一种bosw纳米级加重剂的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于油气开采技术领域，尤其涉及一种BOSW纳米级加重剂的生产装置。
【背景技术】
[0002]在石油、天然气的普查、勘探与开发的钻井中，加重剂是钻井液中不可缺少的重要材料。尤其在深井和超深井钻探时经常使用各种加重剂来提高钻井液的密度，由于高密度钻井液存在着固相高、黏度高、摩阻高等问题，如何保证高密度钻井液体系具有良好流变性、低摩阻等特性成为钻井现场日益关注的问题。目前，对高密度钻井液加重剂的研究越来越多，钻井液中最常用的加重剂是重晶石，其他还包括密度较低的碳酸钙密度高的铁矿粉、四氧化锰
和方铅矿粉等。这类加重剂的加入容易使钻井液固相含量增加，从而导致钻井液的流变性、滤失造壁性和润滑性变差。已知加重剂颗粒形貌对加重钻井液性能的影响比较大。多角形等不规则形状的颗粒有助于颗粒之间的搭接，但多角形颗粒间的摩擦阻力大，流动性差，要达到一定的流动性就需要多加水，这会降低钻井液的稳定性和其他性能。加重剂颗粒越粗则颗粒的不规则性表现越明显。由于球形颗粒的粒间摩擦很小，是钻井液的塑性黏度大幅度降低，因此较为理想的颗粒形貌为圆形，但是由于加重剂颗粒形貌较难改变，目前市面上还未见比较有效的处理方法和装置，不利于钻井技术的发展。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种工艺简单、生产环节便于调节的BOSW纳米级加重剂的生产装置。
[0004]为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为:
一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，其特征在于包括五个部分的处理装置:预分散装置、研磨装置、预处理装置、储存装置和烘干装置，所述上述五部分处理装置依次连接。
[0005]所述预分散装置包括2个并联设置的加料罐和振动筛，所述2个加料罐上均设有搅拌装置，其搅拌速度为60转/min,所述振动筛相连在2个加料罐之后,振动筛筛网为100目。
[0006]所述研磨装置包括依次连接的第一缓冲桶，第一研磨设备，第二缓冲桶和第二研磨设备，第一研磨设备和第二研磨设备分别设有电控箱控制，第一缓冲桶和第二缓冲桶用于保证进入研磨装置的物料粒度均匀，第一和第二缓冲桶均具有搅拌功能，所述搅拌速度为40转/min,第一研磨设备研磨珠粒径0.6-0.8um,第二研磨设备研磨珠粒径是0.4-0.6um，每个研磨设备上都设置有一个冷水机对物料进行冷却降温，冷水机的功率为12匹O
[0007]所述预处理装置包括两个并联设置的药剂罐，每个药剂罐都具有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌速度为60转/min。
[0008]所述储存装置包括两个储存罐。
[0009]所述烘干装置为喷雾干燥设备，喷雾干燥的进口温度240-260 V，出口温度100-110。。。
[0010]本发明的有益效果为:将整个生产装置分为五部分，五部分装置之间又相互连接，设计合理简单，能够有效降低加重剂的颗粒粒径，改善加重剂的加重性能并且控制粗细颗粒搭配提高加重钻井液的性能；经该装置处理过的加重剂其产品粒径D50小于I μ m，生产的广品稳定好，闻温下15天不出现沉淀，能有效提闻钻井液的黏度。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图中:1_预分散装置、2-研磨装置、3-预处理装置、4-储存装置、5-烘干装置、6-加料罐、7-振动筛、8-第一缓冲桶、9-第一研磨设备、10-第二缓冲桶、11-第二研磨设备、12-电控箱、13-冷水机、14-药剂罐、15-储存罐、16-干燥设备。
【具体实施方式】
[0013]为进一步了解本发明的内容、特点及功效兹例举以下实施例并结合附图详细说明如下:
实施例:
一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，包括预分散装置1、研磨装置2、预处理装置3、储存装置4和烘干装置5，上述五部分装置依次连接。其中预分散装置I包括2个并联设置的加料罐6和振动筛7，2个加料罐6上均设有搅拌装置，其搅拌速度为60转/min，振动筛7连接在2个加料罐6之后，振动筛6的筛网为100目；研磨装置2包括依次连接的第一缓冲桶8，第一研磨设备9，第二缓冲桶10和第二研磨设备11，第一研磨设备9和第二研磨设备11分别由电控箱12控制，第一缓冲桶8和第二缓冲桶10用于保证进入研磨装置的物料粒度均匀，第一缓冲桶8和第二缓冲桶10均具有搅拌功能，搅拌速度为40转/min，第一研磨设备9研磨珠粒径0.6um，第二研磨设备11研磨珠粒径是0.4um，每个研磨设备上都设置有一个冷水机13对物料进行冷却降温，冷水机13的功率为12匹；预处理装置3包括两个并联设置的药剂罐14，每个药剂罐14都具有搅拌装置，其搅拌速度为60转/min ;储存装置4包括两个储存罐15 ;烘干装置5为喷雾干燥设备16，喷雾干燥的进口温度250°C，出口温度10。。。
[0014]使用例:
按重量比将30份水、5份稳定剂、I份表面活性剂、2份分散剂、5份激发剂、57份重晶石投入加料罐6中，当物料加完后常温搅拌30min，待物料搅拌均匀后进入研磨装置2，物料在研磨设备中的的压力小于0.2MPa，温度低于60°C，物料从研磨装置2出来后，可进行密度等的调整；调整完毕后进入预处理装置3，搅拌完毕后进入储存装置4储存成品料，即可得到液体的纳米加重剂，固体的纳米加重剂是在液体物料的基础上将物料进行喷雾干燥制得的。
[0015]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，其特征在于包括五个部分的处理装置:预分散装置(I)、研磨装置(2)、预处理装置(3)、储存装置(4)和烘干装置(5)，所述上述五部分处理装置依次连接。
2.如权利要求1所述的一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，其特征在于所述预分散装置(I)包括2个并联设置的加料罐(6)和振动筛(7)，所述2个加料罐(6)上均设有搅拌装置，其搅拌速度为60转/min，所述振动筛(7)相连在2个加料罐(6)之后，振动筛(7)筛网为100目。
3.如权利要求1所述的一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，其特征在于所述研磨装置(2)包括依次连接的第一缓冲桶(8)，第一研磨设备(9)，第二缓冲桶(10)和第二研磨设备(11)，第一研磨设备(9)和第二研磨设备(11)分别设有电控箱(12)控制，第一缓冲桶(8)和第二缓冲桶(10)用于保证进入研磨装置(2)的物料粒度均匀，第一和第二缓冲桶均具有搅拌功能，所述搅拌速度为40转/min,第一研磨设备(9)研磨珠粒径0.6-0.8um,第二研磨设备(11)研磨珠粒径是0.4-0.6um，每个研磨设备上都设置有一个冷水机(13 )对物料进行冷却降温，冷水机(13)的功率为12匹。
4.如权利要求1所述的一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，其特征在于所述预处理装置(3)包括两个并联设置的药剂罐(14)，每个药剂罐(14)都具有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌速度为60转/min。
5.如权利要求1所述的一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，其特征在于所述储存装置(4)包括两个储存罐(15)。
6.如权利要求1所述的一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，其特征在于所述烘干装置(5)为喷雾干燥设备(16)，喷雾干燥的进口温度240-260°C，出口温度100-110°C。
【专利摘要】本发明提供一种BOSW纳米级加重剂的生产装置，其特征在于包括预分散装置、研磨装置、预处理装置、储存装置和烘干装置，该五部分处理装置依次连接。其中预分散装置包括加料罐和振动筛，研磨装置包括第一缓冲桶，第一研磨设备，第二缓冲桶和第二研磨设备，预处理装置包括两个药剂罐，储存装置包括两个储存罐，烘干装置为喷雾干燥设备。本发明将整个生产装置分为五部分，五部分装置之间又相互连接，设计合理简单，能够有效降低加重剂的颗粒粒径，改善加重剂的加重性能并且控制粗细颗粒搭配提高加重钻井液的性能，生产的产品稳定好，有效提高了钻井液的黏度。
【IPC分类】C09K8-03
【公开号】CN104559950
【申请号】CN201310645766
【发明人】冯海平, 鄢捷年, 王宏声, 王义虎, 许绍营, 王宝田, 张雯, 刘亚丽
【申请人】北京石大博诚科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年12月3日