一种防水透气膜用粘结树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种粘结树脂，具体涉及一种防水透气膜专用粘结树脂。
【背景技术】
[0002] 防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，技术要求要比一般的防水材料高的 多；同时防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。防水透气膜在加强建筑 气密性、水密性的同时，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，保护物业价值，是 一种健康环保的新型节能材料。目前，主流的防水透气膜由聚丙烯面料、高分子透汽膜、网 格加强筋和聚丙烯通过热熔胶复合而成。由于防水透气膜要在高温、紫外辐射等各种严酷 条件，在建筑外部使用几十年，所以防水透气膜各层之间的粘结强度显得尤为重要。现有 技术中通常采用通用的EVOH树脂进行粘结，而通用EVOH树脂的粘结效果不是令人很满意 树脂，EVOH对大多数聚合物附着力较差，因此需要设计特殊的粘结树脂，提高防水透气膜各 层之间的粘结强度。申请号为028205154的专利公开了一种基于无定形聚-α -烯烃和间 同聚丙烯共聚物的热熔型粘合剂组合物，这种组合物中包含约15?80重量％的SPP/APA0 混合物、约15?65重量％兼容增粘剂、约0?35重量％的增塑剂、约0?3重量％的稳定 剂，以及任选碲约0?30重量％的蜡。这种粘合剂络合物可以用于大量的应用，例如一次 性无纺布卫生用品、纸张加工、软包装、木材加工、纸板箱和包装箱封条、标签和其他装配应 用中。但是这种粘结树脂并不能满足建筑领域应用时的需要，使用在建筑领域的防水透气 膜上时剥离强度低、在高温和紫外辐射下的使用寿命短等问题均存在。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种粘结树脂，用于克服现有技术中粘结树脂应用于建筑 领域的防水透气膜上时剥离强度低，在高温和紫外辐射下的使用寿命短的缺点。
[0004] 本发明的进一步目的是提供一种如上述所述粘结树脂的制备方法。
[0005] 为实现上述目的，本发明是采取以下的具体技术方案实现的：
[0006] 一种防水透气膜用粘结树脂，所述粘结树脂包括以下原料组分及重量份：
[0007] 聚乙烯接枝物 60~90份 APAO 15-30 份 活性纳米碳酸钙 0.5?15份 氧化聚乙烯蜡 1?20份 稳定剂 0.1?6份。
[0008] 优选地，所述聚乙烯接枝物为65?85份。
[0009] 优选地，所述APAO为8?20份。
[0010] 优选地，活性纳米碳酸钙为2?10份。
[0011] 优选地，所述氧化聚乙烯蜡为10?20份。
[0012] 优选地，所述稳定剂为0. 5?3份。
[0013] 优选地，所述聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯。
[0014] 优选地，所述聚乙烯接枝物的数均分子量为10000-100000。
[0015] 优选地，所述马来酸酐接枝聚乙烯中马来酸酐的接枝率为0. 5-1%。
[0016] 优选地，所述稳定剂为抗氧剂和抗紫外光剂的混合物。
[0017] 优选地，所述抗氧剂和所述抗紫外光剂的重量比为1 :1?3份。
[0018] 优选地，所述APAO的数均分子量为0. 7-2万。本发明中所述APAO为非晶态α -烯 烃共聚物。
[0019] 更优选地，所述APAO的数均分子量为1. 6?1. 8万。
[0020] 本发明还公开了一种如上述所述防水透气膜用粘结树脂的制备方法，包括以下步 骤：
[0021] 1)按原料组分重量份，将聚乙烯接枝物、ΑΡΑ0、活性纳米碳酸钙、氧化聚乙烯蜡、稳 定剂混合均匀；
[0022] 2)加入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度120?160°C，挤出成型后冷却切粒。
[0023] 本发明还公开了如上述所述防水透气膜用粘结树脂在防水透气膜上的应用。
[0024] 将本发明中上述粘结树脂应于PP面料上，通过热熔胶复合机复合成膜。
[0025] 本发明中公开的粘结树脂具有以下有益效果：
[0026] 1)应用于防水透气膜上时具有高剥离强度，能够满足建筑领域的使用需求；
[0027] 2)所述的粘结树脂流动性好，浸润性好，易于加工和实施；
[0028] 3)粘结树脂应用于防水透气薄膜上后，能够满足建筑领域的使用需求，耐高温，耐 老化。
[0029] 综上，本发明中的粘结树脂克服了现有技术中的种种缺陷而具有创造性。
【具体实施方式】
[0030] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0031] 实施例1
[0032] 聚乙烯接枝物 65份 APAO 20 份 活性纳米碳酸钙 2份 氧化聚乙烯蜡 15份 稳定剂 0.5份。
[0033] 其中，聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯，数均分子量为20000,接枝率为 0· 5 ?1% ;
[0034] 稳定剂为抗氧剂和抗紫外光剂的混合物，所述抗氧剂和抗紫外剂的重量份比为 1:2 ；
[0035] APAO的数均分子量为0. 9?1万。
[0036] 本实施例中所述防水透气膜用粘结树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0037] 1)按原料组分重量份，将聚乙烯接枝物、APAO、活性纳米碳酸钙、氧化聚乙烯蜡、稳 定剂混合均匀；
[0038] 2)加入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度125?135°C，挤出成型后冷却切粒。
[0039] 实施例2
[0040] 聚乙烯接枝物 70份 APAO ] 5 份 活性纳米碳酸钙 4份 氧化聚乙烯蜡 10份 稳定剂 1份
[0041] 其中，聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯，分子量为50000,接枝率为0. 5? 1% ；
[0042] 稳定剂为抗氧剂和抗紫外光剂的混合物，所述抗氧剂和抗紫外剂的重量份比为1 : 1〇
[0043] APAO的数均分子量为1. 2万。
[0044] 本实施例中所述防水透气膜用粘结树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0045] 1)按原料组分重量份，将聚乙烯接枝物、ΑΡΑ0、活性纳米碳酸钙、氧化聚乙烯蜡、稳 定剂混合均匀；
[0046] 2)加入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度135?145°C，挤出成型后冷却切粒.
[0047] 实施例3
[0048] 聚乙烯接枝物 84份 APAO 18 份 活性纳米碳酸钙 10份 氧化聚乙烯蜡 18份 稳定剂 3份。
[0049] 其中，聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯，分子量为80000,接枝率为0. 5? 1% ；
[0050] 稳定剂为抗氧剂和抗紫外光剂的混合物，所述抗氧剂和抗紫外剂的重量份比为 1:3〇
[0051] APAO的数均分子量为L 6?L 8万。
[0052] 本实施例中所述防水透气膜用粘结树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0053] 1)按原料组分重量份，将聚乙烯接枝物、ΑΡΑ0、活性纳米碳酸钙、氧化聚乙烯蜡、稳 定剂混合均匀；
[0054] 2)加入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度145?155°C，挤出成型后冷却切粒。
[0055] 其中，在两层铝板中加入粘结树脂，在平板硫化机上，140°C高温下粘结，采用MTS 万能测试仪器测试其剥离强度，同时将用粘结树脂粘接的铝板放置于340nm的紫外光下， 35°C下辐射72h，测试紫外辐射后剥离强度。
[0056]
[0057] 实施例^
【主权项】
1. 一种防水透气膜用粘结树脂，其特征在于，所述粘结树脂包括以下原料组分及重量 份：
2. 如权利要求1所述防水透气膜用粘结树脂，其特征在于，所述聚乙烯接枝物为马来 酸酐接枝聚乙烯。
3. 如权利要求1所述防水透气膜用粘结树脂，其特征在于，所述聚乙烯接枝物的数均 分子量为 10000-100000。
4. 如权利要求2所述防水透气膜用粘结树脂，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚乙烯 中马来酸酐的接枝率为〇. 5-1 %。
5. 如权利要求1所述防水透气膜用粘结树脂，其特征在于，所述稳定剂为抗氧剂和抗 紫外光剂的混合物。
6. 如权利要求5所述防水透气膜用粘结树脂，其特征在于，所述抗氧剂和所述抗紫外 光剂的重量比为1 :1?3。
7. 如权利要求1所述防水透气膜用粘结树脂，其特征在于，所述APAO的数均分子量为 0? 7_2 万。
8. 如权利要求1所述防水透气膜用粘结树脂，其特征在于，所述聚乙烯接枝物为65? 85份。
9. 一种如权利要求1?8任一项所述防水透气膜用粘结树脂的制备方法，包括以下步 骤： 1) 按原料组分重量份，将聚乙烯接枝物、APAO、活性纳米碳酸钙、氧化聚乙烯蜡、稳定剂 混合均匀； 2) 加入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度120?160°C，挤出成型后冷却切粒。
10. 如权利要求1?8任一项所述防水透气膜用粘结树脂在防水透气膜上的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种防水透气膜用粘结树脂，所述粘结树脂包括以下原料组分及重量份：聚乙烯接枝物60~90份、APAO？15~30份、活性纳米碳酸钙？0.5~15份、氧化聚乙烯蜡1~20份、稳定剂？0.1~6份。本发明中公开的粘结树脂应用于防水透气膜上时具有高剥离强度，能够满足建筑领域的使用需求；所述的粘结树脂流动性好，浸润性好，易于加工和实施；粘结树脂应用于防水透气薄膜上后，能够满足建筑领域的使用需求，耐高温，耐老化。
【IPC分类】C09J151-06, C09J11-04, C09J123-30, C09J7-02, C09J11-08
【公开号】CN104559858
【申请号】CN201410719423
【发明人】储江顺, 毕宏海, 毕宏江, 程安顺
【申请人】上海邦中高分子材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月1日