专利名称：电镀滚筒的可折合的面板装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电镀期间保持零件的滚筒，具体涉及利用折合活页的面板和熔焊接缝的滚筒结构。
背景技术：
在电镀小零件时长期以来采用具有多角形轴向横截面的滚筒。这种滚筒通常有六面，每面由穿孔的矩形面板构成，其中至少一个面板可以卸下，以便进入滚筒内部装入和取出零件。滚筒在以至少部分浸入处理槽或溶液以便电镀或以其它化学方式处理零件时绕轴线转动。当零件在溶液中进行翻滚和电镀时，在滚筒内的各个金属零件保持在滚筒内(由于穿孔的尺寸小于零件的尺寸)，因而同时受到穿过面板上各孔进入的电镀液的作用。
这种滚筒通常可以从其操作的电镀槽内取出以便进行零件的装入和卸出。常常在放入电镀槽中进行电镀处理之前或之后用这种滚筒暂时存放零件。滚筒可以采用例如升降叉车在电镀设施周围移动，并可以将其堆在架子上或另一个滚筒的顶上。结果滚筒受到粗糙的处理，构成滚筒的面板常常撞在其它很硬的物件上。因为一般需要用非导电材料例如塑料或其它非金属材制作面板，这些材料由于老化和受到电镀液的作用而易碎，所以面板的强度往往很低且容易受到损坏。
因为在滚筒的内部需要保持相当光滑的表面，同时对于穿孔和面板本身需要足够强度，所以一些先有技术的电镀滚筒应用了具有肋条的面板，这些肋条从滚筒向外延伸、包围滚筒上的一个或多个穿孔。在美国专利No.3 936 985中示出这种电镀滚筒面板的一个例子，该专利公开一种面板，该面板上具有呈矩形格子形状的肋条结构。美国专利No.4 018427也同样公开一种矩形格子结构的肋条，该结构包括第二组交叉肋，该组肋比第一组交叉肋浅。美国专利No.3 953 633也公开一种具有格状肋结构的面板。美国专利No.4 422 774和4 162 951公开其它样式的电镀滚筒，该滚筒利用侧面板上的格状肋条。
尽管这种矩形格子部分满足了改进面板结构的需要，但它们仍不能充分地抗御通常在电镀设施中所遇到的粗糙处理问题。结果，为增加抗破坏能力，供选择的滚筒面板应用了较厚的面板侧壁。
在先有技术电镀滚筒中遇到的另一个问题是电镀液的“拖带”，即电镀液由于毛细效应而保持在穿孔中。厚壁电镀滚筒显示很好的抗损坏性，然而在抽出滚筒并将其从一个槽传送另一个槽时却增加了留在滚筒中的电镀液量或者以其它方式从系统本身失去的电镀液量。必需补充这种拖带出的电镀液，这造成额外的电镀费用，而且因为一些电镀液的特性而导致生成一些必须进行处理和中和的有毒废物。本发明之前所用的薄壁电镀滚筒面板在这方面提供了一些改进，但却不能承受在工厂环境下造成的损坏。
这些先有技术电镀筒传统上用许多分开的侧面板制作，这些面板装在固定的面板支承件上。例如可以将分开的面板插入到有槽的肋条部件，然后用熔焊法焊接接缝，由此使分开的板连接在一起。这种肋条部件成本高，因为它们必须单独加工，而且将这些肋条焊接到各个侧面板上的加工必需进行大量总计达到几英尺长的焊接。
由于先有技术的上述问题及不足，因为本发明的目的是提供一种改进的电镀滚筒结构，该滚筒结构在生产环境中具有提高的使用寿命。
本发明的另一目的是提供一种具有肋条的电镀滚筒面板，该滚筒具有较好的抗冲击性并可以减小对肋条本身的损伤程度。
本发明的再一目的是提供一种电镀滚筒侧面面板，该面板具有相当多的孔，可使电镀液进入滚筒，但具有较小的孔体积，因而可以减小拖带出电镀液化学试剂的可能性。
本发明的再一个目的是提供一种耐强冲击的电镀滚筒的面板，该滚筒围绕面板穿孔部分具有薄壁结构。
本发明的再一目的是提供一种电镀滚筒，该滚筒用连续的板材制作，该板材不需要单独的连接件。
本发明的再一目的是提供一种电镀滚筒，该滚筒具有整体铰接的面板。
本发明的再一目的是提供一种电镀滚筒，该滚筒在组装时只需要较少的焊接。
本发明的其它目的和优点一部分可以显而易见，而一部分可以从本说明书中看出。
发明概述在本发明中可以达到技术人员可明显看出的上述和其它目的和优点，本发明旨在一种用于化学处理零件的滚筒，该滚筒具有用于将零件保持在滚筒内的有孔的侧面板，同时能使电镀液进入该滚筒内。用一块连续的板材加工出所有的侧面板，并在各个侧面板之间形成整体的V形槽，由此制作电镀滚筒。在每个V形槽的底部留有足够的材料，以形成柔性合页。然后在各合页处将板折合起来形成滚筒形状，并用熔焊料充满V形槽。这种新的制造工艺将不需要机加工肋条部件并可以减小组装滚筒所需的焊缝数目和焊缝长度。
在一个实施例中，面板包括底部和位于底部上的许多穿孔部分，每个穿孔部分包括许多在底部上的使溶液通过的开孔。从底部的一个表面上向外伸出许多肋条，其中这些肋条使各个穿孔部分与相邻穿孔部分分开。肋条由各个肋条段构成，每个肋条段使一个穿孔部分与相邻的穿孔部分分开。各个肋条段在一点与位于相邻穿孔部分之间的至少另一个肋条段相交。在各个相交点处，至少一个肋条段终止于另一肋条段。终止的肋条段相对于其它的相交肋条段是非共线式取向的，从而对另一个相交肋条段提供支承。在面板的相邻穿孔部分之间的相交点处最好有三个肋条段相交。
在另一个实施例中，相交肋条段中的两个是共线式取向的，而第三个肋条段相对于前两个肋条段非共线式取向。面板的穿孔部分可以是直线形的，使得在面板相邻穿孔部分之间的一个交点处不会超过三个肋条段相交。最好在交点处有三个肋条段相交，相交肋条段中的两个是共线式取向的，而第三个肋条段相对于前两个肋条段是非共线式取向的。
在另一个实施例中，相交肋条段中没有一个相对于其它两个肋条段共线式取向。面板的穿孔部分的形状可以为圆形、六角形或交替的方形和八角形的组合形状，便得在面板的相邻穿孔部分之间的一个交点处不多于三个肋条段相交。
滚筒面板最好包括化学惰性材料。底部相对于肋条的侧面基本上是平滑的或者是不平整的。
附图简述被认为具有新颖性的本发明的特征和本发明所特有的部件在所附权利要求书中具体说明。附图仅用于例示目的，没有按比例画出。下面结合附图进行详细说明，由此可以更好地理解本身既涉及构造又涉及操作方法的本发明，其中
图1是含有本发明面板的电镀滚筒的透视图，该滚筒采用长方形肋条结构；图2是图1所示电镀滚筒浸入电镀槽内电镀液中的横截面端视图；图3是本发明的采用长方形肋条的其中一个面板的顶视平面图；图4是图3所示面板一部分的放大图；图5是图4所示面板部分的截面立视图；图6是图3所示面板一部分的透视图；图7是图3所示面板一部分的横截面透视图；图8是本发明的利用圆形肋条结构的另一面板实施例的一部分的顶视平面图；图9是本发明的利用六角形肋条结构的再一面板实施例的一部分的顶视平面图；图10是本发明的利用方形和八角形混合肋条结构的又一面板实施例的一部分的顶视平面图；图11是图4所示面板部分另一实施例的截面立视图；图12是本发明的顶视平面图，示出处于水平位置的未折叠的连续板面板装置；图13是侧视图，示出各个侧面板之间的90°角的V形槽；图14是图13中圈出的V形槽区域的特大放大图；图15是处于折叠状态的本发明的顶视平面图，示出在折叠状态下面板之间的30°熔焊角；图16是图15圈出区域的特大放大图，示出熔焊接缝。
实施本发明的模式在说明本发明的优选实施例时，参照附图中的图1-16，在图中相同的编号表示本发明的相同部件。
图1示出按照本发明制造的电镀滚筒10。滚筒10包括圆形的端盖或板12、14，端盖上分别沿轴向配置中心开口或孔16、18，以便装在电镀槽内的悬挂驱动机构上。许多按本发明制作的穿孔面板在端板之间纵向延伸。这种面板包括固定的面板20以及可卸下的入口面板24，各个面板采用交错的肋条结构，该肋条围绕许多开孔或穿孔，该肋条结构将在下面更详细说明。可以卸下以便从滚筒中取出零件或装入零件的入口面板24在其纵向侧边具有啮合边缘26、28。入口面板的啮合边缘28与入口框架件30啮合，该框架件30的两端分别固定于端盖12和14。入口门24还包括沿着纵向边缘活动的支承件34、36。如图所示，面板的内表面22是光滑的(面板上的开孔或穿孔除外)，即当板装配在电镀滚筒上时，在电镀滚筒上没有向内伸出的加强肋条。
参照图2，示出的电镀滚筒10装在电镀槽50内，几乎完全浸在电镀溶液52中。按本文的用法，术语“槽液”或“溶液”是指先有技术中众所周知的任何电镀槽液或其它化学处理溶液。可以用在本发明中的电镀溶液的例子包括以下的槽液组成和操作条件硫酸盐-氯化物槽液硫酸镍26盎司/加仑(195g/L)氯化镍23盎司/加仑(174g/L)硼酸 5.3盎司/加仑(40g/L)PH1.5温度 115°F(46℃)电流密度 26～100安/平方英尺全硫酸盐槽液硫酸镍40盎司/加仑(300g/L)硼酸 5.3盎司/加仑(40g/L)温度 115°F(46℃)pH3.0～5.0电流密度 25～100安/平方英尺对于滚筒镀，还可以应用以下组成钾 钠氰化铜 45.0-60.0g/L 45.0～60.0g(6.0-8.0盎司/加仑)(6.0～8.0盎司/加仑)全氰化钾80.3-109.5g/L(10.7-14.0盎司/加仑)全氰化钠 - 64.5-88.5g/L(8.6～11.8盎司/加仑)碳酸钾 15.0g/L -
(2.0盎司/加仑)碳酸钠-15.0g/L(2.0盎司/加仑)氢氧化钾7.5-22.g/L-(1.0-3.0盎司/加仑)氢氧化钠- 7.5-22.5g/L(1.0～3.0盎司/加仑)罗谢尔盐 45g/L(6.0盎司/加仑) 45g/L(6.0盎司/加仑)分析确定的 15.0-22.5g/L -游离氰化钾 (2.0-3.0盎司/加仑)分析确定的 - 15.0-22.5g/L游离氰化钠 (2.0～3.0盎司/加仑)温度 60～71℃(140～160°F)滚筒10装在驱动装置(未示出)上，以便沿箭头48所示的方向转动。面板20、20’可以采用这种结构的先有技术中周知的任何方法焊接或安装在固定的面板支承件38上。面板的入口框架件30、32接收入口面板24，并形成电镀筒的支承件。在电镀槽内进行正常操作期间，入口面板24利用弹簧锁合件40固定就位于滚筒上，该弹簧锁合件具有相对的锁合端部42、44，该端部分别裹在支承件32和30上并夹紧该支承件。从弹簧锁合件端部42伸出的把手端部46可用于取出弹簧并取下入口面板。
图3示出本发明的电镀滚筒面板的优选实施例。面板20’具有纵向边缘56和端部58，最好采用具有韧性的抗冲击聚合物例如解除应力的聚丙烯制作。在面板20’内有许多以加强肋条为界的矩形部分54，各个矩形部分54包括许多小开孔或穿孔80，该穿孔使电镀槽液或溶液在电镀期间流入电镀滚筒而又不使零件掉出来。虽然示出的开孔为圆形结构，但对于这些开孔可以采用任何已知的或所要求的形状。按照本发明，矩形部分54以纵向加强肋条60和横向加强肋条70为界。
如图4～7所示，纵向肋条60在各个矩形部分的中间部分最好在其中点处与横向肋条70相交。在有矩形部分的区域内(即离开面板边缘的部分)，横向肋条70并未越过与之相交的纵向肋条60，而是终止于该纵向肋条60以形成对纵向肋的支承和加强。这种结构与先有技术的结构相反，在先有技术中横向肋伸过与其相交的纵向肋。本发明的面板肋条结构的网状作用是在纵向肋条最弱的位置、即在各穿孔部分端部之间的中间部位加强纵向肋，该肋条包围并形成这些穿孔部分。这种独特的结构可使面板的包含开孔80的底部作得相当薄，同时在电镀设施四周搬动滚筒期间肋条受到冲击时，这种结构可以保持高韧性和耐用性的优点。因为聚合物例如聚丙烯通常随时间推移会变得易碎并且由于与电解液接触，因滚筒老化，所以增加强度甚为重要。
如图所示，各个矩形部分的纵横比即长宽比大于1。然而如果使用上述交替排列的横向肋则也可以使用比值为1的纵横比(完全方形)。
本发明的重要方面是面板具有薄的板底部62(图7)，开孔80穿过该底部。这些开孔的长度“1”和直径“d”确定由毛细作用保持在或捕集在这些开孔中的溶液量。各个开孔的体积为lπ(d/2)2。按照本发明的优选实施例，各个开孔的直径在5/64～15/64英寸(2.0～6.0mm)范围内，而长度(底部厚度)约为3/16～3/8英寸(4.8～9.5mm)。总的面板厚度(肋条厚度加底部厚度)最好在3/8～1英寸(9.5～25.4mm)的范围内。例如，面板的长度为42英寸(107cm)，宽度为8英寸(20.3cm)，矩形部分的宽度为15/16英寸(23.8cm)，矩形部分的长度为2/16～5/16英寸(58.7mm)，肋的高度为9/16英寸(14.3mm)，肋的厚度为3/16英寸(4.8mm)，开孔直径为5/64英寸(2.0mm)，底部厚度为3/16英寸(4.8mm)和27％的面板面积为开孔。按照本发明制造的面板可以增加10～30％的电镀效率并减少30～60％电镀液拖带。
可以利用任何已知的方法例如用机加工聚丙烯型材的方法制作本发明的面板，该面板的厚度等于面板的总厚度(底部厚度加肋条高度)。或者用注塑法或上述方法的组合制造这些面板。虽然可以应用多片结构，但每个面板最好为整体结构，即用一块单片的厚料型板制作。本发明的面板结构也可以用在各种样式和尺寸的电镀滚筒上。
图8、9和10示出本发明肋条结构的其它实施例。图8示出面板20”的一部分，该部分具有许多由肋条92构成的圆形部分90。该圆形部分90被配置成通常可看作是“紧密堆积”的结构。在每一个圆形部分中有包含开孔(未示出)的底部，它们相当于上述的底部62和开孔80。在远离面板边缘56”、58”的圆形部分的区域中，肋条92相交，从而没有一个肋条直着延伸越过与其它两个肋条的相交点。
图9示出面板20的一部分，该部分具有许多由肋条96形成的六角形部分94。该六角形部分96也配置成通常可看作是“紧密堆积”的结构。另外，在各个六角形部分94内有包含开孔(未示出)的底部，它们相当于上述的底部62和开孔80。如圆形区域一样，离开面板边缘56、58的肋条96分别与其它两个肋条相交，使得其中没有一个肋条直着伸过该相交点。
图10示出对于面板部分20的方形98和八角形100交替混合排列的面板部分。肋条段102形成方形和八角形部分的边界，在这些部分包括对应于上述底部62和开孔80的底部和开孔(未示出)。如圆形和六角形部分一样，离开平板边缘56””、58””的肋条102分别与另外两个肋条相交，使得其中没有一个肋条直着伸过该相交点。
或者，在一个单一的面板上可以应用矩形、方形、六角形、八角形或圆形的穿孔面板截面构形中的一种或多种混合排列形式。可以应用以肋条为界的其它截面结构，只要至少一个肋条不沿直线地伸过与形成其它部分的肋条相交的交点。
尽管按本发明制作的面板具有大体平滑的内表面(图5)，但面板上还可以作成波纹形、槽形、条纹形或甚至不平整的表面，以防止零件在处理期间粘附在面板上。当电镀或以其它方式处理的零件具有平表面时，易于发生这种粘附。图11示出这种内表面的实施例，在该实施例中面板20””’具有不平的表面22””’。
图15的电镀滚筒用连续的板材200制作，最好用塑料板材制作。板材200由许多侧面板202、202’构成，这些侧面板由相邻侧面板之间的整体形成凹槽204构成的柔性活页连接在一起，如图12～13所示，该凹槽最好是V形凹槽。用连续板材形成的电镀滚筒的侧面板的数目可以改变，最好是5个。上述用于电镀零件的电镀滚筒可以具有如上所述的面板穿孔结构、其它的面板穿孔结构或者有穿孔和没有穿孔的面板的任何组合。
在图12～13的未折叠的结构中，连接活页具有凹槽，该凹槽在相邻面板之间具有角度α。角度α最好为90°，但根据面板的厚度和凹槽开口的宽度可以改变。充分多的材料留在各个凹槽204的底部以便形成柔性活页205。通过各个活页205将板折叠成图15所示的滚筒形状，使得最后的凹槽在相邻的侧面板之间形成角度α’。组装的滚筒角度α’最好为30°角，但是α’可以随侧面板的数目、侧面板的尺寸以及凹槽宽度的改变而变化。凹槽204用同类的或相容的材料例如挤压的聚丙烯增强或填满，采用熔焊机例如伊利诺斯州Burr Ridge市的Wegner NorthAmerica，Inc.公司制造的MEG 342挤压焊接机进行操作。焊接好的活页206示于图16。
图15的电镀滚筒按如下步骤装配将图12和13所示的连续板材折叠成图15所示的结构；将封闭端部207配置在各个侧面板的端部208上；将封闭板209连接在封闭端部207之间，并熔焊各个凹槽204。因此本发明利用本文公开的肋条结构提高了强度，该肋条结构能使电镀滚筒更好地承受在工厂环境下受到的冲击作用，该电镀滚筒包含具有这种肋条结构的面板。另外，由于强度增加，因而可以应用较薄的底部，这样便可以减小形成面板穿孔的孔体积，从而显著减小由于穿孔带出的电镀液所造成的可能的污染废物。这种新的结构还不需要机械加工肋条，并减少了组装滚筒所需要的焊缝的数目和整个焊缝的长度。
尽管已结合特定的优选实施例具体说明本发明，但本领域的技术人员通过上述说明可以明显看出很多替代形式、变型和改变。因此可以认为，所附权利要求书包含了所有这样的属于本发明真正范围和精神内的替代形式、变型和变化。
描述了本发明之后提出以下权利要求书。
权利要求
1.一种用于化学处理零件的滚筒，它具有一个面板系统，该面板系统用于将上述零件保持在上述滚筒内，同时使槽液进入上述滚筒，上述面板系统包括许多侧面板，该侧面板用连续的板材制作，该板材具有连接上述面板的整体活页。
2.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于，上述活页是增强的，从而使上述活页固定在折叠位置。
3.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于，上述活页采用其组成与上述侧面板相似的材料增强。
4.一种用于化学处理零件的滚筒，它具有一个面板系统，该面板系统用于将上述零件保持在上述滚筒内，同时使槽液进入上述滚筒，上述面板系统包括许多侧面板，至少两个侧面板用连续的板材制作，该板材具有连接面板用的整体活页，至少一个上述侧面板具有使槽液流入上述滚筒的穿孔。
5.如权利要求4所述的滚筒，其特征在于，上述活页采用其组成与上述侧面板相似的材料增强。
6.一种用于化学处理零件的滚筒，它具有一个穿孔的侧面板，该侧面板用于使上述零件保持在上述滚筒内，同时使电镀液流入上述滚筒，上述侧面板包括底部；许多个位于上述底部的穿孔部分，各个穿孔部分包括位于上述底部的使上述溶液流过的许多开孔；许多从上述底部的一个表面向外伸出的肋条，上述肋条使各个上述穿孔部分与相邻的穿孔部分分开；上述肋条由各个肋条段构成，各个肋条段使一个穿孔部分与相邻穿孔部分分开，每个上述肋条段在一个点与位于相邻穿孔部分之间的至少另一个肋条段相交；在各个上述相交点处，至少一个肋条段终止于其它肋条段，该终止的肋条段相对于其它相交的肋条是非共线取向的，从而对另一个相交肋条段提供支承；各个上述面板用连续的板材制成，该板材具有连接上述面板用的整体活页。
7.如权利要求6所述的滚筒，其特征在于，三个上述肋条段在上述点相交；相交肋条段中的两个是共线式取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线式取向的。
8.如权利要求6所述的滚筒，其特征在于，上述穿孔部分是直线形的；不超过三个上述肋条段在上述点相交。
9.如权利要求8所述的滚筒，其特征在于，三个上述肋条段在上述点相交；相交肋条段中的两个是共线式取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线式取向的。
10.如权利要求9所述的滚筒，其特征在于，上述穿孔部分的形状为圆形；不超过三个上述肋条段在上述点相交。
11.如权利要求10所述的滚筒，其特征在于，三个上述肋条段在上述点相交；没有一个相交肋条段相对于另两个肋条段是共线式取向的。
12.如权利要求6所述的滚筒，其特征在于，上述穿孔部分的形状是六角形的；不超过三个上述肋条段在上述点相交。
13.如权利要求12所述的滚筒，其特征在于，三个上述肋条段在上述点相交；其中没有一个相交肋条段相对于另两个肋条段是共线式取向的。
14.如权利要求6所述的滚筒，其特征在于，上述面板包括一种化学惰性材料。
15.一种用于将零件保持在化学处理滚筒中的滚筒面板系统，上述面板系统包括许多用化学惰性材料制作的面板并具有底部；许多从上述底部的一个表面向外伸出的肋条，上述肋条在上述底部上确定许多直线形的穿孔部分，各个部分包括许多位于底部上的使上述溶液流过的开孔，上述肋条构成围绕上述穿孔直线部分的边界；上述肋条由各个肋条段构成，每个肋条段使一个穿孔的直线部分与另一个相邻的穿孔直线部分分开，各个上述肋条段在一个点与位于相邻穿孔直线部分之间的另两个肋条段相交；在每个上述交点处，相交肋条段中的两个是共线式取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线式取向的，从而对其它相交肋条段提供支撑；各个上述面板用上述化学惰性材料的连续板形成，该板材具有连接上述面板用的整体活页。
16.如权利要求15所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面基本上是平滑的。
17.如权利要求15所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面是不平整的。
18.一种用于将零件保持在化学处理滚筒中的滚筒面板系统，上述面板系统包括许多面板，该面板用化学惰性材料制作并具有底部；许多从上述底部的一个表面向外伸出的肋条，上述肋条在上述底部上确定许多圆形的穿孔部分，各个穿孔部分包括许多位于上述底部上的使上述溶液流过的开孔，上述肋条形成围绕上述圆形穿孔部分的边界；上述肋条由各个肋条段构成，各个肋条段使一个圆形穿孔部分与相邻的圆形穿孔部分分开，各个上述肋条段在一个点与位于相邻圆形穿孔部分之间的另两个肋条段相交；在每个上述相交点处，相交肋条段中的两个是共线取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线取向的，从而对其它相交肋条段提供支承；各上述面板用上述化学惰性材料的连续板材形成，该板材具有连接上述面板用的整体活页。
19.如权利要求18所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面基本上是平滑的。
20.如权利要求18所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面是不平整的。
21.一种用于化学处理零件的滚筒，它具有一个穿孔的侧面板，该侧面板用于将上述零件保持在上述滚筒内，同时使电镀液流入上述滚筒，上述面板包括底部；许多位于上述底部的穿孔部分，各个穿孔部分包括许多位于上述底部上的使上述溶液流过的开孔；许多从上述底部的一个表面向外伸出的肋条，上述肋条使各个上述穿孔部分与相邻穿孔部分分开；上述肋条由各个肋条段构成，各个肋条段使一个穿孔部分与相邻的穿孔部分分开，各个肋条段在一个点与位于相邻穿孔部分之间的至少另一个肋条段相交；在各个上述相交点处，至少一个肋条段终止于其它肋条段，该终止的肋条段相对于另外的相交肋条是非共线取向的，从而对另一相交肋条段提供支承。
22.如权利要求21所述的滚筒，其特征在于，三个上述肋条段在上述点相交；相交肋条段中的两个是共线取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线取向的。
23.如权利要求21所述的滚筒，其特征在于，上述穿孔部分的形状是直线形的；不超过三个上述肋条段在上述点相交。
24.如权利要求23所述的滚筒，其特征在于，三个上述肋条段在上述点相交，两个相交肋条段是共线取向的，而第三肋条段相对上述前两个肋条段是非共线取向的。
25.如权利要求24所述的滚筒，其特征在于，上述穿孔部分是圆形的；不超过三个上述肋条段在上述点相交。
26.如权利要求25所述的滚筒，其特征在于，三个上述肋条段在上述点相交；没有一个相交肋条段相对于另两个肋条段是共线取向的。
27.如权利要求21所述的滚筒，其特征在于，上述穿孔部分的形状是六角形的；不超过三个上述肋条段在上述点相交。
28.如权利要求27所述的滚筒，其特征在于，三个上述肋条段在上述点相交，没有一个相交肋条段相对于两个肋条段是共线取向的。
29.如权利要求21所述的滚筒，其特征在于，上述面板包括一种化学惰性材料。
30.一种用于使零件保持在化学处理滚筒中的滚筒面板，上述面板包括化学惰性材料，该面板具有底部；许多从上述底部的一个表面向外伸出的肋条，上述肋条在上述底部上确定许多直线形的穿孔部分，各个部分包括许多位于上述底部上的使上述溶液流过的开孔，上述肋条形成围绕上述穿孔直线部分的边界；上述肋条由各个肋条段构成，每个肋条段使一个穿孔直线部分与相邻的穿孔直线部分分开，各个上述肋条段在一个点与位于相邻穿孔直线部分之间的另两个肋条段相交；在各个上述相交点处，相交肋条段中的两个是共线式取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线式取向的，从而对其它相交的肋条段提供支承。
31.如权利要求30所述的滚筒，其特征在于，上述面板包括一种化学惰性材料。
32.如权利要求31所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面基本上是平滑的。
33.如权利要求31所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面是不平整的。
34.一种用于使零件保持在化学处理滚筒内的滚筒面板，上述面板包括化学惰性材料并具有底部；许多从上述底部的一个表面向外延伸的肋条，上述肋条在上述底部上确定许多圆形穿孔部分，各个部分包括许多在上述底部上的使上述溶液流过的开孔，上述肋条形成围绕上述圆形穿孔部分的边界；上述肋条由各个肋条段构成，每个肋条段使一个圆形穿孔部分与相邻圆形穿孔部分分开，每个上述肋条段在一个点与位于相邻圆形穿孔部分之间的另两个肋条段相交；在各个上述相交点处，相交肋条段中的两个是共线式取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线式取向的，从而对其它相交肋条段提供支承。
35.如权利要求34所述的滚筒，其特征在于，上述面板包括一种化学惰性材料。
36.如权利要求35所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面基本上是平滑的。
37.如权利要求35所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面是不平整的。
38.一种用于使零件保持在化学处理滚筒中的滚筒面板，上述面板包括化学惰性材料，该面板具有底部；许多从上述底部的一个表面向外延伸的肋条，上述肋条在上述底部上确定许多六角形穿孔部分，各个部分包括许多在上述底部上形成的使上述溶液流过的开孔，上述肋条形成包围上述六角形穿孔部分的边界；上述肋条由各个肋条段构成，各个肋条段使一个六角形穿孔部分与相邻的六角形穿孔部分分开，各个上述肋条段在一个点与位于相邻六角形穿孔部分之间的另两个肋条段相交；在各个上述相交点处，相交肋条段中的两个是共线式取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线式取向的，从而对其它相交肋条段提供支承。
39.如权利要求38所述的滚筒，其特征在于，上述面板包括一种化学惰性材料。
40.如权利要求39所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面基本上是平滑的。
41.如权利要求39所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面是不平整的。
42.一种用于使零件保持在化学处理滚筒内的滚筒面板，上述面板包括化学惰性材料，该面板具有底部；许多从上述底部的一个表面向外伸出的肋条，上述肋条在上述底部上确定许多方形和八角形穿孔部分，各个部分包括许多在上述底部上的用于使上述溶液流过的开孔，上述肋条形成围绕上述方形和八角形穿孔部分的边界；上述肋条由各个肋条段构成，每个肋条段使一个穿孔的方形部分或八角形部分与一个相邻的穿孔方形部分或八角形部分分开，各个上述肋条段在一个点与位于相邻的穿孔方形部分或八角形部分之间的另两个肋条段相交；在各个上述相交点处，两个相交肋条段是共线式取向的，而第三肋条段相对于上述前两个肋条段是非共线式取向的，从而对其它相交肋条段提供支承。
43.如权利要求42所述的滚筒，其特征在于，上述面板包括一种化学惰性材料。
44.如权利要求43所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面基本上是平滑的。
45.如权利要求43所述的滚筒，其特征在于，上述底部的相对于上述肋条的侧面是不平整的。
全文摘要
一种用于化学处理零件的滚筒,它具有一个面板系统,该面板系统用于将上述零件保持在上述滚筒(10)内并使电镀液流入上述滚筒。面板系统包括许多由连续板材(200)形成的侧面板(202,202’),该板材上具有整体形成的连接上述面板用的活页。活页(205)包括凹槽(204),该凹槽具有中心及其间厚度大于上述中心的第一、第二侧面,并将一种材料熔化到凹槽上和填入到该凹槽中。侧面板包括底部和许多位于底部上的穿孔部分,各个穿孔部分包括在底部上形成的使溶液流过的许多开孔。许多肋条从底部的一个表面向外伸出,其中肋条使各个穿孔部分与相邻的穿孔部分分开。肋条由各个肋条段构成,各个肋条段使一个穿孔部分与相邻的穿孔部分分开。各个肋条段在一个点与位于相邻穿孔部分之间的至少另一个肋条段相交。在各个相交点处至少一个肋条段终止于另一肋条段,该终止的肋条段相对于其它相交肋条是非共线式取向的,从而对另一个相交肋条段提供支承。最好三个肋条段在位于相邻穿孔面板部分之间的相交点处相交。该穿孔板部分的形状可以为直线形、圆形或六角形。
文档编号B05C3/02GK1202208SQ96198353
公开日1998年12月16日 申请日期1996年9月25日 优先权日1995年9月27日
发明者S·格拉多斯基 申请人:怀科技术公司