约束为止。压缩弹簧30被压缩，但柱塞轴14仍继续不断地滑过阻尼夹40。
由于松开，板机222被压簧30和250往回推，因而绕枢轴240朝其原位作顺时针方向摆动。对把手228之向前方张紧之力被撤除，而把手228的回移则允许压簧30回弹。弹簧30回弹使柱塞轴14有限地初始松开，因而暂时性降低在该填隙储仓上之压力。当由该弹簧30之弹回赋予的这种张紧力降至足够小时，该阻尼夹40又以摩擦方式夹住柱塞轴14并跨坐在其上与之一起返回。阻尼夹40继续返回推动背板垫圈42与之一起返回。柱塞轴14退回直至把手28到达其原来的直立位置为止。于该点处，背板垫圈42由压簧30从后方加以约束。反过来。背板垫圈又止住阻尼夹40，夹40维持其对轴之摩擦夹紧，夹40与柱塞轴之结合防止轴进一步回缩。因此通过对填隙料储仓暂时性卸压得到相同的无滴漏特点，并且柱塞轴14被安全地保持于壳簧内不能滑动。
图7是一幅侧视立体图，而图8为一幅顶视图，表示除了以横向铆钉333替代背板垫图42处与图5和6中所示相似的金属封闭架手持填隙枪。还有就是压簧30被升至柱塞轴14上方。
采用相同的阻尼夹40以保持在柱塞轴14上的一种有限度的摩擦压力，用在这里的阻尼夹40却更容易地由柱塞轴14下方插于其上并被颠倒着安装。横向铆钉333在一个稍微离开前壁之后一点及于该柱塞轴14上方(或下)的位置上，跨装于罩壳220的两侧壁。朝前动作同样是随着板机22被缩回)夹40跨坐于柱塞轴上朝前移动，直至夹40靠住壳220为止。在压簧30变成受压缩后，柱塞轴14仍继续滑过阻尼夹40。
除了阻尼夹40夹紧柱塞轴14并跨坐于其上返回直至夹40由横向铆钉333止住为止之外，松开也都相类似。阻尼夹保持其对轴之摩擦夹紧并与柱塞轴结合以制止该轴作进一步的退缩。因而由暂时消除来自填隙仓压力造成之同样的无滴漏特点。并且柱塞轴14也能在壳体内被安全地保持住不能滑动。在所有情况下，横向铆钉333都可很方便的替代背板垫圈42。
图9是一幅带在下方枢按板机、配合有前装限尼夹机构2(以放大方式于圈出区内表示该阻尼夹机构)的金属封闭架之手持式填隙枪的侧向立体图。柱塞轴14支承于封闭架壳体320内，而板机322则枢按于位于柱塞轴14下方的螺纹铰链324。板机322的扩大的上部伸过螺纹铰链324。一个偏置驱动销326横向延伸过板机322并撑靠住一个把手328。把手328也是一块平的长形金属板，其上作有使柱塞轴14穿过的通孔。压簧30朝板机322推手把328。
该柱塞驱动轴14的朝前动作大改以与前述相关的实例中相同方式完成。返回动作也相同，并且随板机322初始放松阻尼夹40，背板垫圈42和压簧30起到暂时性地使填隙料流减缓的作用。这也带来由于自始至终对填隙接缝的改进控制同样的无滴漏特点。该阻尼夹40被插套在紧挨前壁之后处的壳体320体内柱塞轴14上。背板垫圈42插装在阻尼夹40之后的柱塞轴14上，而簧30则紧靠背板垫圈42装在柱塞轴上。
按本发明的带在下方枢按板机、配合以朝下安装之阻尼夹机构(以放大的圈入区表示该阻尼夹机构)的从动棘齿式封闭架填隙枪，以侧向立体图示于图10。
图10的实例与图9示相类似，只是配置以一种已知的棘齿型装置。只是用横向铆钉333代替背板垫圈42。该棘齿装置以带棘齿的柱塞轴514作成，而一个棘爪块520以枢按方式装在板机322上部。向前动作中，棘爪块520与驱动轴514结合，但在但后动作中不结合。这样就不再需要压簧和把手。该阻尼夹机构的止滴漏缓释作用(背板垫圈42和阻尼夹40)与图9所示及所述的基本一样，而且不再需要压缩弹簧。示于上下文中的该机构用以表示其对各种不同类型和形状的柱塞轴的效应。可用在些些柱塞轴上的是相同的阻尼夹40，可柱塞轴可如所示那样，有圆的式出边形截面，或以棘齿形轴形式。技术中止滴漏机构局限于轴的特殊形状是个普遍问题，但本发明却使之得以缓解。
图11是带在上部枢按板机、装备以所示按本发明另一实例的在后安装阻尼夹机构(以放大的于圈出区内表示的该阻尼夹机构)的一种金属封闭架手式填隙枪的一幅侧面局部剖视图。图12为图11的阻尼夹机构的顶视图。此例中，采用一个角架478起适当作用。图13展示出该角架的立体图，它由在其一部分上有让柱塞轴14通过的孔一个简单直角形金属或塑料支架构成。该角架475连接壳220的后壁上，以使柱塞轴14可自由滑过其通孔。阻尼夹40于该角架475后边夹住柱塞轴14，而该架未设置档在上面的障碍物，故允许方便地从壳220的顶部插装阻尼夹40。
在向前动作过程中，用手使板动板机222缩回而使之作逆时针方向绕螺纹铰链240转动。板机222上部顶边支靠把手228并推之向前。因把手228是被从其顶部推向前，于是被倾斜得更厉害了。最后把手228到达它的一个临界角处，而卡住栓塞轴14，板机222的继续被板回就转成柱塞轴14的水平方向运动。阻尼夹40对柱塞轴14维持一很小限度的摩擦压力。随着板机222被扳动，夹40跨坐在柱塞轴上向前移动，直至到它靠到角架475为止，而柱塞轴则继续滑过角架475和阻尼夹40。
一经松开，压簧30和250就推回板机222，使之绕枢轴240顺时针方向转回其原始位置。把手228上的前方张力被撤除后，把手夹228就问后运动使压簧30和250复原。阻尼夹40夹住塞轴14并坐在其上面返回，直至它被壳220的经壁从后方挡住。这种自由度提供给柱簧轴14有限度的初始松开，以及填隙料仓暂时性的降压。当阻尼夹40被壳220后壁挡住时，其摩擦则保持与该柱塞轴14的接触以防轴作进一步的后退。因此，通过使填隙料仓暂时性降压提供同样的无滴漏效果，并使柱塞轴14无滑动地安全地保持在壳体之内。
值得一提的是角架475也可自外部安装(从壳220后壁向后突伸)。这种安装方式起到相同作用而利于夹40插装在柱塞轴14上。
图14为可代替支架475的另一种角架476的主体图。支架476由在其中部作有使柱塞轴14通过的通孔的一个直角型金属或塑料支架构成。该角架476以其两侧边连接到壳220的后壁上，以使该柱塞轴14可自由地滑过通孔。直角架最好定向得使阻尼夹40能上下延伸都没有障碍，并可以从上方将之插装到柱塞轴14上。角架476还可改换成自外部安装(由壳220后向伸突)。
图15为带在上方枢接的板机、配合以完成类似目的、替换阻尼夹40的弹性圈500的一种金属封闭架之手持式填隙枪侧向局部剖视图。弹性圈500最好以例如橡胶一类的任何适当弹性材料作成垫圈的样子。弹性圈500套装于角架76之后角架476内构成的空穴内的柱塞轴上。
在向前的动作过程中，用手扣动机222使之绕螺纹铰链240沿逆时针方向转动。板机222上部顶边抵靠把手228，将其推向前。因把手228被从上方向前推，故被推得更歪。最后把手228到达一个临界角度处，卡住柱塞轴14卡住继续扣动板机222则使柱塞轴作水平方向移动。弹性圈500对柱塞轴14维持一个小程度的摩擦压力。圈500在板机333被板动时，坐在柱塞轴上并之向前移动，直至它歇靠到角架476，而柱塞轴14则继续滑过该角架475和圈500。
随着松开，板机222被压簧30和250往回推而绕枢轴240顺时针方向转回其原位，前张力从把手228上撤除，因此把手228作回返运动，使压簧30和250回弹。弹性圈500夹柱塞轴14并跨坐其上随其返回直至由壳220的后壁从后将之止住为止。这种自由度带给柱塞轴14以有限的初始松开，及在填隙料仓上暂时性降压。当弹性圈500被壳220后壁止住时，其摩擦夹维持与柱塞轴14的接触以防止该轴作进一步的退缩。因此，填隙料仓的暂时性降压提供类似的无滴漏效果，以及安全地保持柱塞轴14在壳内的松动式滑动。
角架476和圈500还可改成自外部安装(于壳220后方突伸)。
值得注意的是，该弹性圈500可附加于在先实例中所述阻尼夹40以增加对该柱塞轴14松动滑动的阻抗。在这种情况下，弹性圈500装在壳220的内外都可以(无需其侧间的自由)。因为为无滴漏效应所必需的暂时性降压将由该阻尼夹提供。
图16为如图15的带在上方枢接板机的金属封闭架手指式填隙枪的一幅侧向局部剖视图，该枪配合有为实现类似目的替代弹性圈500(或阻尼夹40)的一个渐缩弹簧600。渐缩弹簧600最好以诸如高碳弹簧钢的任何运用弹性材料作成的逐渐变窄的螺旋线形。该螺卷簧被收缩得能夹柱塞轴14并赋予一个相似程度的摩擦阻抗阻止滑动。渐缩弹簧600插装在在角架476后方形成的空穴内的柱塞轴14上。
向前动作中，以手板动板机222使之绕螺纹铰链240逆时针方向摆动。板机222上部顶边撑靠着夹228并推它向前。由于夹228是由上方被推的，所以它变得更歪了。最终夹228到达一个使它卡住柱塞轴14的临界位置，而进一步的板动板机222则转变成使柱塞轴14沿水平方向运动。渐缩簧600对柱塞轴14保持一有限度的摩擦压力。当板机板动时簧600跨坐在柱塞轴14上往前移动，直至它靠住角架476，而柱塞轴14继续滑过该角架476和渐缩簧600。
由于被松开，板机222由压簧30和250推回而绕枢轴240沿顺时针方向摆回其原位。由于朝前张紧力自把手228上撤除，而把手228返回使压簧30和250回弹。压缩簧600卡住柱塞轴14并跨坐在上面返回，直到它被壳220的后壁压缩为止。这种自由度造成该柱塞轴14有限度的初始松开，及在填隙料仓上的暂时性降压。收缩簧600被壳220后壁压到适当量时，它的摩擦夹紧保持与柱塞轴14的接触以防该轴被进一步退缩。因此，通过填隙料仓暂时性降压造成相同的无滴漏效应，而该柱塞轴14则被安全地以无滑动方式保持于壳内。
角架476和收缩簧600也可改成从外部安装(于壳220后突伸)。
遵循本发明的宗旨，在前已给出充分详细的例子及某些变化，对于了解了所述宗旨的本技术领域的熟练技术人员当然还能做出其他的各种修改。因此，不言而喻，在附设的权利要求概念范围内，本发明可以不同于在此具体给出的前述方式实施。
权利要求
1.一种用于填隙枪的防滴漏阻尼组件，这种类型的填隙枪具有朝下延伸手柄的架，用于配给填隙混合物的一根柱塞轴，轴以可滑动方式支承在该架上，枢接于该支架并对该柄是可回缩的一个板机，和一个柱塞驱动机构、用以与该板机相接触并当板机被缩回时使该柱塞轴前行，其特征为该阻尼组件包括插装在柱塞轴上并以适合的磨擦方式夹住该轴的阻尼装置，该阻尼装置有一个有限程度的自由在该架内跨坐在该柱塞轴上；和用于限定该阻尼装置在架内自由程度的约束装置，该约束装置包括一个前约束和一个后约束；由此而当该板机缩回时，使该阻尼装置以摩擦方式夹住并跨坐于该柱塞轴上向前移动，直至阻尼装置碰到前约束为止，并由此而使柱塞轴滑过该阻尼夹，并随着该板机的初始松开，该阻尼装置以摩擦方式夹住并跨坐于该柱塞轴返回，直至阻尼装置碰到后约束为止，从而阻止该柱塞轴进一步回缩，该阻尼装置由此而提供该柱塞轴有限的初始松开，使该填料储仓内暂时性降压。
2.按权利要求1的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为，该阻尼装置还具有一作为一种环形卡箍样的用以环线枪该柱塞轴的阻尼夹。
3.按权利要求2的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为当后坐发生时，为清理或更换目的以避免污物卡阻该柱塞驱动机构，该阻尼夹可很容易地被插上柱塞轴及从柱塞轴上取下。
4.按权利要求3的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该阻尼夹用一段弹性弹簧钢作成。
5.按权利要求4的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该弹性弹簧钢为有平稳摩擦力而被作表面处理。
6.按权利要求4的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该弹性钢为使有更平稳摩擦而被涂覆涂。
7.按权利要求4的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该阻尼夹为有平稳摩擦被部分地套装在塑料套内。
8.按权利要求1的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该阻尼装置还具有用以环绕该柱塞轴用的一弹性圈。
9.按权利要求1的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该阻尼装置还具有用以环绕该柱轴上具有逐渐紧缩螺卷圈的渐缩弹簧。
10.按权利要求1的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该后约束具有装于该阻尼装置之后的柱塞轴上的一个背板垫圈，和用以提供偏置张力装在背板垫圈之后的柱塞轴上的一个压缩弹簧。
11.按权利要求1的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该柱塞驱动机构包括一个把手而该阻尼装置是被插装在该把手之前的柱塞轴上的。
12.按权利要求2的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征在于所述阻尼夹对该柱塞轴的滑动给与一个摩擦阻力。
13.按权利要求2的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征是其中所述阻尼夹的两个自由端是向外张开的以便于插在该柱塞轴上。
14.按权利要求13的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征是其中所述阻尼夹当发生后坐，为清理或更换以避免卡阻该柱塞驱动机构时，可以容易地从该壳上方插上该柱塞轴或从其上取下。
15.按权利要求13的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征是所述阻尼夹当发生后坐、为清理或更换以免卡阻该柱塞驱动机构时，可容易地自该壳罩下方插上该柱塞轴或从其上取下。
16.按权利要求1的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为所述前约束具有安装着该架后壁、并于该后壁处前突至一个垂直部分上作为让该塞轴通过的通孔的一个支架，该阻尼装置被插在该垂直部分之后，因而该垂直部分提供了该前约束。
17.按权利要求16的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征是所述阻尼装置还可具有一个作成环状卡箍的阻尼卡用以围绕在该支架垂直部分后的柱塞轴上。
18.按权利要求17的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为该后约束是由所述架提供的。
19.按权利要求16的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征是，所述阻尼装置还可有用以围绕在该角架垂直部分后面的该柱塞轴上的一个弹性圈。
20.按权利要求16的填隙枪用防滴漏阻尼组件，其特征为，所述阻尼装置还可具有以用以围绕在该角架垂直部分后部的该柱塞轴上的一个渐增绕紧螺旋线状的渐缩弹簧。
21.一种围绕填隙枪柱塞轴用、形状为环形卡箍的阻尼夹，其特征所述阻尼夹是能插装于该柱塞轴上并适合以摩擦方式夹住该轴，并且在前后约束间具有一种有限度的自由度方式跨坐于所述的柱塞轴，因此而使阻尼夹以摩擦方式夹住并跨坐着该柱塞轴向前移动直至该夹碰到前约束为止，此后使该柱塞轴滑过阻尼夹，并且该阻尼夹以摩擦方式夹住并跨坐着柱塞轴返回至该夹碰到后约束为止以此防止该柱塞轴作进一步的后退，该阻尼夹由此提供该柱塞轴有限的初始松开以暂时性地降低填隙料仓内的压力。
22.一种用以围绕填隙枪柱塞轴的弹性圈，其特征为该圈是插装在该柱塞轴上并适合以摩擦方式夹紧该轴，并且在一个前后约束之间以一种有限度的自由的形式坐于该柱塞轴，因此使圈以摩擦方式夹紧并跨坐于柱塞轴向前直至该圈碰到前约束为止，并由此而使柱塞轴滑动弹性圈，而且该圈以摩擦方式夹紧并坐于柱塞轴返回至该圈碰到后约束炎止并防止而防止柱塞轴作进一步的退缩，该圈由此提供该柱塞轴有限的初始松开从而暂时性地降低填隙料仓内的压力。
23.一种用以围绕填隙枪柱塞轴的渐缩弹簧，其特征为所述渐缩弹簧被插装在柱塞轴上并具有一渐进绕紧的螺线形状端用来以摩擦方式夹紧该轴，并具有以一个有限度的自由的形式坐于前后约束之间的该柱塞轴上，以此使该渐缩弹簧一端以摩擦方式夹紧并坐于柱塞轴向前直至该端碰到前约束为止，由此而使柱塞轴滑过该渐缩弹簧，并且所述端以摩擦方式夹紧并座于柱塞轴上返回至该渐缩弹簧碰到后约束为止，从而防止柱塞轴作进一步的退缩，该渐缩弹簧以此提供该柱塞轴有限度的初始松开从而暂时性地降低填隙料仓内的压力。
全文摘要
简单而经济的填隙枪用防滴漏阻尼组件实例，采用阻尼夹或改用弹性圈圈或渐缩弹簧。该组件适用带金属封闭式及整体模压塑料敞口架、及圆或六角截面或带棘齿的各型柱塞轴的各种手动填隙枪。防滴漏组件包括由弹簧钢丝或类似物作成的阻尼夹、弯制或铸成环卡形围绕柱塞轴使之对滑动有摩擦阻抗。阻尼夹可沿轴自壳体上下插于柱塞轴各处。普通垫圈构成的背板，或角架装在轴上与阻尼夹间隔以使夹可摩擦滑动一个短距离。所有组件随着板机被松开对终结填隙缝时提供初始的暂时性缓释效果，减轻后坐及防止柱塞轴意外回缩。各组件制造简、省、效益高。其简易性令其以最少投资即可作改型生产。
文档编号B05C17/005GK1155510SQ96122730
公开日1997年7月30日 申请日期1996年9月6日 优先权日1996年1月16日
发明者彼得·J·Y·张 申请人:彼得·J·Y·张